一种喷头检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷头检测机构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有夹持组件，该夹持组件包括：安装框，固定在箱体的顶部位置，且整体呈“凵”型；气缸，安装端固定在安装框的一端内壁，输出端朝向安装框的另一端内壁延伸；检测件，设置在气缸的输出端位置，在检测件的内侧活动贯穿有喷头，所述检测件包括压板，所述压板的侧面开设有供喷头贯穿的内孔，所述压板的顶部还开设有注水孔；通过设计的夹持组件，以自动化操作实现对喷头的夹持、抵紧与密封，有效提升检测效率，减少人工投入成本，并且也能够保证检测的质量，降低甚至杜绝不合格产品与合格产品混淆的现象，完善了现有检测方式中存在的不足。存在的不足。存在的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种喷头检测机构


[0001]本技术属于喷头检测
，具体涉及一种喷头检测机构。

技术介绍

[0002]喷头指的是将液体喷出的设备，在各行各业中有着广泛的使用，而对喷头性能的检测也是十分重要的，如喷头排水量、堵塞情况、自身密封情况等，通过检测合格后的喷头，才能够投入后期的使用中。
[0003]现有喷头在检测中，需要通过人工限位安装、抵紧后才能够实现检测，该种方式不仅严重制约了生产力，还会出现检测效率、质量低的问题，故在实际检测中，存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷头检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对喷头进行检测的方式存在工作效率低，检测质量无法保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷头检测机构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有夹持组件，该夹持组件包括：
[0006]安装框，固定在箱体的顶部位置，且整体呈“凵”型；
[0007]气缸，安装端固定在安装框的一端内壁，输出端朝向安装框的另一端内壁延伸；
[0008]检测件，设置在气缸的输出端位置，在检测件的内侧活动贯穿有喷头。
[0009]优选的，所述检测件包括压板，所述压板的侧面开设有供喷头贯穿的，所述压板的顶部还开设有注水孔，该注水孔与呈连通状，所述安装框朝向压板的侧面还设置有密封圈，该密封圈与压板相抵。
[0010]优选的，所述喷头处于压板外部区域位置呈坡面，该坡面的水平投影处于的水平投影区域，且喷头坡面处贯通有孔。/>[0011]优选的，所述压板的外侧面开设有台阶槽，所述喷头的端部与台阶槽内侧相抵。
[0012]优选的，所述安装框的内侧底端面上还固定有滑轨，所述压板的底部滑动设置在滑轨上。
[0013]优选的，所述箱体的顶端面还固定有移动轨，所述移动轨上滑动连接有检测仪。
[0014]优选的，所述注水孔的开口处开设有放置槽，在所述压板的顶部两侧螺纹旋入有限位螺栓，该限位螺栓旋入至所述放置槽的内部，在所述放置槽的内部还放置有硅胶圈。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设计的夹持组件，以自动化操作实现对喷头的夹持、抵紧与密封，有效提升检测效率，减少人工投入成本，并且也能够保证检测的质量，降低甚至杜绝不合格产品与合格产品混淆的现象，完善了现有检测方式中存在的不足。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术压板与固定板的连接剖视图；
[0020]图4为本技术压板的顶部剖视图。
[0021]图中：100、箱体；101、滑轨；200、夹持组件；201、气缸；202、安装框；203、压板；203a、注水孔；203b、内孔；203c、放置槽；204、喷头；205、密封圈；206、限位螺栓；207、硅胶圈；300、检测仪。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种喷头检测机构，包括箱体100，箱体100的顶部设置有夹持组件200，该夹持组件200包括：
[0024]安装框202，固定在箱体100的顶部位置，且整体呈“凵”型；
[0025]气缸201，安装端固定在安装框202的一端内壁，输出端朝向安装框202的另一端内壁延伸；
[0026]检测件，设置在气缸201的输出端位置，在使用中，通过气缸201带动喷头204与检测件运动，从而实现对喷头204性能的检测，在检测件的内侧活动贯穿有喷头204。
[0027]本实施例中，优选的，检测件包括压板203，压板203的侧面开设有供喷头204贯穿的内孔203b，压板203的顶部还开设有注水孔203a，在检测中，外部高压水源通过注水孔203a注入至内孔203b内，该注水孔203a与内孔203b呈连通状，安装框202朝向压板203的侧面还设置有密封圈205，在气缸201输出端推动喷头204时，喷头204会带动压板203朝向安装框202运动，此时该密封圈205与压板203相抵，从而形成密封。
[0028]本实施例中，优选的，喷头204处于压板203外部区域位置呈坡面，该坡面的水平投影处于内孔203b的水平投影区域，且喷头204坡面处贯通有孔，在检测中，从注水孔203a注入的水源会通过内孔203b流入孔内部，最后从孔的内部排出。
[0029]本实施例中，优选的，压板203的外侧面开设有台阶槽，喷头204的端部与台阶槽内侧相抵，从而在气缸201输出端推动喷头204时，喷头204能够带动压板203一同运动。
[0030]本实施例中，优选的，安装框202的内侧底端面上还固定有滑轨，压板203的底部滑动设置在滑轨上，通过滑轨对压板203的移动方向进行限位，避免出现偏移的现象。
[0031]本实施例中，优选的，箱体100的顶端面还固定有移动轨，移动轨上滑动连接有检测仪300，在检测中，通过检测仪300对喷头204喷出速度、是否存在渗漏进行检测，并将数据传输给后台，以此实现对喷头的性能检测。
[0032]本实施例中，注水孔203a的开口处开设有放置槽203c，在压板203的顶部两侧螺纹旋入有限位螺栓206，该限位螺栓206旋入至放置槽203c的内部，在放置槽203c的内部还放置有硅胶圈207，在与外部管道的连接中，可以通过限位螺栓206实现对管道端部的限位固
定，同时管道在挤压硅胶圈207时，实现密封。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷头检测机构，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)的顶部设置有夹持组件(200)，该夹持组件(200)包括：安装框(202)，固定在箱体(100)的顶部位置，且整体呈“凵”型；气缸(201)，安装端固定在安装框(202)的一端内壁，输出端朝向安装框(202)的另一端内壁延伸；检测件，设置在气缸(201)的输出端位置，在检测件的内侧活动贯穿有喷头(204)。2.根据权利要求1所述的一种喷头检测机构，其特征在于：所述检测件包括压板(203)，所述压板(203)的侧面开设有供喷头(204)贯穿的内孔(203b)，所述压板(203)的顶部还开设有注水孔(203a)，该注水孔(203a)与内孔(203b)呈连通状，所述安装框(202)朝向压板(203)的侧面还设置有密封圈(205)，该密封圈(205)与压板(203)相抵。3.根据权利要求2所述的一种喷头检测机构，其特征在于：所述喷头(204)处于压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广荣，
申请(专利权)人：无锡市荣跃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：