一种新型钟表铆钉头冲压模具制造技术

技术编号:38585876 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:28
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,具体为一种新型钟表铆钉头冲压模具,包括工作台、冲压模具本体;所述工作台顶部安装有两个冲压模具本体,所述工作台顶部横向固定连接有多个定位板,所述工作台顶部固定连接有两个下模,多个所述定位板分别位于两个下模的两边,两个所述定位板之间滑动连接有安装架,所述安装架内侧放置有铆钉模板,所述安装架顶部设置有多个微型气缸,所述微型气缸输出端通过安装架向内部延伸,并固定连接有按压片,本实用新型专利技术对铆钉模板冲切时,不需要用手拿着铆钉模板放置在下模上方,通过安装架推动到下模上方部位,使得手与上模之间保留一些距离,提高对工作人员保护。保护。保护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钟表铆钉头冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种新型钟表铆钉头冲压模具。

技术介绍

[0002]钟表铆钉头是用于安装钟表指针用的一个固定结构,目前钟表铆钉生产成型后需要用到冲压模具将一个个铆钉头从模板上冲压掉落下来,方便后续安装钟表上时,方便使用。
[0003]目前铆钉头冲压模具通常是通过上模对放置在下模上的铆钉头模板冲压,将铆钉头与模板之间连接点切断,使得多个铆钉头与模板分离,通过下模上设有的多个落料孔,使得被冲切的铆钉头从下模向收集箱内掉落。
[0004]现有的钟表铆钉头冲压模具对铆钉头冲切时,通常是人工将铆钉头模板放置在下模上,工人再控制开关上模向下模冲切,虽然工人能开关控制上模向下冲压,但是为了快速加工,一般工人需要提高自己工作速度,操作不当的情况下,工人拿模板向下模放置时,去控制控制开关,上模机会冲切到手非常危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型钟表铆钉头冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出为了快速加工,一般工人需要提高自己工作速度,操作不当的情况下,工人拿模板向下模放置时,去控制控制开关,上模机会冲切到手非常危险。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括工作台、冲压模具本体;所述工作台顶部安装有两个冲压模具本体,所述工作台顶部横向固定连接有多个定位板,所述工作台顶部固定连接有两个下模,多个所述定位板分别位于两个下模的两边,两个所述定位板之间滑动连接有安装架,所述安装架内侧放置有铆钉模板,所述安装架顶部设置有多个微型气缸,所述微型气缸输出端通过安装架向内部延伸,并固定连接有按压片,所述按压片抵在铆钉模板顶部,所述安装架一端固定连接有推动架。
[0007]优选的,所述冲压模具本体的输出端固定连接有上模,所述上模与下模上下对称。
[0008]优选的,所述工作台顶部开设有落料口,所述工作台外壁插接有收集抽屉,所述落料口与收集抽屉上下连通。
[0009]优选的,所述定位板内侧开设有滑槽,所述安装架两边固定连接有与滑槽相匹配的滑块,两个所述滑块分别插接在两个滑槽内。
[0010]优选的,所述推动架一端竖直固定连接有把手。
[0011]优选的,所述安装架内侧开设有凹槽,所述铆钉模板两边分别插接在凹槽内,所述铆钉模板的一端抵在凹槽末端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、将铆钉模板从安装架的前端向安装架内侧插接,使得铆钉模板的插接的一端抵在凹槽末端,插接后通过多个气缸连接气源,使得按压片抵在铆钉模板顶部,推动安装架的
一端连接的推动架将安装架向下模的下方推动,使得铆钉模板与下模对称,对铆钉模板冲切,不需要用手拿着铆钉模板放置在下模上方,通过安装架推动到下模上方部位,使得手与上模之间保留一些距离,提高对工作人员保护;
[0014]2、通过工作台顶部开设的落料口,使得冲切后的铆钉头冲落料口向插接在工作台内部插接有的收集抽屉内部,通过收集抽屉对铆钉头收集。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术定位板俯视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术安装架一端正视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、冲压模具本体;3、上模;4、下模;5、定位板;6、推动架;7、铆钉模板;8、收集抽屉;9、把手;10、落料口;11、安装架;12、滑槽;13、滑块;14、微型气缸;15、按压片;16、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1

4,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种新型钟表铆钉头冲压模具,包括工作台1、冲压模具本体2;工作台1顶部安装有两个冲压模具本体2,工作台1顶部横向固定连接有多个定位板5,工作台1顶部固定连接有两个下模4,多个定位板5分别位于两个下模4的两边,两个定位板5之间滑动连接有安装架11,安装架11内侧放置有铆钉模板7,安装架11顶部设置有多个微型气缸14,微型气缸14输出端通过安装架11向内部延伸,并固定连接有按压片15,按压片15抵在铆钉模板7顶部,安装架11一端固定连接有推动架6。
[0023]如图1、2所示,冲压模具本体2的输出端固定连接有上模3,上模3与下模4上下对称。
[0024]如图1、2所示,工作台1顶部开设有落料口10,工作台1外壁插接有收集抽屉8,落料口10与收集抽屉8上下连通,通过工作台1顶部设有的落料口10用于冲切后的铆钉头从落料口10掉落到收集抽屉8内部,用于收集铆钉头。
[0025]如图2、3所示,定位板5内侧开设有滑槽12,安装架11两边固定连接有与滑槽12相匹配的滑块13,两个滑块13分别插接在两个滑槽12内,通过安装架11两边设有的滑块13插接在定位板5内侧开设的滑槽12内,使得安装架11位于定位板5之间限位第一限位移动。
[0026]如图1、2所示,推动架6一端竖直固定连接有把手9,通过推动架6一端设有的把手9,方便用手推推动架6。
[0027]如图4所示,安装架11内侧开设有凹槽16,铆钉模板7两边分别插接在凹槽16内,铆
钉模板7的一端抵在凹槽16末端,通过安装架11内侧开设凹槽16,使得铆钉模板7两边插接在安装架11内侧内部。
[0028]本实施例中,首先将各部分部件安装好,需要对铆钉模板7上的铆钉头冲切时,将铆钉模板7从安装架11的前端向安装架11内侧插接,使得铆钉模板7的插接的一端抵在凹槽16末端,插接后通过多个气缸连接气源,推动输出端连接的按压片15向铆钉模具顶部移动,使得按压片15抵在铆钉模板7顶部,对铆钉模板7约束固定在安装架11内,推动安装架11的一端连接的推动架6将安装架11向下模4的下方推动,使得铆钉模板7与下模4对称,通过冲压模具本体2推动上模3,对铆钉模板7冲切;
[0029]通过工作台1顶部开设的落料口10,使得冲切后的铆钉头冲落料口10向插接在工作台1内部插接有的收集抽屉8内部,通过收集抽屉8对铆钉头收集。
[0030]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于这些说明,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钟表铆钉头冲压模具,包括工作台(1)、冲压模具本体(2);其特征在于:所述工作台(1)顶部安装有两个冲压模具本体(2),所述工作台(1)顶部横向固定连接有多个定位板(5),所述工作台(1)顶部固定连接有两个下模(4),多个所述定位板(5)分别位于两个下模(4)的两边,两个所述定位板(5)之间滑动连接有安装架(11),所述安装架(11)内侧放置有铆钉模板(7),所述安装架(11)顶部设置有多个微型气缸(14),所述微型气缸(14)输出端通过安装架(11)向内部延伸,并固定连接有按压片(15),所述按压片(15)抵在铆钉模板(7)顶部,所述安装架(11)一端固定连接有推动架(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型钟表铆钉头冲压模具,其特征在于:所述冲压模具本体(2)的输出端固定连接有上模(3),所述上模(3)与下模(4)上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王渊福
申请(专利权)人:漳州市合达五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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