本实用新型专利技术公开了一种撬装式天然气放散气的回收装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有回收箱，所述回收箱的内部开设有收集腔与冷却腔，所述回收箱的侧壁上安装有吸气罩，所述吸气罩与收集腔连通，所述吸气罩内安装有过滤网，所述收集腔的内壁上转动连接有驱动轴，位于所述吸气罩内的驱动轴上设置有风机，所述吸气罩内设置有用于对过滤网进行清洁的清洁机构，所述吸气罩内开设有吸附腔，所述吸附腔与吸气罩通过下料槽连通，所述吸附腔内设置有用于对清洁下的灰尘进行吸附的吸附机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置风机以及冷却机构，对天然气进行冷却液化，液化后的天然气可进入灌装瓶内，实现对放散天然气进行收集，避免出现资源与环境污染。免出现资源与环境污染。免出现资源与环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种撬装式天然气放散气的回收装置
[0001]本技术涉及天然气回收
，尤其涉及一种撬装式天然气放散气的回收装置。
技术介绍
[0002]随着供能领域对节能减排的要求，天然气成为目前城市中明火设施的主要能源，截至2014年，我国天然气的消耗已突破1816亿立方米。在天然气输运和调压的过程中，经常会出现管网超压放散天然气、事故抢修放散天然气、天然气管网改、切线放散天然气等多种情况。
[0003]现有技术中，大多数的天然气直接放散到空气中，如每次天然气管道切改线都会放散几千甚至几万立方的天然气，不但浪费了天然能源，还对大气造成了严重的温室效应，因此本技术提出了一种撬装式天然气放散气的回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种撬装式天然气放散气的回收装置，通过设置风机以及冷却机构，对天然气进行冷却液化，液化后的天然气可进入灌装瓶内，实现对放散天然气进行收集，避免出现资源与环境污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种撬装式天然气放散气的回收装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有回收箱，所述回收箱的内部开设有收集腔与冷却腔，所述回收箱的侧壁上安装有吸气罩，所述吸气罩与收集腔连通，所述吸气罩内安装有过滤网，所述收集腔的内壁上转动连接有驱动轴，位于所述吸气罩内的驱动轴上设置有风机，所述吸气罩内设置有用于对过滤网进行清洁的清洁机构，所述吸气罩内开设有吸附腔，所述吸附腔与吸气罩通过下料槽连通，所述吸附腔内设置有用于对清洁下的灰尘进行吸附的吸附机构，所述冷却腔内设置有用于对回收的气体进行冷却的冷却机构，所述底座的上端固定连接有收集管，所述收集管内设置有用于对冷却液化后的回收物进行灌存的灌存机构。
[0007]优选地，所述清洁机构包括固定连接在驱动轴端部的往复丝杠，所述往复丝杠上设置有与其配合的移动块，所述移动块的上端与下端均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离第二固定块的一端均转动连接有第一固定块，两个所述第一固定块上均固定连接有清洁刮板。
[0008]优选地，所述吸附机构包括固定连接在吸附腔内壁上的吸附管，所述吸附腔的内壁上转动连接有毛皮辊，所述毛皮辊插设在吸附管内，且所述吸附管的材质为塑料。
[0009]优选地，所述冷却机构包括安装在冷却腔内的冷却盘管，所述冷却腔与收集腔之间通过通槽连通。
[0010]优选地，所述灌存机构包括滑动连接在收集管内的活塞，所述活塞的下端与收集管的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述收集管与冷却腔之间通过连接管连通，所述连接管
内设置有单向进液阀，所述收集管的侧壁上安装有接口，所述接口内设置有单向出液阀。
[0011]优选地，所述活塞的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有凸块，所述驱动轴的端部固定套接有与凸块相配合的凸轮。
[0012]优选地，所述驱动轴与毛皮辊上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述吸气罩的下端开设有开口，所述开口与吸附腔连通，所述开口内设置有与其配合的盖子。
[0013]优选地，所述底座的下端安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分布。
[0014]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0015]1、通过设置风机以及冷却机构，当需要对放散的天然气进行吸附时，驱动风机转动，带动驱动轴转动，将放散的天然气抽入收集腔，再由通槽进入冷却腔内，在冷却盘管的作用下，对天然气进行冷却当温度达到零下170
°
时，天然气液化成液态，同时驱动轴的转动带动凸轮转动，在凸轮以及弹簧的作用下，滑动杆往复移动带动活塞往复移动，将液化后的天燃气由连接管出入，再由接口排出，接口设计与灌装瓶瓶口相配合，可将瓶口与接口对接，液化后的天然气可进入灌装瓶内，实现对放散天然气进行收集，避免出现资源与环境污染。
[0016]2、通过设置清洁机构以及吸附机构，风机转动的过程中带动驱动轴以及往复丝杠转动，在往复丝杠的作用下，移动块往复移动，从而带动转动杆转动，拉动与推动清洁刮板移动，清洁刮板在过滤网表面反复擦拭，实现对过滤网进行清洁，能够有效的避免过滤网堵塞，影响气体进入，同时在传动轮以及皮带的传动下，毛皮辊转动，毛皮辊在吸附管内与其产生摩擦，产生静电，实现对刷落下的灰尘进行吸附，避免再次附着到过滤网上，当装置使用完成后，打开盖子将灰尘由开口取出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种撬装式天然气放散气的回收装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A处结构放大图；
[0019]图3为图1中的B处结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种撬装式天然气放散气的回收装置的吸附管结构示意图。
[0021]图中：1底座、2回收箱、3吸气罩、4风机、5吸附腔、6毛皮辊、7吸附管、8阀门、9驱动轴、10凸轮、11凸块、12滑动杆、13活塞、14通槽、15冷却盘管、16清洁刮板、17第一固定块、18转动杆、19移动块、20往复丝杠、21第二固定块、22连接管、23收集管、24弹簧、25接口。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种撬装式天然气放散气的回收装置，包括底座1，底座1的上端固定
连接有回收箱2，回收箱2的内部开设有收集腔与冷却腔，回收箱2的侧壁上安装有吸气罩3，吸气罩3与收集腔连通，吸气罩3内安装有过滤网，收集腔的内壁上转动连接有驱动轴9，底座1的下端安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布。
[0024]位于吸气罩3内的驱动轴9上设置有风机4，吸气罩3内设置有用于对过滤网进行清洁的清洁机构，清洁机构包括固定连接在驱动轴9端部的往复丝杠20，往复丝杠20上设置有与其配合的移动块19，移动块19的上端与下端均固定连接有第二固定块21，两个第二固定块21上均转动连接有转动杆18，两个转动杆18远离第二固定块21的一端均转动连接有第一固定块17，两个第一固定块17上均固定连接有清洁刮板16。
[0025]吸气罩3内开设有吸附腔5，吸附腔5与吸气罩3通过下料槽连通，吸附腔5内设置有用于对清洁下的灰尘进行吸附的吸附机构，吸附机构包括固定连接在吸附腔5内壁上的吸附管7，吸附腔5的内壁上转动连接有毛皮辊6，毛皮辊6插设在吸附管7内，且吸附管7的材质为塑料，驱动轴9与毛皮辊6上均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接，吸气罩3的下端开设有开口，开口与吸附腔5连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种撬装式天然气放散气的回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有回收箱(2)，所述回收箱(2)的内部开设有收集腔与冷却腔，所述回收箱(2)的侧壁上安装有吸气罩(3)，所述吸气罩(3)与收集腔连通，所述吸气罩(3)内安装有过滤网，所述收集腔的内壁上转动连接有驱动轴(9)，位于所述吸气罩(3)内的驱动轴(9)上设置有风机(4)，所述吸气罩(3)内设置有用于对过滤网进行清洁的清洁机构，所述吸气罩(3)内开设有吸附腔(5)，所述吸附腔(5)与吸气罩(3)通过下料槽连通，所述吸附腔(5)内设置有用于对清洁下的灰尘进行吸附的吸附机构，所述冷却腔内设置有用于对回收的气体进行冷却的冷却机构，所述底座(1)的上端固定连接有收集管(23)，所述收集管(23)内设置有用于对冷却液化后的回收物进行灌存的灌存机构。2.根据权利要求1所述的一种撬装式天然气放散气的回收装置，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在驱动轴(9)端部的往复丝杠(20)，所述往复丝杠(20)上设置有与其配合的移动块(19)，所述移动块(19)的上端与下端均固定连接有第二固定块(21)，两个所述第二固定块(21)上均转动连接有转动杆(18)，两个所述转动杆(18)远离第二固定块(21)的一端均转动连接有第一固定块(17)，两个所述第一固定块(17)上均固定连接有清洁刮板(16)。3.根据权利要求2所述的一种撬装式天然气放散气的回收装置，其特征在于，所述吸附机构包括固定连接在吸附腔(5)内壁上的吸附管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国红，刘永建，贾敏，赵明强，刘德华，冯晓霞，盖军，刘军，张晓燕，王兆鹏，华紫敬，刘学伟，李逸龙，
申请(专利权)人：烟台海上航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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