一种硅微粉生产加工用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅微粉生产加工用粉碎设备，属于硅微粉生产加工技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定设置有粉碎辊组件，所述粉碎箱的两侧内壁均固定设置有箱体，所述粉碎箱的上上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端固定设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定设置有传送叶片，所述粉碎箱的底端内壁固定设置有支撑箱，所述支撑箱的内部设置有下料电机，所述下料电机的输出端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的下端固定设置有圆管，所述支撑箱的两侧开设有出料孔。由此，能够实现自动省力的对硅粉进行多次研磨，提高研磨质量，使用比较方便。使用比较方便。使用比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硅微粉生产加工用粉碎设备


[0001]本技术涉及一种硅微粉生产加工设备，特别是涉及一种硅微粉生产加工用粉碎设备，属于硅微粉


技术介绍

[0002]硅微粉具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域；在实际生产中，需要对块状硅微粉进行粉碎，但由于粉碎的颗粒粗细不一，细度不能达到要求，需要进一步进行筛分。
[0003]现有专利号为CN215029329U的专利提出了一种硅微粉生产加工用粉碎设备，其装置在电机驱动，以及齿轮传动和带传动的作用下，分别实现两个粗碾辊和两个细碾辊对碾，经过粗碾辊和细碾辊碾压后，粉料落在筛板上，筛板在凸轮和弹簧的作用下，筛板上下震动，对落在其上的粉料不断进行筛分，符合条件的粉料透过筛板并细排料口排出，其需要后期手动将较粗的粉料送入到搅拌箱内进行二次搅拌，比较浪费时间，针对上述问题，本实用提出了一种硅微粉生产加工用粉碎设备来方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种硅微粉生产加工用粉碎设备，该一种硅微粉生产加工用粉碎设备能够实现自动的对未充分磨损的物料进行自动循环磨损的结构，解决了现有技术中555555的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种硅微粉生产加工用粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定设置有粉碎辊组件，所述粉碎箱的两侧内壁均固定设置有箱体，所述粉碎箱的上上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端固定设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定设置有传送叶片，所述粉碎箱的底端内壁固定设置有支撑箱，所述支撑箱的内部设置有下料电机，所述下料电机的输出端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的下端固定设置有圆管，所述支撑箱的两侧开设有出料孔。
[0007]进一步的，所述粉碎箱的上端转动设置有上盖，所述粉碎箱的前端固定设置有控制箱。
[0008]进一步的，所述粉碎辊组件的数量为两个，两个所述粉碎辊组件的转动方向均向内转动。
[0009]进一步的，所述箱体靠近粉碎辊组件的一侧下端开设有上料孔，所述箱体的一侧上端开设有循环孔。
[0010]进一步的，所述支撑箱的上端为倒V形状。
[0011]进一步的，所述圆管的两侧开设有下料槽。
[0012]进一步的，所述粉碎箱的底端内壁固定设置有排料管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术，通过设置有自动将两侧的大型的粉料进行自动循环研磨的结构，不需要人工进行上料，相对节省时间，提高效率的同时，可以保证原料研磨的更彻底；
[0015]2、本技术，通过设置有电机控制开合的下料结构，当需要进行研磨时，可以关闭出料孔的开合，当研磨结束后，转动圆管使得下料槽与出料孔处于同一条平行线上，进行下料，使用比较方便。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种硅微粉生产加工用粉碎设备的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种硅微粉生产加工用粉碎设备的正剖结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的放大视图；
[0021]图4为图2中B处的放大视图；
[0022]图5为按照本技术的一种硅微粉生产加工用粉碎设备的圆管结构示意图。
[0023]图中：1、粉碎箱；2、上盖；3、控制箱；4、粉碎辊组件；5、箱体；6、驱动电机；7、第一转轴；8、传送叶片；9、上料孔；10、循环孔；11、支撑箱；12、下料电机；13、第二转轴；14、出料孔；15、圆管；16、下料槽；17、排料管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1－图5所示，本实施例提供的一种硅微粉生产加工用粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底端内壁固定设置有排料管17，排料管17进行下料，粉碎箱1的上端转动设置有上盖2。
[0026]粉碎箱1的前端固定设置有控制箱3，控制箱3控制设备的启动，粉碎箱1的内壁固定设置有粉碎辊组件4，粉碎辊组件4对硅粉进行粉碎，粉碎辊组件4的数量为两个，两个粉碎辊组件4的转动方向均向内转动，粉碎箱1的两侧内壁均固定设置有箱体5，箱体5靠近粉碎辊组件4的一侧下端开设有上料孔9。
[0027]箱体5的一侧上端开设有循环孔10，粉碎箱1的上上端固定设置有驱动电机6，驱动电机6的下端固定设置有第一转轴7，第一转轴7的外壁固定设置有传送叶片8，传送叶片8将未完全研磨的硅粉送到上方进行二次或者多次粉碎。
[0028]粉碎箱1的底端内壁固定设置有支撑箱11，支撑箱11的上端为倒V形状，支撑箱11的内部设置有下料电机12，下料电机12的输出端固定设置有第二转轴13，第二转轴13的下端固定设置有圆管15，圆管15的两侧开设有下料槽16，支撑箱11的两侧开设有出料孔14。
[0029]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，将需要粉碎的硅粉原料放入到粉
碎箱1的内部，启动粉碎辊组件4，从而使得粉碎辊组件4对硅粉原料进行研磨，未研磨的原料滑落到出料孔14的一侧，启动驱动电机6，从而带动第一转轴7转动，从而带动传送叶片8转动，从而使得底端未研磨彻底的原料循环进入到粉碎辊的上端，进行循环研磨，保证研磨的硅粉彻底粉碎，当需要下料时，只需要启动下料电机12，从而转动圆管15，从而使得下料槽16朝向出料孔14的内部，进行卸料，使用比较方便。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅微粉生产加工用粉碎设备，其特征在于，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的内壁固定设置有粉碎辊组件(4)，所述粉碎箱(1)的两侧内壁均固定设置有箱体(5)，所述粉碎箱(1)的上端固定设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的下端固定设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外壁固定设置有传送叶片(8)，所述粉碎箱(1)的底端内壁固定设置有支撑箱(11)，所述支撑箱(11)的内部设置有下料电机(12)，所述下料电机(12)的输出端固定设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的下端固定设置有圆管(15)，所述支撑箱(11)的两侧开设有出料孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产加工用粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上端转动设置有上盖(2)，所述粉碎箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，颜倩，刘国生，
申请(专利权)人：连云港永科硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：