一种制备陶瓷面釉的组合物、具有模具纹理的陶瓷砖及其制备方法与应用技术

本申请属于陶瓷砖技术领域，具体涉及一种制备陶瓷面釉的组合物、具有模具纹理的陶瓷砖及其制备方法与应用。本申请具有模具纹理的陶瓷砖的面釉层包含以下质量分数的化学成分：Al2O318.56%~19.85%，SiO252.31%~55.32%，B2O35.32%~7.12%，K2O 2.35%~3.65%，Na2O 3.45%~3.89%，Li2O 1.25%~2.25%，ZnO4.58~8.17%，CaO4.57~%~6.35%，使其不仅具有较好的防污性能，而且呈哑光光泽，硬度高，高温形变小，在烧成过程中能够保持原有的凹凸纹理形状。状。状。

【技术实现步骤摘要】
一种制备陶瓷面釉的组合物、具有模具纹理的陶瓷砖及其制备方法与应用


[0001]本申请涉及陶瓷砖
，具体涉及一种制备陶瓷面釉的组合物、具有模具纹理的陶瓷砖及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]具有模具纹理的仿古砖视觉上类似天然石材，深受消费者的喜爱，同时避免了产品同质化，大大增加了仿古产品的竞争力。目前具有模具纹理的仿古砖上的模具纹理主要通过模具压制的方法产生，但这种方法形成的模具纹理单一固定，同图案难以重合而无法形成更为逼真的仿古产品，而且随着压制次数的增加，模具磨损，导致模具纹理不精细。为解决上述技术问题，利用水性面釉浆料与油性墨水相互排斥或利用腐蚀性墨水剥开面釉釉料来产生模具纹理的技术应运而生。但是这些技术因面釉需要较高的始熔点及较高的烧成温度，才能保证釉面的模具纹理的深度，往往釉料配方选用熔点较高的材料，整体釉料配方成熟温度较高，而烧成温度在不变的情况下，釉料会有部分生烧成份，产品釉面容易藏污，吸污，在铺贴后造成产品不美观。
[0003]因此，针对利用水性面釉浆料与油性墨水相互排斥来产生模具纹理的技术，有必要提高其所得面釉的防污性能。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种制备陶瓷面釉的组合物、具有模具纹理的陶瓷砖及其制备方法与应用。
[0005]为了达到上述目的，第一方面本申请提供了一种具有模具纹理的陶瓷砖，包括依次层叠的砖坯、面釉层、颜色图案层和保护釉层；所述面釉层包含以下质量分数的化学成分：Al2O318.56%~19.85%，SiO252.31%~55.32%，B2O35.32%~7.12%，K2O 2.35%~3.65%，Na2O 3.45%~3.89%，Li2O 1.25%~2.25%，ZnO 4.58~8.17%，CaO 4.57~6.35%，且具有模具纹理。
[0006]所述具有模具纹理的陶瓷砖因面釉层中含有特定含量的B2O3、K2O、Na2O和Li2O，以上各氧化物具有较强的助熔作用，利于釉面形成较多玻璃相及各类晶体，从而使陶瓷砖釉面具有较好的防污性能。所述面釉层在各化学成分的共同作用下，形成各类对光线不同折射率的晶体，比如钾钠长石晶体、钙长石晶体、锌铝尖晶石晶体，各类微小晶体在釉面均匀分布，形成对光线的漫反射，使釉面呈哑光光泽，硬度高，高温形变小，在烧成过程中能够保持原有的模具纹理形状。CaO的应用在烧成后形成硬度较高的钙长石晶体，B2O3的应用，会显著提高釉面的硬度，B2O3以硼氧四面体[BO4]的形式存在，大大增加了釉面的硬度。两者的应用共同增加了釉面的硬度，从而提升了釉面的耐磨度。
[0007]在一实施例中，所述砖坯的制备原料包括以下重量份的组分：球粘土10~16份，原矿泥6~10份，石英砂4~8份，钾长石18~30份，钾钠混合砂25~35份，煤矸石4~8份，铝矾土4~8份，霞长石4~10份。所述砖坯包括以下质量分数的化学成分：Al2O321.03%~23.32%，
SiO263.21%~65.58%，TiO20.08%~0.12%，Fe2O30.41%~0.86%，CaO 1.84%~2.56%，MgO 1.52%~1.89%，K2O 3.56%~4.23%，Na2O 2.06%~2.85%。
[0008]球粘土主要成分为SiO2和Al2O3，其余为灼减及杂质，用在砖坯中能够显著增加砖坯的塑性和强度。
[0009]原矿泥是指矿山开采出来的原矿经过长时间的风化、水浸、火烧等自然作用形成的泥料，其包括以下质量分数的组分：Al2O331.23%~34.56%，SiO263.22%~66.43%，其余为灼减及杂质。原矿泥具有较强的悬浮性和可塑性，使砖坯浆料稳定不沉淀，确保砖坯组分均匀分布，同时还使坯料具有较好的成型性，提高了生坯的强度。
[0010]石英砂主要成分为SiO2，具有较高的白度，能够大大提升砖坯的白度，同时其化学性能较稳定，能使砖坯同面釉完美结合，使釉面模具纹理更加精细。
[0011]钾钠混合砂包括以下质量分数的组分：SiO270.01%~72.09%，Al2O311.58%~15.81%，Fe2O30.25%~1.07%，K2O 3.56%~5.87%，Na2O 2.38%~4.56%，MgO 0.11%~0.32%，CaO 0.52%~1.31%，其余为灼减及杂质。钾钠混合砂和钾长石主要用于提供助熔剂K2O和Na2O，能够降低砖坯的烧成时间。
[0012]煤矸石包括以下质量分数的组分：Al2O336.54%～40.25%，SiO257.35%～61.15%，其余为灼减及杂质。铝矾土包括以下质量分数的成分：SiO230%～31.5％，Al2O349%～50％，K2O 0.9%～1.2％，Na2O 0.1%～0.2％，CaO 0.35%～0.45％，MgO 0.5%～1％，Fe2O31.5%～2.2％，TiO22%～2.5％，其余为灼减及杂质。煤矸石和铝矾土在烧成后能够提高砖坯的白度和强度，同时膨胀系数较低，可平衡整个配方的膨胀系数，使砖坯同面釉结合更加精确。
[0013]霞长石包括以下质量分数的组分：K2O3.14%~5.26%，Na2O10.24%~13.54%，Al2O328.51%~31.24%，SiO250.67%~54.35%，其余为灼减及杂质。霞长石具有较好的发色能力，能够增强砖坯的发色能力，减缓陶瓷砖模具纹理的凹陷处露出的砖坯与釉面的颜色差，同时霞长石膨胀系数较大，能够平衡砖坯中含量大且膨胀系数小的Al2O3，从而使砖坯的膨胀系数同面釉膨胀系数相匹配。
[0014]所述砖坯因采用石英砂、煤矸石、铝矾土和霞长石，而具有较高的白度，发色同面釉接近，解决了传统砖坯同颜色图案层接触部分色调发蓝，同其他位置色差较大的问题；同时避免施淋化妆土釉料，而使陶瓷砖强度更高，在运输及干燥过程中不易产生裂纹。同时所述砖坯与所述面釉层釉料膨胀系数匹配，使模具纹理更加精细。
[0015]在一实施例中，所述砖坯的制备原料还包括以下重量份的组分：液体增强剂0.1~0.15份，悬浮剂0.08~0.15份，多功能聚合液0.2~0.3份。其中悬浮剂包括但不局限于为羧甲基纤维素钠。其中，砖坯的制备原料中的多功能聚合液具有结胶和增强功能。
[0016]在一实施例中，所述砖坯的制备原料还包括水，水的用量为总物料质量的36~40%。
[0017]在一实施例中，所述保护釉层包含以下质量分数的化学成分：Al2O318.31%～19.89%，SiO250.61%～52.45%，K2O 1.28%～2.45%，Na2O 2.05%～3.55%，CaO 2.15%～3.42%，ZnO 3.25%～4.58%，BaO 7.35%～9.26%，SrO 4.56%～5.35%。所述保护釉层呈哑光色泽，使瓷陶瓷砖视觉上仿古效果更好。
[0018]第二方面，本申请提供了一种制备陶瓷面釉的组合物，包含以下重量份的组分：高岭土6~10份，煅烧高岭土15~25份，硼钙石4~1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有模具纹理的陶瓷砖，其特征在于，包括依次层叠的砖坯、面釉层、颜色图案层和保护釉层；所述面釉层包含以下质量分数的化学成分：Al2O318.56%~19.85%，SiO252.31%~55.32%，B2O35.32%~7.12%，K2O2.35%~3.65%，Na2O3.45%~3.89%，Li2O1.25%~2.25%，ZnO4.58~8.17%，CaO4.57~6.35%，且具有模具纹理。2.如权利要求1所述的具有模具纹理的陶瓷砖，其特征在于，所述砖坯的制备原料包括以下重量份的组分：球粘土10~16份，原矿泥6~10份，石英砂4~8份，钾长石18~30份，钾钠混合砂25~35份，煤矸石4~8份，铝矾土4~8份，霞长石4~10份。3.如权利要求1所述的具有模具纹理的陶瓷砖，其特征在于，所述保护釉层包含以下质量分数的化学成分：Al2O318.31%～19.89%，SiO250.61%～52.45%，K2O 1.28%～2.45%，Na2O 2.05%～3.55%，CaO 2.15%～3.42%，ZnO 3.25%～4.58%，BaO 7.35%～9.26%，SrO 4.56%～5.35%。4.一种制备陶瓷面釉的组合物，其特征在于，包含以下重量份的组分：高岭土6~10份，煅烧高岭土15~25份，硼钙石4~10份，霞长石10~18份，膨润土4~10份，钾长石15~25份，钠长石12~18份，锂辉石5~12份，氧化锌3~6份；所述膨润土的白度为75
°
~82
°
；所述组合物制成的面釉包含以下质量分数的化学成分：Al2O318.56%~19.85%，SiO252.31%~55.32%，B2O35.32%~7.12%，K2O 2.35%~3.65%，Na2O 3.45%~3.89%，Li2O 1.25%~2.25%，ZnO 4.58~8.17%，CaO 4.57~6.35%。5.如权利要求4所述的制备陶瓷面釉的组合物，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春林，仝松贞，徐雪英，傅建涛，朱光耀，陈育昆，谢怡伟，宁毓胜，胡娇，袁小娣，戴志梅，陆志桐，简润桐，叶德林，
申请(专利权)人：新明珠集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：