一种聚氨酯称重计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯称重计量装置，包括机架，所述机架上设有称重器，所述称重器上端设有与其配合的称料筒，所述称料筒上端设有驱动电机，所述称料筒内转动连接设有转动杆，所述转动杆上设有与称料筒配合的刮板组，所述驱动电机与转动杆配合连接，所述机架一端设有收集箱，所述收集箱一端设有吸泵，所述吸泵一端设有收集管，所述收集管另一端位于称料筒中，所述收集箱、吸泵和收集管连通，该设备方便将称料桶内壁清理干净倒出，避免由物料残留，影响加料的准确性，保证生产质量，且方便对称重时超出的物料进行回收，方便工人操作，提高工作效率，另外该设备可调节工作高度，适应不同设备的不同高度的出料需求。不同设备的不同高度的出料需求。不同设备的不同高度的出料需求。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯称重计量装置


[0001]本技术涉及化工配料称重
，具体涉及一种聚氨酯称重计量装置。

技术介绍

[0002]如今我国在化工行业发展迅猛，加工工艺日渐上升，聚氨酯产物有着良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，因此我国的聚氨酯行业也随之发展，对与聚氨酯原料进行混料生产时需要的计量精度也越来越高，原材料用量不准确，将直接影响混合料的质量，造成原材料浪费，增加成本。
[0003]在聚氨酯原料混料生产时，负责称重计量的结构一般比较简单，一般都是一个简单的放置容器，将容器放置称重器中进行计量，观察重力进行聚氨酯准备，准备好特定重力的聚氨酯后，将聚氨酯倒入后续的加工设备中，此时部分聚氨酯可能会吸附在称放容器的内壁上，存在一定程度的聚氨酯残留，若未及时发现，则会导致产于生产的聚氨酯含量变少，影响后续产品的质量，而且，而且在向容器中添加聚氨酯时，对添加的量不好把控，难免会超出需求量，此时需要工人将多出的聚氨酯取出，此过程也需要人工手动调整，且次数较多，操作不便，工作效率不高，另外，对与不同的后续加工设备，或者面临不同厂商设备的规格不同，在将聚氨酯倒向后续加工设备时，难免会出现设备不批陪的情况，若高度不同，无法直接倒入，还需要额外准备不同的支撑设备进行垫高，不方便工人使用，还会增加额外的成品。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯称重计量装置，以解决
技术介绍
中提到的常见的称重计量设备结构简单，不方便使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯称重计量装置，包括机架，所述机架上设有称重器，所述称重器上端设有与其配合的称料筒，所述称料筒上端设有驱动电机，所述称料筒内转动连接设有转动杆，所述转动杆上设有与称料筒配合的刮板组，所述驱动电机与转动杆配合连接，所述机架一端设有收集箱，所述收集箱一端设有吸泵，所述吸泵一端设有收集管，所述收集管另一端位于称料筒中，所述收集箱、吸泵和收集管连通。
[0006]优选的，所述机架下端设有与其配合的调节丝杆，所述调节丝杆上端固定连接设有调节柄，所述调节丝杆下端转动连接设有接触垫，可进行高度的调节，适应不同设备的使用需要，方便使用。
[0007]在进一步中优选的是，所述驱动电机的输出端固定连接设有连接杆，所述连接杆下端设有连接花键，所述转动杆上开设有与连接花键配合的连接槽，保证连接杆与转动杆间的稳定连接，避免设备的运作出现冲突。
[0008]在进一步中优选的是，所述称料筒一端设有出料管，所述出料管上设有开关阀，便于将称重计量后的聚氨酯排出，方便使用。
[0009]在进一步中优选的是，所述刮板组包括侧壁刮板和底壁刮板，所述底壁刮板均倾斜设置，使内部的清理干净稳定。
[0010]在进一步中优选的是，所述称料筒上端设有进料斗，所述进料斗与机架固定连接，所述进料斗上设有控制阀，方便进行加料，简化工人操作。
[0011]在进一步中优选的是，所述收集箱内设有引导块，所述引导块一端设有回收管，所述回收管与进料斗配合，降低工人操作量，方便工人使用。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯称重计量装置，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过设置驱动电机提供动力，转动杆传导，通过连接花键和连接槽提供活动的连接方式，使驱动电机与转动杆滑动配合，适应称重时的移动，通过侧壁刮板和底壁刮板组成的刮板组对称料筒的内部进行全面的刮动清理，将吸附在内壁上的聚氨酯物料刮下，方便将聚氨酯排出，避免聚氨酯残留导致参与加工的物料含量不匹配影响产品质量。
[0014]2.通过设置吸泵提供动力，通过收集管的引导将多出的物料缓慢吸入到收集箱中收集，工人只需要一般观察，一般控制吸泵工作即可将多出的聚氨酯物料取出，不需频繁进行手动操作，减少操作量提高工作效率，另外通过进料斗和控制阀配合，使上料也变得稳定方便，进行减少工人的工作强度，进一步提高工作效率。
[0015]3.通过设置调节丝杆与机架配合，通过调节柄方便驱动，通过接触垫与地面接触，使调节丝杆转动时在机架上上下移动，与接触垫配合提供支撑能力，将机架以及机架上的称重计量设备撑起，在一定范围内可调整高度，适应不同加工设备的配合需求，不需要额外准备支撑设备，提高设备的适用性，方便工人使用。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种聚氨酯称重计量装置正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中称料筒、收集箱和进料斗配合结构示意图；
[0018]图3为本技术中称料筒与驱动电机和刮板组配合结构示意图；
[0019]图4为本技术中驱动电机、转动杆和刮板组配合结构示意图；
[0020]图5为本技术中配合结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、称重器；3、称料筒；4、驱动电机；5、转动杆；6、刮板组；7、收集箱；8、吸泵；9、收集管；10、调节丝杆；11、调节柄；12、接触垫；13、连接杆；14、连接花键；15、连接槽；16、出料管；17、开关阀；18、侧壁刮板；19、底壁刮板；20、进料斗；21、控制阀；22、引导块；23、回收管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1和图2，一种聚氨酯称重计量装置，包括机架1，机架1上设有称重器2，称重器2上端设有与其配合的称料筒3，称料筒3上端设有驱动电机4，称料筒3内转动连接设有转动杆5，转动杆5上设有与称料筒3配合的刮板组6，驱动电机4与转动杆5配合连接，机架1一端设有收集箱7，收集箱7一端设有吸泵8，吸泵8一端设有收集管9，收集管9另一端位于称料筒3中，收集箱7、吸泵8和收集管9连通。
[0025]请参阅图1，在本实施例中，机架1下端设有与其配合的调节丝杆10，调节丝杆10上端固定连接设有调节柄11，调节丝杆10下端转动连接设有接触垫12，通过接触垫12与地面接触，通过接触垫12与调节丝杆10配合支撑机架1，转动调节柄11，使调节丝杆10随调节柄11转动，转动的调节丝杆10与机架1配合，沿机架1上下移动，从而通过调节柄11调节机架1的高度。
[0026]请参阅图4，在本实施例中，驱动电机4的输出端固定连接设有连接杆13，连接杆13下端设有连接花键14，转动杆5上开设有与连接花键14配合的连接槽15，通过连接花键14与连接槽15间的配合，使连接杆13与转动杆5构成一体，在驱动电机4工作时，使连接杆13带动转动杆5一起转动，在称料筒3上下移动时，带动转动杆5移动，此时连接花键14在连接槽15内滑动，但并不会滑出，保证连接杆13与转动杆5间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯称重计量装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有称重器(2)，所述称重器(2)上端设有与其配合的称料筒(3)，所述称料筒(3)上端设有驱动电机(4)，所述称料筒(3)内转动连接设有转动杆(5)，所述转动杆(5)上设有与称料筒(3)配合的刮板组(6)，所述驱动电机(4)与转动杆(5)配合连接，所述机架(1)一端设有收集箱(7)，所述收集箱(7)一端设有吸泵(8)，所述吸泵(8)一端设有收集管(9)，所述收集管(9)另一端位于称料筒(3)中，所述收集箱(7)、吸泵(8)和收集管(9)连通。2.根据权利要求1所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述机架(1)下端设有与其配合的调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)上端固定连接设有调节柄(11)，所述调节丝杆(10)下端转动连接设有接触垫(12)。3.根据权利要求1所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守功，吴亚龙，杨庆帅，王石兵，王福祥，张演刚，岳宗豪，
申请(专利权)人：北京城建华晟交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：