一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构，包括依次连接且宽度递减的筛选前区提料板、筛选中区提料板和筛选后区提料板；筛选前区提料板设有斜撑板I，筛选中区提料板设有斜撑板II，筛选后区提料板设有斜撑板III；斜撑板II连接斜撑板I和斜撑板III；且斜撑板I的宽度大于斜撑板II的宽度，斜撑板II的宽度大于斜撑板III的宽度；斜撑板I、斜撑板II、斜撑板III、筛选前区提料板、筛选中区提料板和筛选后区提料板形成三角形腔体结构。本实用新型专利技术将每个子区的提料板斜撑板宽度设置成不同，减轻设备的重量，降低筛选筒体悬臂在外弯曲变形的风险，提高设备使用寿命，降低设备维护更换周期，进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构


[0001]本技术属于碎浆设备
，尤其涉及一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构。

技术介绍

[0002]鼓式碎浆机是一新型、先进的废纸碎浆设备，是传统水力碎浆机的换代产品。该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置—前段是碎解区，后段是筛选区。在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度；同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。碎浆效果即分散程度取决于原料、化学品使用种类、碎解时间及强度。鼓式碎浆机集碎浆、筛选于一体，特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源，实现造纸设备国产化，节省外汇，具有较大的经济效益和社会效益。
[0003]转鼓式碎浆机主要由投料斗机构、旋转筒体总成、支撑托轮机构、齿轮传动机构、大齿圈机构、浆池上罩等组成，而旋转筒体总成起到对物料的预浸、碎解、筛分物料的作用，是设备的主要部件，其共分成三个区域:预浸区、碎解区和筛选区，而每区内部主要由提料板、斜撑板、隔仓板、引绳板组成；而提料板、斜撑板不仅起到支撑筒体、防止筒体变形的作用，而且起到提取物料、碎解物料的目的；现有提料斜撑板采用搭接式结构，即每区相同长度的提料板和相同长度的斜撑板组合形成封闭三角腔体结构，然后与隔仓板组合配焊于筒体内壁上，以稳固加强旋转筒体，而预浸区和碎解区主要起到对物料的预浸和碎解功能，筛选区主要是对碎解后的物料进行稀释筛分，并分离排出渣滓。
[0004]而筛选区一般分为前区、中区和后区，筛孔由大到小进行分布，筛板厚度由厚到薄布置，因此，碎解物料的筛分主要由前区、中区完成，而且筛分的物料呈现由多到少、由重到轻的规律，而现有提料板和斜撑板为等长度过渡，对中、后区的筛分提供帮助有限，而且至后区时几无浆料，极少再行筛分，同时由于后区悬臂在外，自身的重量影响着筒体的变形量，故应尽可能降低后区筒体重量，增加筛选前区连接强度，因此，提料斜撑板等长度过渡的结构已不适用于筛分物料的规律，而且对筛选筒体中、后区变形已经存在一定的影响，因此，现有结构已难以满足实际需求。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构，对筛分区筒体根据不同区域使用不同宽度的提料板和斜撑板，既符合了设备的筛分规律，减轻了筛选中、后区设备的重量，又降低了筛选筒体悬臂在外弯曲变形的风险，提高了设备的使用寿命。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构，包括依次连接的筛选前区提料板、筛选中区提料板和筛选后区提料板；筛选前区提料板的宽度大于筛选中区提料板的宽度，筛选中区提料板的宽度大于筛选后区提料板的宽度；筛选前区提料板设有斜撑板I，筛选中区提料板设有斜撑板II，筛选后区提料板设有斜撑板III；斜撑板II连接斜撑板I和斜撑板III；且斜撑板I的宽度大于斜撑板II的宽度，斜撑板II的宽度大于斜撑板III的宽度；斜撑板I、斜撑板II、斜撑板III、筛选前区提料板、筛选中区提料板和筛选后区提料板形成三角形腔体结构。三角形腔体结构在筛选筒体内是处于封闭状态，筛选前区提料板和斜撑板I主要作用于筛选前区，筛选中区提料板和斜撑板II主要作用于筛选中区，筛选后区提料板和斜撑板III主要作用于筛选后区，而且从筛选前区到筛选后区，提料板和斜撑板的宽度都是逐区递减的，既符合筛分规律又减轻了筛选中后区的重量。
[0008]作为本技术的一种优选方案，筛选前区提料板、筛选中区提料板和筛选后区提料板一体成型，且筛选前区提料板、筛选中区提料板和筛选后区提料板在连接处平滑过渡。
[0009]作为本技术的一种优选方案，斜撑板I的一个端部与斜撑板II的一个端部叠合在一起，且斜撑板II的端部位于斜撑板I的端部下方；斜撑板II的另一个端部与斜撑板III的端部叠合在一起，且斜撑板III的端部位于斜撑板II的端部下方。叠加后焊接在一起增强三角形腔体结构的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选方案，斜撑板I与斜撑板II的叠合长度为20mm，斜撑板II与斜撑板III的叠合长度为20mm。
[0011]有益效果：本技术筛选区针对不同子区的作用，将每个子区的提料板斜撑板宽度设置成不同，不仅减轻了设备的重量，降低了筛选筒体悬臂在外弯曲变形的风险，还可以提高设备的使用寿命，降低设备维护更换周期，进而提高了生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的装配示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构，包括依次连接的筛选前区提料板11、筛选中区提料板12和筛选后区提料板13，本实施例中使用筛选前区提料板11、筛选中区提料
板12和筛选后区提料板13一体成型，如图1所示。
[0018]筛选前区提料板11的宽度大于筛选中区提料板12的宽度，筛选中区提料板12的宽度大于筛选后区提料板13的宽度，筛选前区提料板11、筛选中区提料板12和筛选后区提料板13在连接处平滑过渡，整体成阶梯状过渡。
[0019]而且筛选前区提料板11焊接有斜撑板I21，筛选中区提料板12设有斜撑板II22，筛选后区提料板13焊接有斜撑板III23；斜撑板I21的宽度大于斜撑板II22的宽度，斜撑板II22的宽度大于斜撑板III23的宽度。
[0020]斜撑板I21的一个端部与斜撑板II22的一个端部叠合焊接在一起，且斜撑板II22的端部位于斜撑板I的端部下方，斜撑板I21与斜撑板II22的叠合长度为20mm。
[0021]斜撑板II22的另一个端部与斜撑板III23的端部叠合焊接在一起，且斜撑板III23的端部位于斜撑板II的端部下方，斜撑板II22与斜撑板III23的叠合长度为20mm。
[0022]焊接结束后，斜撑板I21、斜撑板II22、斜撑板III23、筛选前区提料板11、筛选中区提料板12和筛选后区提料板13形成三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓式碎浆机等强度提料斜撑板结构，其特征在于：包括依次连接的筛选前区提料板（11）、筛选中区提料板（12）和筛选后区提料板（13）；筛选前区提料板（11）的宽度大于筛选中区提料板（12）的宽度，筛选中区提料板（12）的宽度大于筛选后区提料板（13）的宽度；筛选前区提料板（11）设有斜撑板I（21），筛选中区提料板（12）设有斜撑板II（22），筛选后区提料板（13）设有斜撑板III（23）；斜撑板II（22）连接斜撑板I（21）和斜撑板III（23）；且斜撑板I（21）的宽度大于斜撑板II（22）的宽度，斜撑板II（22）的宽度大于斜撑板III（23）的宽度；斜撑板I（21）、斜撑板II（22）、斜撑板III（23）、筛选前区提料板（11）、筛选中区提料板（12）和筛选后区提料板（13）形成三角形腔体结构。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，张高伟，龙会峰，靳俊民，侯德坡，倪顺理，刘阎荷，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：