本实用新型专利技术提供一种施工用废旧金属回收装置，包括箱体，机架和振动筛，所述箱体内安装有搅碎装置，所述搅碎装置上设置有粉碎辊，所述粉碎辊两侧安装有拆卸装置，所述拆卸装置上设置有转辊，所述转辊上连接有传动轴，所述箱体外的一端设置有转轴，所述转轴上安装有从动轮，所述从动轮上连接有皮带，所述皮带上连接有主动轮，所述主动轮上安装有电机；本实用新型专利技术通过启动电机，使主动轮进行转动，同时主动轮连接皮带进行转动，皮带通过张紧力促使从动轮进行转动，从而带动搅碎装置进行工作，搅碎装置上安装有拆卸装置，方便机器在损坏时方便更换以及维修，破碎金属通过出料口落入到振动筛内，同时根据金属大小的不同对其进行分类回收。收。收。
【技术实现步骤摘要】
一种施工用废旧金属回收装置
[0001]本技术属于废旧金属回收
，具体地说是一种施工用废旧金属回收装置。
技术介绍
[0002]建筑用金属材料是构成是其物质基础的四大类材料之一，建筑用金属材料主要包括铝、铜、锌、镁、稀有金属等，铜、铅、锌主要用作小五金或作钢板涂层料，铝在建筑结构中主要采用变形铝合金板，广泛用于屋面、墙面等围护结构，稀有金属一般为钢中添加元素，可改善钢的性能。
[0003]在施工的工程中，我们需要对废旧的金属进行回收再利用，但大多数的金属体积过大，而有些金属表面已经生锈不可再利用，需要使用搅碎机对其进行破碎，减小金属的体积，但搅碎机工作时间过长，会发生损坏，操作人员维修起来比较麻烦。
[0004]综上，因此本技术提供了一种施工用废旧金属回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种施工用废旧金属回收装置，以解决现有技术中搅碎机损坏时更换不方便，同时金属过大，经过破碎之后回收分类方便，机器使用时间过长，清理不方便等问题。
[0006]一种施工用废旧金属回收装置，包括箱体，机架和振动筛，所述箱体内安装有搅碎装置，所述搅碎装置上设置有粉碎辊，所述粉碎辊两侧安装有拆卸装置，所述拆卸装置上设置有转辊，所述转辊上连接有传动轴，所述箱体外的一端设置有转轴，所述转轴上安装有从动轮，所述从动轮上连接有皮带，所述皮带上连接有主动轮，所述主动轮上安装有电机，所述电机设置在所述机架上，所述箱体外的另一端安装有固定轴，所述固定轴下设置有固定板。
[0007]所述振动筛内设置第一筛板，所述第一筛板下安装有第二筛板，所述第二筛板下设置有底边板，所述第一筛板上开设有第一筛孔，所述第二筛板上开设有第二筛孔，所述底边板两端分别设置有吸风机。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述粉碎辊对称设置有两个，所述转辊与所述传动轴分别设置于所述粉碎辊的两侧，其所述转辊与所述传动轴设置有多个。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述固定轴与所述转轴分别对称设置于所述箱体的两侧，所述固定轴贯穿箱体连接于所述传动轴，所述转轴于所述箱体的另一侧贯穿连接所述传动轴。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述机架两侧设置有连接钉柱，所述连接钉柱下连接有组合卡板，所述组合卡板内设置有接头，所述接头下安装有弹簧，所述弹簧下连接有吊装板，所述吊装板设置于所述振动筛的两侧。
[0011]作为本技术的一种技术方案，所述振动筛上的一侧设置有存放箱一，所述振
动筛的一端下设置有存放箱二。
[0012]作为本技术的一种技术方案，所述振动筛上设置有支撑架，所述支撑架下连接有底板，所述底板上安装有支撑腿，所述支撑架通过支撑腿固定在所述底板上。
[0013]作为本技术的一种技术方案，所述箱体上开设有进料口，所述机架下开设有出料口，所述出料口与所述振动筛呈上下对称关系。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通过启动电机，电机产生驱动转矩，使主动轮进行转动，同时主动轮连接皮带进行转动，皮带通过张紧力促使从动轮进行转动，从而带动搅碎装置进行工作，搅碎装置上安装有拆卸装置，方便机器在损坏时方便更换以及维修，破碎金属通过出料口落入到振动筛内，同时根据金属大小的不同对其进行分类回收，金属回收完成之后，启动吸风机，吸风机将振动筛内的残渣吸入集中至一处，方便操作人员对其进行清洁工作。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术上面结构示意图。
[0018]图3是本技术振动筛内部结构示意图。
[0019]图4是本技术搅碎装置结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、进料口；2、箱体；3、固定轴；4、固定板；5、机架；6、主动轮；7、电机；8、皮带；9、从动轮；10、转轴；11、连接钉柱；12、搅碎装置；13、组合卡板；14、接头；15、弹簧；16、吊装板；17、出料口；18、振动筛；19、存放箱一；20、存放箱二；21、支撑架；22、支撑腿；23、底板；24、传动轴；25、转辊；26、拆卸装置；27、粉碎辊；28、第一筛板；29、第一筛孔；30、第二筛板；31、第二筛孔；32、底边板；33、吸风机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种施工用废旧金属回收装置，包括箱体2，机架5和振动筛18，所述箱体2内安装有搅碎装置12，所述搅碎装置12上设置有粉碎辊27，所述粉碎辊27之间通过摩擦，将金属卷入两辊之间的破碎腔内使其被压碎，所述粉碎辊27两侧安装有拆卸装置26，通过所述拆卸装置26对其搅碎装置12进行拆卸维修工作，所述拆卸装置26上设置有转辊25，所述转辊25上连接有传动轴24，所述箱体2外的一端设置有转轴10，所述转轴10上安装有从动轮9，所述从动轮9上连接有皮带8，所述皮带8上连接有主动轮6，所述皮带8通过张紧力连接主动轮6与从动轮9产生摩擦，从而进行转动，所述主动轮6上安装有电机7，所述电机7产生驱动转矩使主动轮6工作，所述电机7设置在所述机架5上，所述箱体2外的另一端安装有固定轴3，所述固定轴3下设置有固定板4。
[0024]所述振动筛18内设置第一筛板28，所述第一筛板28下安装有第二筛板30，所述第二筛板30下设置有底边板32，所述第一筛板28上开设有第一筛孔29，所述第二筛板30上开设有第二筛孔31，所述底边板32两端分别设置有吸风机33，所述吸风机33上的风叶通过高
速运转，使机器内部产生压力差，从而使吸风机33对残留的金属吸入集中到一起，方便工作人员对其进行清理。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述粉碎辊27对称设置有两个，所述转辊25与所述传动轴24分别设置于所述粉碎辊27的两侧，其所述转辊25与所述传动轴24设置有多个。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述固定轴3与所述转轴10分别对称设置于所述箱体2的两侧，所述固定轴3贯穿箱体2连接于所述传动轴24，所述转轴10于所述箱体2的另一侧贯穿连接所述传动轴24。
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述机架5两侧设置有连接钉柱11，所述连接钉柱11下连接有组合卡板13，所述组合卡板13内设置有接头14，所述接头14下安装有弹簧15，所述弹簧15下连接有吊装板16，所述吊装板16设置于所述振动筛18的两侧。
[0028]作为本技术的一种实施方式，所述振动筛18上的一侧设置有存放箱一19，所述振动筛18的一端下设置有存放箱二20。
[0029]作为本技术的一种实施方式，所述振动筛18上设置有支撑架21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工用废旧金属回收装置，其特征在于：包括箱体(2)，机架(5)和振动筛(18)，所述箱体(2)内安装有搅碎装置(12)，所述搅碎装置(12)上设置有粉碎辊(27)，所述粉碎辊(27)两侧安装有拆卸装置(26)，所述拆卸装置(26)上设置有转辊(25)，所述转辊(25)上连接有传动轴(24)，所述箱体(2)外的一端设置有转轴(10)，所述转轴(10)上安装有从动轮(9)，所述从动轮(9)上连接有皮带(8)，所述皮带(8)上连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)上安装有电机(7)，所述电机(7)设置在所述机架(5)上，所述箱体(2)外的另一端安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)下设置有固定板(4)；所述振动筛(18)内设置第一筛板(28)，所述第一筛板(28)下安装有第二筛板(30)，所述第二筛板(30)下设置有底边板(32)，所述第一筛板(28)上开设有第一筛孔(29)，所述第二筛板(30)上开设有第二筛孔(31)，所述底边板(32)两端分别设置有吸风机(33)。2.如权利要求1所述一种施工用废旧金属回收装置，其特征在于：所述粉碎辊(27)对称设置有两个，所述转辊(25)与所述传动轴(24)分别设置于所述粉碎辊(27)的两侧，其所述转辊(25)与所述传动轴(24)设置有多个。3.如权利要求1所述一种施工用废旧金属回...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳秀华，方红平，方利荣，靳义林，成兵兵，
申请(专利权)人：上海又宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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