一种嵌入式主板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种嵌入式主板，包括壳体，壳体内部中心位置固定设置有安装框架，且安装框架深度与嵌入式主板厚度适配，且安装框架侧壁固定设置有四个定位套，且四个定位套位于安装框架四个拐角处，且壳体表面固定设置有拆卸组件，拆卸组件包括支架、拉杆和固定块，支架活动插接设置在壳体侧壁。本实用新型专利技术，通过设置有拆卸组件，当将嵌入式主板安装在安装框架内部后，此时通过四个定位块对齐进行定位，当需要进行拆卸的时候，此时通过拆卸组件内部的螺栓，通过螺栓带动此时固定块开始向内部进行移动，从而推动支架向外移动，保证此时的定位块可以同步向外移动，且此时移动的路程是单向的，进而方便一个人可以对嵌入式主板进行拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式主板


[0001]本技术属于主板
，具体地说，涉及一种嵌入式主板。

技术介绍

[0002]经检索CN 218630672 U公开了一种高性能的嵌入式工控主板，包括壳体和工控主板，所述壳体上设置有安装组件，所述安装组件包括固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有往复块，并且固定壳的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面套设有推动弹簧，所述往复块的一端固定安装有固定块，本技术提供的高性能的嵌入式工控主板，通过将工控主板放置在壳体的上方，然后推动工控主板，使得工控主板挤压固定块，进而会使得固定块移动，而当工控主板移动至固定块的下方时，会使得推动弹簧推动往复块，使得往复块带动固定块与工控主板卡接，进而完成对工控主板的安装，避免了现有的工控主板通过螺丝进行固定安装，使得不方便对工控主板进行拆装的问题。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]在实际使用中发现，当后期需要对工控主板进行拆卸保养的时候，首先操作者需要对两个固定块向外移动，从而可以保证工控主板可以进行拆卸，但是该装置总共设置有两个左右对称的固定块，当需要对工控主板拆卸，需要同时对两个固定块进行推动，并且在整个操作中不能放手，但是该操作中需要一个人用两个手分别对两个固定块进行移动，从而这个人没有手取出主板，所以还需要另一个操作者进行取出操作，由此一个简单的工控主板需要两个人进行拆卸，由此导致人工不必要的浪费，且拆卸的人工成本上升。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

>[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种嵌入式主板，包括
[0008]壳体，所述壳体内部中心位置固定设置有安装框架，且所述安装框架深度与嵌入式主板厚度适配，且所述安装框架侧壁固定设置有四个定位套，且四个所述定位套位于安装框架四个拐角处，且所述壳体表面固定设置有拆卸组件，所述拆卸组件用于拆卸嵌入式主板；
[0009]所述拆卸组件包括支架、拉杆和固定块，所述支架活动插接设置在壳体侧壁，且所述支架其中一个末端插接设置在定位套内部，且所述拉杆活动设置在支架其中一个末端，且所述固定块活动设置在拉杆末端。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆侧壁开设有凹槽，且所述壳体左右侧壁啮合设置有螺栓，且所述螺栓末端固定设置有半圆球，且所述螺栓与凹槽位于同一平面上，且所述半圆球尺寸与凹槽尺寸适配。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定块下表面固定设置有固定杆，且所述固定杆末端固定设置有限位滑块，且所述限位滑块底部滑动设置有限位导轨，且所述
限位导轨末端横向固定设置在壳体内部。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述定位套内部开设有通孔，所述通孔内部滑动设置有挡板，且所述挡板其中一个侧壁固定设置有定位块，且所述定位块表面进行倒角处理。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板上表面固定设置有支架，且所述挡板侧壁固定设置有移动滑块，且所述移动滑块滑动设置在移动滑槽内部，且所述移动滑槽开设在通孔侧壁。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板下表面固定设置有复位弹簧，且所述复位弹簧另一侧固定设置在通孔内壁，且所述复位弹簧中心位置套接设置有定位块，且所述复位弹簧为压缩弹簧。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置有拆卸组件，当将嵌入式主板安装在安装框架内部后，此时通过四个定位块对齐进行定位，当需要进行拆卸的时候，此时通过拆卸组件内部的螺栓，通过螺栓带动此时固定块开始向内部进行移动，从而推动支架向外移动，保证此时的定位块可以同步向外移动，且此时移动的路程是单向的，进而方便一个人可以对嵌入式主板进行拆卸。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为一种嵌入式主板的整体结构示意图；
[0020]图2为一种嵌入式主板的三维结构示意图；
[0021]图3为一种嵌入式主板的A处放大图；
[0022]图4为一种嵌入式主板的B处剖视图。
[0023]图中：1、壳体；2、安装框架；3、定位块；4、定位套；5、支架；6、拉杆；7、固定块；8、凹槽；9、螺栓；10、固定杆；11、限位滑块；12、限位导轨；13、通孔；14、挡板；15、移动滑块；16、移动滑槽；17、复位弹簧；18、半圆球。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图4所示，一种嵌入式主板，包括
[0026]壳体1，壳体1内部中心位置固定设置有安装框架2，且安装框架2深度与嵌入式主板厚度适配，且安装框架2侧壁固定设置有四个定位套4，且四个定位套4位于安装框架2四个拐角处，且壳体1表面固定设置有拆卸组件，拆卸组件用于拆卸嵌入式主板；
[0027]拆卸组件包括支架5、拉杆6和固定块7，支架5活动插接设置在壳体1侧壁，且支架5其中一个末端插接设置在定位套4内部，且拉杆6活动设置在支架5其中一个末端，且固定块7活动设置在拉杆6末端。
[0028]通过设置有拆卸组件，当将嵌入式主板安装在安装框架内部后，此时通过四个定位块对齐进行定位，当需要进行拆卸的时候，此时通过拆卸组件内部的螺栓，通过螺栓带动此时固定块开始向内部进行移动，从而推动支架向外移动，保证此时的定位块可以同步向外移动，且此时移动的路程是单向的，进而方便一个人可以对嵌入式主板进行拆卸。
[0029]在具体实施方式中，固定块7侧壁开设有凹槽8，且壳体1左右侧壁啮合设置有螺栓9，且螺栓9末端固定设置有半圆球18，且螺栓9与凹槽8位于同一平面上，且半圆球18尺寸与凹槽8尺寸适配，方便通过螺栓9末端的半圆球18插接到凹槽8内部，从而方便带动此时的固定块7进行移动。
[0030]进一步的，固定块7下表面固定设置有固定杆10，且固定杆10末端固定设置有限位滑块11，且限位滑块11底部滑动设置有限位导轨12，且限位导轨12末端横向固定设置在壳体1内部，通过限位滑块11在限位导轨12上进行移动，从而对此时固定块7的移动起到了限位作用。
[0031]进一步的，定位套4内部开设有通孔13，通孔13内部滑动设置有挡板14，且挡板14其中一个侧壁固定设置有定位块3，且定位块3表面进行倒角处理。，通过倒角的定位块3，方便当嵌入式主板下落的时候，此时可以推动定位块3开始向外进行移动。
[0032]进一步的，挡板14上表面固定设置有支架5，且挡板14侧壁固定设置有移动滑块15，且移动滑块15滑动设置在移动滑槽16内部，且移动滑槽16开设在通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式主板，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内部中心位置固定设置有安装框架（2），且所述安装框架（2）深度与嵌入式主板厚度适配，且所述安装框架（2）侧壁固定设置有四个定位套（4），且四个所述定位套（4）位于安装框架（2）四个拐角处，且所述壳体（1）表面固定设置有拆卸组件，所述拆卸组件用于拆卸嵌入式主板；所述拆卸组件包括支架（5）、拉杆（6）和固定块（7），所述支架（5）活动插接设置在壳体（1）侧壁，且所述支架（5）其中一个末端插接设置在定位套（4）内部，且所述拉杆（6）活动设置在支架（5）其中一个末端，且所述固定块（7）活动设置在拉杆（6）末端。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式主板，其特征在于，所述固定块（7）侧壁开设有凹槽（8），且所述壳体（1）左右侧壁啮合设置有螺栓（9），且所述螺栓（9）末端固定设置有半圆球（18），且所述螺栓（9）与凹槽（8）位于同一平面上，且所述半圆球（18）尺寸与凹槽（8）尺寸适配。3.根据权利要求2所述的一种嵌入式主板，其特征在于，所述固定块（7）下表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：解政，曹晓海，马永爱，吴小凤，解润森，曹杰，
申请(专利权)人：东方松柏科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：