一种气体过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体过滤设备，包括设备安装架，所述设备安装架上设置有过滤筒，所述过滤筒上部连接有与其内部连通的出气筒，过滤筒底部设置有与其内部连通的集尘斗，所述集尘斗底部设置有集尘桶，所述集尘斗底部具有集尘斗开口且所述集尘斗开口与所述集尘桶的上部开口匹配并可使得集尘斗与集尘桶内部连通，所述设备安装架内部设置有滚动导向板，所述集尘桶通过升降支撑组件支撑在所述滚动导向板上，所述集尘斗侧部设置有进气孔，所述出气筒上设置有出气孔。该种气体过滤设备具有结构简单、操作方便、性能稳定可靠的特点，在应用时可节省时间，降低劳动强度，提升生产效率及生产效益。生产效益。生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种气体过滤设备


[0001]本技术涉及工业过滤领域，特别是一种气体过滤设备。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，普遍会产生大量的尘埃，为提升产品质量及控制生产环境，往往需要对浑浊的气体进行过滤，这个过滤过程通常使用气体过滤机构完成。
[0003]气体过滤机构多种多样，气体过滤后，过滤出来的尘埃等滤渣在经过一段时间的累积后需要定期清理，以免影响过滤效果。
[0004]在现有过滤设备中，滤渣通过特定的容器装载，滤渣容器通常是通过螺丝固定在设备的滤渣出口的，在清理滤渣时，需要耗费大量的人力物力将滤渣容器拆下清理，清理后的滤渣容器也需要耗费大量时间固定安装，这个过程不仅耗费大量的时间及人力成本，清理滤渣不方便，劳动强度高，且整个设备在这个过程中需要停顿等待，严重影响生产效率，影响生产效益。
[0005]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种气体过滤设备，解决了现有设备存在的滤渣清理困难、耗费时间长、清理难度大、劳动强度高、影响生产效率等技术缺陷。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种气体过滤设备，包括设备安装架，所述设备安装架上设置有过滤筒，所述过滤筒上部连接有与其内部连通的出气筒，过滤筒底部设置有与其内部连通的集尘斗，所述集尘斗底部设置有集尘桶，所述集尘斗底部具有集尘斗开口且所述集尘斗开口与所述集尘桶的上部开口匹配并可使得集尘斗与集尘桶内部连通，所述设备安装架内部设置有滚动导向板，所述集尘桶通过升降支撑组件支撑在所述滚动导向板上，所述集尘斗侧部设置有进气孔，所述出气筒上设置有出气孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降支撑组件为伸缩式升降组件，其包括底部支撑板、顶部支撑板及铰接在底部支撑板与顶部支撑板之间的铰接杆装置，所述铰接杆装置上设置有用于调节升降支撑组件高度的高度调节装置，所述底部支撑板用于支撑在所述滚动导向板上，所述顶部支撑板用于支撑所述集尘桶的底部，所述高度调节装置用于调节顶部支撑板的高度以调节所述集尘桶的高度。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述集尘斗的集尘斗开口与所述集尘桶的上部开口之间设置有第一密封箍，所述第一密封箍用于将集尘斗开口与集尘桶之间的间隙密封。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤筒上部开口与所述出气筒下部开口之间连接有第二密封箍，所述第二密封箍用于将过滤筒与出气筒之间的间隙密封。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述滚动导向板上设置有滚动导向槽，所述滚
动导向槽的槽底处设置有若干导向滚轮，所述升降支撑组件底部支撑在所述导向滚轮上，通过所述导向滚轮可将升降支撑组件在滚动导向槽内导向移动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述集尘斗为一漏斗状集尘容器，所述过滤筒为一直筒状过滤容器，过滤筒内部设置有若干过滤组件，所述出气筒为直筒状容器，出气筒的截面尺寸与所述过滤筒的截面尺寸一致。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述集尘斗的进气孔处设置有进气管，所述进气管用于与外部送气管道连通，所述出气筒的出气孔处设置有出气管，所述出气管用于与外部的出气通道连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述设备安装架包括支撑架及安装平台，所述集尘斗安装在所述安装平台底部，所述过滤筒安装在所述安装平台上部，安装平台开设有用于安装所述集尘斗的中间通孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述集尘斗外壁两侧设置有集尘斗提手，所述出气筒外壁两侧设置有出气筒提手。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述设备安装架外部固定设置有设备外壳，所述设备外壳将所述过滤筒、出气筒、集尘斗、集尘桶、升降支撑组件及滚动导向板包覆在其内部，设备外壳的上部开设有观察门，设备外壳的下部预留有避空缺口，通过所述避空缺口可便于更换所述集尘桶。
[0018]本技术的有益效果是：本技术提供了一种气体过滤设备，该种气体过滤设备通过升降支撑组件将集尘桶支撑在集尘斗底部，在需要清理集尘桶内的滤渣时，可通过升降支撑组件降低集尘桶的高度，并利用滚动导向板将升降支撑组件及集尘桶向外导出，实现快速更换集尘桶的功能，免去了现有气体过滤设备拆卸的过程，极大提升清理滤渣的方便程度，有效节省时间，降低劳动强度，整个设备的停顿时间短，极大提升了生产效率及生产效益。
[0019]综上，该种气体过滤设备解决了现有设备存在的滤渣清理困难、耗费时间长、清理难度大、劳动强度高、影响生产效率等技术缺陷。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的装配示意图；
[0022]图2是本技术另一角度的装配示意图；
[0023]图3是本技术内部结构的装配示意图；
[0024]图4是本技术中升降支撑组件及滚动导向板的装配示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体
实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
‑
4。
[0026]一种气体过滤设备，包括设备安装架1，在实施时，设备安装架1可采用方通、铝型材等构件制成，主要起到支撑作用。设备安装架1底部设置有设备脚轮14及可调支撑脚15，所述设备脚轮14上设置有刹车装置，可调支撑脚15通过螺纹调节杆与设备安装架1底部固定连接。在实际应用时，通过设备脚轮14可方便搬运整个设备，设备搬运到预设位置后，通过可调支撑脚15固定支撑，可调支撑脚15可通过螺纹调节杆调节其高度以实现支撑功能。
[0027]所述设备安装架1上设置有过滤筒21，所述过滤筒21为一直筒状过滤容器，过滤筒21内部设置有若干过滤组件，过滤组件可采用过滤网、除菌过滤层、离子吸尘棒中的一种或若干种，具体实施者可根据需要选择。
[0028]过滤筒21底部设置有与其内部连通的集尘斗23，所述集尘斗23为一漏斗状集尘容器，集尘斗23呈倒锥状漏斗，集尘斗23的上部具有开口与所述过滤筒连通，以便于集尘斗23内部的气体流入到过滤筒21中，集尘斗23的倒锥状结构便于将过滤出来的滤渣收集到其底部。
[0029]本技术方案中，所述设备安装架1包括支撑架及安装平台11，所述集尘斗23安装在所述安装平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤设备，其特征在于：包括设备安装架(1)，所述设备安装架(1)上设置有过滤筒(21)，所述过滤筒(21)上部连接有与其内部连通的出气筒(22)，过滤筒(21)底部设置有与其内部连通的集尘斗(23)，所述集尘斗(23)底部设置有集尘桶(24)，所述集尘斗(23)底部具有集尘斗开口且所述集尘斗开口与所述集尘桶(24)的上部开口匹配并可使得集尘斗(23)与集尘桶(24)内部连通，所述设备安装架(1)内部设置有滚动导向板(3)，所述集尘桶(24)通过升降支撑组件(4)支撑在所述滚动导向板(3)上，所述集尘斗(23)侧部设置有进气孔，所述出气筒(22)上设置有出气孔。2.根据权利要求1所述的一种气体过滤设备，其特征在于：所述升降支撑组件(4)为伸缩式升降组件，其包括底部支撑板(41)、顶部支撑板(42)及铰接在底部支撑板(41)与顶部支撑板(42)之间的铰接杆装置(43)，所述铰接杆装置(43)上设置有用于调节升降支撑组件(4)高度的高度调节装置(44)，所述底部支撑板(41)用于支撑在所述滚动导向板(3)上，所述顶部支撑板(42)用于支撑所述集尘桶(24)的底部，所述高度调节装置(44)用于调节顶部支撑板(42)的高度以调节所述集尘桶(24)的高度。3.根据权利要求1所述的一种气体过滤设备，其特征在于：所述集尘斗(23)的集尘斗开口与所述集尘桶(24)的上部开口之间设置有第一密封箍(51)，所述第一密封箍(51)用于将集尘斗开口与集尘桶(24)之间的间隙密封。4.根据权利要求1所述的一种气体过滤设备，其特征在于：所述过滤筒(21)上部开口与所述出气筒(22)下部开口之间连接有第二密封箍(52)，所述第二密封箍(52)用于将过滤筒(21)与出气筒(22)之间的间隙密封。5.根据权利要求1所述的一种气体过滤设备，其特征在于：所述滚动导向板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅志刚，欧学金，
申请(专利权)人：东莞市嘉拓自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：