本实用新型专利技术提供了一种包装机的上膜入膜装置，包括：侧架，所述侧架的侧部转动设置有上膜辊，所述上膜辊左下方设有第三引导辊，所述第三引导辊和侧架之间设有第一直线电机，所述第一直线电机和侧架螺栓固定，所述第一直线电机的输出端和第三引导辊转动连接，所述上膜辊的右上方设有第四引导辊，所述第四引导辊和侧架转动连接，本实用新型专利技术解决了现有一种包装机的上膜入膜装置中用来引导膜袋移动的辊子位置是固定的，不便于膜袋的绷紧操作，且在封膜过程中膜袋出现松动时也不方便对膜袋进行绷紧操作，且在绷紧过程中容易导致膜袋褶皱，影响包装后的外观质量，并且上膜入膜装置位置较为暴露，灰尘容易落在膜袋上，不够卫生的问题。不够卫生的问题。不够卫生的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机的上膜入膜装置
[0001]本技术涉及包装机
，更具体的说，尤其涉及一种包装机的上膜入膜装置。
技术介绍
[0002]拉伸包装机是一种实现机械化缠膜代替人工缠腊的包装机器。随着对货物包装质量要求的提高，拉伸套膜包装技术由于其高效、节能、环保的特点而逐渐得到了广泛的应用。
[0003]经检索，技术CN213893164U公开了一种拉伸膜真空包装机，包括机体，所述机体上设置有传送模具轨道，所述机体的一端设置有下膜入膜装置，所述机体的中部设置上膜入膜装置，所述机体上还设置有将上膜与下膜进行粘合的热封装置，上膜入膜装置则包括上膜辊、上导膜辊以及上膜张紧辊，机体靠近机体中间位置的侧壁上安装有一个侧架，上膜辊、上导膜辊以及上膜张紧辊均转动设置在侧架上，并且上膜辊、上导膜辊、上膜张紧辊、下膜辊、下导膜辊以及下膜张紧辊均平行设置；同样地道理，上膜辊能供上膜原材料套入，并且在上膜张紧辊上被绷紧，再通过上导膜辊向传送模具轨道的表面引导。
[0004]在上述包装机的上膜入膜装置中，用来引导膜袋移动的辊子位置是固定的，不便于膜袋的绷紧操作，且在封膜过程中膜袋出现松动时也不方便对膜袋进行绷紧操作，且在绷紧过程中容易导致膜袋褶皱，影响包装后的外观质量，并且上膜入膜装置位置较为暴露，灰尘容易落在膜袋上，不够卫生。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种包装机的上膜入膜装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种包装机的上膜入膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种包装机的上膜入膜装置，包括：侧架，所述侧架的侧部转动设置有上膜辊，所述上膜辊的左上方转动设置有第一引导辊和第二引导辊，所述第一引导辊和第二引导辊上下交错设置，所述第一引导辊和第二引导辊分别和侧架转动连接，所述上膜辊左下方设有第三引导辊，所述第三引导辊和侧架之间设有第一直线电机，所述第一直线电机和侧架螺栓固定，所述第一直线电机的输出端和第三引导辊转动连接，所述上膜辊的右上方设有第四引导辊，所述第四引导辊和侧架转动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述第一引导辊设在第二引导辊和第四引导辊的下方，所述第一直线电机设在第一引导辊和第二引导辊之间的下方。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述第四引导辊的下方设有展平板，所述展平板靠近上膜辊的一侧设有L形状的托板，所述展平板和托板通过螺栓连接，所述展平板和托板
之间形成有供膜袋贯穿的通道。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述展平板和侧架之间设有第二直线电机，所述第二直线电机和侧架螺栓固定，所述第二直线电机的输出端和展平板螺栓固定。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述侧架的前端固定有冂字形状的玻璃罩，所述玻璃罩设在上膜辊、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、第一直线电机、第四引导辊、展平板、托板、第二直线电机的外侧。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述玻璃罩的前端铰接有玻璃门。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，侧架为矩形柜体，所述柜体的背面安装上膜辊，所述柜体的正面铰接有柜门。
[0015]所述托板远离展平板的一端的顶部放置有静电消除器，所述静电消除器的电极和托板接触。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]1、本技术通过设置第三引导辊和侧架之间设有第一直线电机，第一直线电机和侧架螺栓固定，第一直线电机的输出端和第三引导辊转动连接，便于通过该结构来调整第三引导辊的位置，从而便于对膜袋进行绷紧操作，且在封膜过程中，也可以对松动的膜袋进行绷紧操作，调整较为灵活方便。
[0018]2、本技术通过设置第四引导辊的下方设有展平板，展平板靠近上膜辊的一侧设有L形状的托板，所述展平板和托板通过螺栓连接，所述展平板和托板之间形成有供膜袋贯穿的通道，便于通过该结构来展平膜袋，配合第三引导辊使用，使膜袋不易起皱，从而使膜袋在绷紧操作时不易出现褶皱，提升包装质量，且通过设置展平板和侧架之间设有第二直线电机，第二直线电机和侧架螺栓固定，第二直线电机的输出端和展平板螺栓固定，便于通过该结构来配合展平，方便调整展平位置，提升调整的灵活性。
[0019]3、本技术通过设置侧架的前端固定有冂字形状的玻璃罩，玻璃罩设在上膜辊、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、第一直线电机、第四引导辊、展平板、托板、第二直线电机的外侧，玻璃罩的前端铰接有玻璃门，便于通过玻璃罩和玻璃门来防护膜袋，使膜袋表面不易落灰，较为卫生，且方便观察。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部正视结构示意图；
[0023]图3为本技术的局部俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的玻璃罩的设置位置及膜袋导向状态的示意图；
[0025]图5为本技术的侧架内部结构示意图；
[0026]图中：侧架1、上膜辊2、第一引导辊3、第二引导辊4、第三引导辊5、第一直线电机6、第四引导辊7、展平板8、托板9、通道10、第二直线电机11、玻璃罩12、玻璃门13、静电消除器14。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参见图1至图5，本技术的具体技术实施方案：
[0032]包装机的上膜入膜装置包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的上膜入膜装置，包括：侧架(1)，其特征在于：所述侧架(1)的侧部转动设置有上膜辊(2)，所述上膜辊(2)的左上方转动设置有第一引导辊(3)和第二引导辊(4)，所述第一引导辊(3)和第二引导辊(4)上下交错设置，所述第一引导辊(3)和第二引导辊(4)分别和侧架(1)转动连接，所述上膜辊(2)左下方设有第三引导辊(5)，所述第三引导辊(5)和侧架(1)之间设有第一直线电机(6)，所述第一直线电机(6)和侧架(1)螺栓固定，所述第一直线电机(6)的输出端和第三引导辊(5)转动连接，所述上膜辊(2)的右上方设有第四引导辊(7)，所述第四引导辊(7)和侧架(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜入膜装置，其特征在于：所述第一引导辊(3)设在第二引导辊(4)和第四引导辊(7)的下方，所述第一直线电机(6)设在第一引导辊(3)和第二引导辊(4)之间的下方。3.根据权利要求2所述的一种包装机的上膜入膜装置，其特征在于：所述第四引导辊(7)的下方设有展平板(8)，所述展平板(8)靠近上膜辊(2)的一侧设有L形状的托板(9)，所述展平板(8)和托板(9)通过螺栓连接，所述展平板(8)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，方强，
申请(专利权)人：山东方源惠众智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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