一种新型的激光器冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38586778 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:28
本实用新型专利技术公开了一种新型的激光器冷却装置,与冷冻水管路、激光器蒸馏水管路分别连接,包括水平设置的安装板;安装板上设置有板式热交换器,板式热交换器的热流体通道连通蒸馏水管路;板式热交换器的热流体出水端通过管路连循环水箱,循环水箱的出水口连接水泵;水泵的出水口连接激光器蒸馏水的进水口,激光器蒸馏水的出水口连接板式交换器的热流体管道;板式热交换器的受控端连接电控箱,电控箱内设置PLC控制器;温度传感器的输出端连接PLC控制器。本实用新型专利技术过滤了循环水中的杂质,能更加精准控制冷却水温度,更换循环水更方便,降低了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的激光器冷却装置


[0001]本技术涉及激光器冷却
,更具体涉及一种新型的激光器冷却装置。

技术介绍

[0002]激光器是指能发射激光的装置,激光器按照工作物质的类型可划分气体、液体、固体、半导体激光器,利用激光的单色性、相干性、方向性和高光强的特性,激光器在加工设备领域具有广泛应用,激光器在使用过程中会产生一定的热量,如果不及时进行冷却的话,则会影响到激光器发射激光的效果及其使用寿命。
[0003]随着激光先进制造技术的发展,激光器的制造要求越来越高。散热问题已成为制约高功率激光器的关键技术之一,现有的激光器热交换技术,由于工艺冷冻水直接在不锈钢管路内流通进行热交换,里面存在放入杂质容易损坏激光器;后来改进为,热交换水质必须用蒸馏水循环,并不定期更换蒸馏水,这就导致了生产成本增加;这种热交换技术存在无法对激光冷却循环水进行精准控温,更换循环水操作困难,无法过滤循环水中的杂质的弊端。
[0004]因此,亟需一种新型的激光器冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种新型的激光器冷却装置,以解决冷冻水直接在不锈钢管路内流通进行热交换的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种新型的激光器冷却装置,与冷冻水管路、激光器蒸馏水管路分别连接,其特征在于:包括水平设置、呈矩形的安装板;所述安装板上设置有冷流体通道与冷冻水管路连通的板式热交换器,板式热交换器的热流体通道连通蒸馏水管路;所述板式热交换器的热流体出水端通过管路连循环水箱,循环水箱的出水口连接水泵,且循环水箱内设置温度传感器;所述水泵的出水口连接激光器蒸馏水的进水口,激光器蒸馏水的出水口连接板式交换器的热流体管道,且水泵连接电源;所述板式热交换器的受控端连接电控箱,电控箱内设置PLC控制器;所述温度传感器的输出端连接PLC控制器。
[0008]进一步优化技术方案,所述安装板底端面的角部均设置有滑轮。
[0009]进一步优化技术方案,所述板式热交换器的冷流体管道进水口设置第一控制阀门,板式热交换器的热流体管道进水口设置第二控制阀门;所述第一控制阀门、第二控制阀门的受控端连接电控箱。
[0010]进一步优化技术方案,所述循环水箱的进水口处安装用于去除杂质的过滤器。
[0011]进一步优化技术方案,所述热流体出水口与循环水箱进水口之间的管道为PPR管。
[0012]进一步优化技术方案,所述水泵为750W水泵。
[0013]由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术提供的一种新型的激光器冷却装置,通过板式热交换器使冷冻水与蒸
馏水之间进行换热,对蒸馏水进行降温,并通过设置循环水箱实现蒸馏水的循环利用,利用温度传感器实时检测水温,通过电控箱控制冷冻水和蒸馏水的流量来控制水温。本技术过滤了循环水中的杂质,能更加精准控制水温,本技术具有更换循环水更方便,生产成本低的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]其中:1、安装板,2、滑轮,3、水泵,4、循环水箱,5、板式热交换器,51、第一控制阀门,52、第二控制阀门,6、电控箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0019]一种新型的激光器冷却装置,与冷冻水管路、激光器蒸馏水管路分别连接,结合图1至图2所示,包括安装板1、滑轮2、水泵3、循环水箱4、板式热交换器5、电控箱6。
[0020]板式热交换器5上设置第一控制阀门51、第二控制阀门52。
[0021]安装板1水平设置,安装板1呈矩形,用于作为整个装置的承载体。安装板1底端面的角部均设置有滑轮2,以方便装置的移动。
[0022]安装板1上设置有板式热交换器5,板式热交换器5的冷流体通道与冷冻水管路连通,板式热交换器5的热流体通道连通蒸馏水管路。
[0023]板式热交换器5的冷流体管道进水口与原工艺冷冻水的储水罐连通,且冷流体管道进水口设置有第一控制阀门51,用于控制冷冻水流量大小。板式热交换器5的热流体管道进水口与蒸馏水管路连通,且热流体管道进水口设置第二控制阀门52,用于控制蒸馏水流量的大小。第一控制阀门51、第二控制阀门52采用气动角座阀,分别与一个两位二通电磁阀接入电控箱6,电控箱6内设置PLC控制器。
[0024]板式热交换器5的热流体出水端通过管路连循环水箱4,循环水箱4的进水口处安装用于去除杂质的过滤器,且循环水箱4内设置温度传感器。温度传感器的输出端连接PLC控制器,以实时检测循环水箱4内蒸馏水的温度,为实现精准控温提供数据。
[0025]循环水箱4的出水口连接水泵3,水泵3为750W水泵3,且水泵3连接电源。
[0026]水泵3的出水口连接激光器蒸馏水的进水口,激光器蒸馏水的出水口连接板式交换器的热流体管道。
[0027]热流体出水口与循环水箱4进水口之间的管道为PPR管。
[0028]本技术在实际使用时,冷冻水与蒸馏水在板式热交换器5内进行换热,完成换热的蒸馏水,经过过滤器过滤后再通过PPR管进入循环水箱4内,循环水箱4内的温度传感器可以实时检测水温,并将温度信号发送至PLC控制器,PLC控制器控制第一控制阀门51、第二控制阀门52的开度,实现对温度的调节,在水泵3的作用下降冷却后的蒸馏水送至激光器中进行冷却降温。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的激光器冷却装置,与冷冻水管路、激光器蒸馏水管路分别连接,其特征在于:包括水平设置、呈矩形的安装板(1);所述安装板(1)上设置有冷流体通道与冷冻水管路连通的板式热交换器(5),板式热交换器(5)的热流体通道连通蒸馏水管路;所述板式热交换器(5)的热流体出水端通过管路连循环水箱(4),循环水箱(4)的出水口连接水泵(3),且循环水箱(4)内设置温度传感器;所述水泵(3)的出水口连接激光器蒸馏水的进水口,激光器蒸馏水的出水口连接板式交换器的热流体管道,且水泵(3)连接电源;所述板式热交换器(5)的受控端连接电控箱(6),电控箱(6)内设置PLC控制器;所述温度传感器的输出端连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型的激光器冷却装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家浩谈祖清李明
申请(专利权)人:无锡隆盛新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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