一种可降低成本的胶囊制造机制造技术

技术编号:38592437 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术提供一种可降低成本的胶囊制造机,包括底部四角均固定有支撑腿的底座、体板以及排列板,所述底座上表面固定有防护框,所述底座上方设置有移动座,底座上间隔设置有两组滑轨,且所述滑轨一端固定在所述防护框内壁一侧,所述滑轨另一端贯穿所述移动座、并固定在所述防护框内壁另一侧,所述体板底部与所述安装槽相卡接,所述防护框一侧开设有通槽,所述通槽一侧设置有第一封闭板,且所述第一封闭板一侧与所述防护框表面滑动连接,本实用新型专利技术解决了现有技术中在胶囊制作时,由于缺乏相应的收集设备,乡医在使用刮板将药粉刮入体板中时,很容易将药粉刮到地面上,进而加大了药粉的成本的问题。粉的成本的问题。粉的成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低成本的胶囊制造机


[0001]本技术涉及胶囊制造领域,尤其涉及一种可降低成本的胶囊制造机。

技术介绍

[0002]用胶囊装的药物,一般都是对和有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。去掉可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。
[0003]乡医在制作胶囊时通常会使用相应的胶囊模板来进行胶囊的制作。
[0004]但是现有技术中在胶囊制作时,由于缺乏相应的收集设备,乡医在使用刮板将药粉刮入体板中时,很容易将药粉刮到地面上,进而加大了药粉的成本。
[0005]因此,有必要提供一种新的可降低成本的胶囊制造机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种可降低成本的胶囊制造机,解决了现有技术中在胶囊制作时,由于缺乏相应的收集设备,乡医在使用刮板将药粉刮入体板中时,很容易将药粉刮到地面上,进而加大了药粉的成本的问题。
[0007]本技术提供的可降低成本的胶囊制造机包括底部四角均固定有支撑腿的底座、体板以及排列板,所述底座上表面固定有防护框,所述底座上方设置有移动座,所述移动座顶部固定有安装板,所述安装板开设有安装槽,所述体板底部与所述安装槽相卡接;
[0008]所述防护框一侧开设有通槽,所述通槽一侧设置有第一封闭板,且所述第一封闭板一侧与所述防护框表面滑动连接。
[0009]优选的,所述底座上间隔设置有两组滑轨,且所述滑轨一端固定在所述防护框内壁一侧,所述滑轨另一端贯穿所述移动座、并固定在所述防护框内壁另一侧,所述移动座一侧设置有驱动组件。
[0010]优选的,所述驱动组件包括顶杆、凸轮、转轴,所述底座一侧固定有安装座,所述转轴底部与所述安装座表面通过轴承转动连接,所述凸轮安装在所述转轴上;
[0011]所述顶杆一端与所述移动座表面相接触,所述顶杆另一端贯穿所述防护框、并与所述凸轮表面相接触,所述滑轨上套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端固定在所述防护框上,所述复位弹簧另一端固定在所述移动座表面。
[0012]优选的,所述转轴顶部安装有摇手。
[0013]优选的,所述底座表面固定有立柱,所述立柱一侧安装有连接杆,所述连接杆上固定有托板,所述托板表面贯穿开设有放置槽,所述托板上方设置有下料斗,所述下料斗底部伸出所述放置槽,所述托板上方固定有震动电机,且所述震动电机与所述下料斗相接触。
[0014]优选的,所述排列板表面滑动设置有第二封闭板,且所述第二封闭板尺寸与所述排列板缺口大小相匹配。
[0015]本技术的有益效果:该胶囊制造机使用时,工作人员可转动摇手带动凸轮转
动,使得移动座沿着滑轨进行往复移动,可达到快速晃动的目的,进而加快了工作效率,使得胶囊体全部进入体板内部,当需要装胶囊体的下半部分时,将排列板以及中间板放在体板上,向排列板内部加入胶囊体,在摇动摇手即可,当需要向体板内部的胶囊体倒入粉末状药物时,通过向下料斗内部加入药物,再打开震动电机使得药物快速下落到体板上,再由工作人员手持刮板将体板上的药物沿着孔洞刮入体板内部的胶囊体即可,且落入到底座上的药物可经过通槽排除来进行收集,减少可药粉的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的可降低成本的胶囊制造机的整体结构示意图;
[0017]图2为图1所示的A的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提供的可降低成本的胶囊制造机的主要结构示意图;
[0019]图4为本技术提供的可降低成本的胶囊制造机的整体结构俯视图;
[0020]图5为本技术提供的排列板的结构示意图;
[0021]图6为胶囊制造机现有技术中胶囊模板立体示意图。
[0022]图中标号:1、底座;2、防护框;3、移动座;4、安装板;5、安装槽;6、体板;7、排列板;8、通槽;9、第一封闭板;10、滑轨;11、顶杆;12、凸轮;13、转轴;14、安装座;15、摇手;16、立柱;17、连接杆;18、托板;19、放置槽;20、下料斗;21、震动电机;22、第二封闭板;23、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6,其中图1为本技术提供的可降低成本的胶囊制造机的整体结构示意图;图2为图1所示的A的放大结构示意图;图3为本技术提供的可降低成本的胶囊制造机的主要结构示意图;图4为本技术提供的可降低成本的胶囊制造机的整体结构俯视图;图5为本技术提供的排列板的结构示意图;图6为胶囊制造机现有技术中胶囊模板立体示意图。
[0025]在具体实施过程中,如图1

图6所示,包括底部四角均固定有支撑腿的底座1、体板6以及排列板7,该装置使用前,可先将胶囊体分开以待使用,排列板7表面滑动设置有第二封闭板22,且第二封闭板22尺寸与排列板7缺口大小相匹配,第二封闭板22用来封闭排列板7的缺口,防止其在晃动时,胶囊掉落,底座1上表面固定有防护框2,底座1上方设置有移动座3,移动座3顶部固定有安装板4,安装板4开设有安装槽5,体板6底部与安装槽5相卡接,防护框2一侧开设有通槽8,通槽8一侧设置有第一封闭板9,且第一封闭板9一侧与防护框2表面滑动连接。
[0026]底座1上间隔设置有两组滑轨10,且滑轨10一端固定在防护框2内壁一侧,滑轨10另一端贯穿移动座3、并固定在防护框2内壁另一侧,移动座3一侧设置有驱动组件,驱动组件包括顶杆11、凸轮12、转轴13,底座1一侧固定有安装座14,转轴13底部与安装座14表面通过轴承转动连接,凸轮12安装在转轴13上,转轴13顶部安装有摇手15,方便工作人员使用。
[0027]顶杆11一端与移动座3表面相接触,顶杆11另一端贯穿防护框2、并与凸轮12表面相接触,滑轨10上套设有复位弹簧23,复位弹簧23一端固定在防护框2上,复位弹簧23另一
端固定在移动座3表面。
[0028]底座1表面固定有立柱16,立柱16一侧安装有连接杆17,连接杆17上固定有托板18,托板18表面贯穿开设有放置槽19,托板18上方设置有下料斗20,下料斗20底部伸出放置槽19,托板18上方固定有震动电机21,且震动电机21与下料斗20相接触,加快药物下落速度。
[0029]工作原理:该胶囊制造机使用时,可将体板6底部卡在安装槽5内部,排列板7放置在体板6上,再向将排列板7内部倒入已经分开的胶囊体的上半部分,此时工作人员可转动摇手15带动凸轮12转动,凸轮12转动带动顶杆11移动,使得顶杆11带动移动座3移动,在复位弹簧23以及凸轮12的作用下,移动座3沿着滑轨10进行往复移动,可达到快速晃动的目的,使得胶囊体全部进入体板6内部,当需要装胶囊体的下半部分时,将排列板7以及中间板放在体板上6,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低成本的胶囊制造机,包括底部四角均固定有支撑腿的底座(1)、体板(6)以及排列板(7),其特征在于,所述底座(1)上表面固定有防护框(2),所述底座(1)上方设置有移动座(3),所述移动座(3)顶部固定有安装板(4),所述安装板(4)开设有安装槽(5),所述体板(6)底部与所述安装槽(5)相卡接;所述防护框(2)一侧开设有通槽(8),所述通槽(8)一侧设置有第一封闭板(9),且所述第一封闭板(9)一侧与所述防护框(2)表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的可降低成本的胶囊制造机,其特征在于,所述底座(1)上间隔设置有两组滑轨(10),且所述滑轨(10)一端固定在所述防护框(2)内壁一侧,所述滑轨(10)另一端贯穿所述移动座(3)、并固定在所述防护框(2)内壁另一侧,所述移动座(3)一侧设置有驱动组件。3.根据权利要求2所述的可降低成本的胶囊制造机,其特征在于,所述驱动组件包括顶杆(11)、凸轮(12)、转轴(13),所述底座(1)一侧固定有安装座(14),所述转轴(13)底部与所述安装座(14)表面通过轴承转动连接,所述凸轮(12)安装在所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋军
申请(专利权)人:宜昌鼎集新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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