一种纺织面料复合加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及面料复合加工技术领域，具体为一种纺织面料复合加工设备，包括复合机主体、下安装板、上安装板、两个连接板和两组清理组件；两组清理组件并排分布，每个组清理组件均包括下除尘板、两个转动轴、上除尘板、两个吸尘嘴和两个吸尘器；下安装板和上安装板均安装在复合机主体上；每个连接板均连接下安装板和上安装板；上除尘板和下除尘板的两端均连接两个连接板，上除尘板和下除尘板相互靠近的端面上分别设有上安装槽和下安装槽；两个吸尘器和两个吸尘嘴均分别安装在上安装槽和下安装槽内；两个转动轴分别转动设置在上安装槽和下安装槽内，每个转动轴上均设有多个刷毛。本实用新型专利技术结构简单，且便于对多层面料进行统一除尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料复合加工设备


[0001]本技术涉及面料复合加工
，具体涉及一种纺织面料复合加工设备。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，面料是通过刷胶，再通过挤压贴合连接为一个整体，此过程通过面料复合机完成。但是现有纺织面料复合加工设备在对复合面料进行复合加工时，由于复合面料的表面会带有灰尘和杂物，使灰尘和杂物容易影响复合面料的复合加工工作，降低了复合加工设备对复合面料的加工质量，且现有的纺织面料复合加工设备由于放卷架的位置是固定安装的，从而使得放卷架只能对固定尺寸的放卷轴进行放置，降低了复合加工设备的实用范围。
[0003]授权公告号为CN215473735U的中国专利公布了一种纺织面料复合加工设备，本技术克服了现有技术的不足，通过设置有吸尘器、吸尘口、吸尘管和连接板，使得先将吸尘管进行接通吸气后，吸力会在吸尘器表面开设的吸尘口处形成吸附力，当放卷处的复合面料在进入到复合机主体前，会经过两个吸尘器的中间，使得吸尘口处的吸附力会将复合面料表面的灰尘和杂质进行吸走，避免灰尘和杂物对复合面料的复合加工工作造成影响，提高了本设备对复合面料的加工质量。
[0004]但是上述装置只能够对一层纺织面料的上下端面进行除尘，但是对纺织面料进行复合加工时需要对多层的纺织面料进行统一除尘，装置的实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对多层面料进行统一除尘的纺织面料复合加工设备。/>[0006]本技术的技术方案：一种纺织面料复合加工设备，包括复合机主体、下安装板、上安装板、两个连接板和两组清理组件；两组清理组件并排分布，每个组清理组件均包括下除尘板、两个转动轴、上除尘板、两个吸尘嘴和两个吸尘器；
[0007]下安装板和上安装板均安装在复合机主体的一侧端面上；每个连接板均连接下安装板和上安装板，两个连接板位于下安装板和上安装板的两侧；
[0008]上除尘板和下除尘板向下并排分布，上除尘板和下除尘板的两端均连接两个连接板，上除尘板和下除尘板相互靠近的端面上分别设有上安装槽和下安装槽；两个吸尘器和两个吸尘嘴均分别安装在上安装槽和下安装槽内，每个吸尘器连接每个吸尘嘴；两个转动轴分别转动设置在上安装槽和下安装槽内，每个转动轴上均设有多个刷毛。
[0009]优选的，还包括收卷辊、两个固定板和两个限位轴；两个固定板并排安装在下安装板的上端面上，两个固定板均位于连接板远离复合机主体的一侧，每个固定板的上均设有限位槽，每个固定板的上端面上均设有开口槽；每个开口槽与每个限位槽连通；两个限位轴分别安装在收卷辊的两端，每个限位轴配合卡在每个限位槽内。
[0010]优选的，开口槽的内壁上设有限位凸起。
[0011]优选的，复合机主体的底面设有防滑垫。
[0012]优选的，还包括支撑板；支撑板的两端分别连接复合机主体和下安装板的底面。
[0013]优选的，还包括多个斜板和多个滚轴；多个滚轴分别转动设置在多个斜板的一端；多个斜板分别安装在两个下除尘板和两个上除尘板上。
[0014]优选的，还包括两个保护板；每个保护板均连接下安装板和上安装板，每个保护板均安装在复合机主体上，两个保护板与下安装板和上安装板共同形成回型框。
[0015]优选的，每个保护板均为透明板。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]通过将需要复合的两个面料的一端分别穿过两组清理组件之间，由多个斜板和多个滚轴对面料进行张紧；在面料经过上除尘板和下除尘板之间时，由面料的上方直接通过吸尘器和吸尘嘴进行吸尘处理，面料的下方通过刷毛的转动清理，同时吸尘器和吸尘嘴会对刷毛进行清理，使得刷毛始终保持清洁，进而提高了对面料的清理效果，进一步提高了装置的实用性；米奥利奥下方通过刷毛进行清理，避免了直接由吸尘器进行持续清理工作，节约了能源。
[0018]通过将收卷辊配合放置在两个限位槽内，进而实现了对收卷辊的限位，从而对面料进行放置，便于对面料进行快速安装，提高了装置的实用性；同时通过设置的多个限位凸起，进而使得两个限位轴的安装更加稳定，避免了面料转动与限位槽分离的情况，提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图。
[0020]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0021]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0022]图4为本技术中下除尘板的结构示意图。
[0023]图5为本技术中上除尘板的结构示意图
[0024]附图标记：1、复合机主体；2、下安装板；3、收卷辊；4、上安装板；5、连接板；6、下除尘板；601、下安装槽；7、斜板；8、滚轴；9、转动轴；10、刷毛；11、上除尘板；1101、上安装槽；12、固定板；1201、开口槽；13、限位轴；14、吸尘嘴；15、吸尘器。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种纺织面料复合加工设备，包括复合机主体1、下安装板2、上安装板4、两个连接板5、多个斜板7、多个滚轴8和两组清理组件；两组清理组件并排分布，每个组清理组件均包括下除尘板6、两个转动轴9、上除尘板11、两个吸尘嘴14和两个吸尘器15。
[0027]复合机主体1的底面设有防滑垫，复合机主体1内部的具体结构选用本申请
技术介绍
中提到的公开文件结构，属于现有技术；下安装板2和上安装板4均安装在复合机主体1的一侧端面上；每个连接板5均连接下安装板2和上安装板4，两个连接板5位于下安装板2和上
安装板4的两侧；还包括支撑板；支撑板的两端分别连接复合机主体1和下安装板2的底面。
[0028]上除尘板11和下除尘板6向下并排分布，上除尘板11和下除尘板6的两端均连接两个连接板5，上除尘板11和下除尘板6相互靠近的端面上分别设有上安装槽1101和下安装槽601；两个吸尘器15和两个吸尘嘴14均分别安装在上安装槽1101和下安装槽601内，每个吸尘器15连接每个吸尘嘴14；两个转动轴9分别转动设置在上安装槽1101和下安装槽601内，每个转动轴9上均设有多个刷毛10。
[0029]多个滚轴8分别转动设置在多个斜板7的一端；多个斜板7分别安装在两个下除尘板6和两个上除尘板11上；还包括两个保护板；每个保护板均连接下安装板2和上安装板4，每个保护板均安装在复合机主体1上，两个保护板与下安装板2和上安装板4共同形成回型框，每个保护板均为透明板。
[0030]本技术中，使用时，通过将需要复合的两个面料的一端分别穿过两组清理组件之间，由多个斜板7和多个滚轴8对面料进行张紧；在面料经过上除尘板11和下除尘板6之间时，由面料的上方直接通过吸尘器15和吸尘嘴14进行吸尘处理，面料的下方通过刷毛10的转动清理，由于面料压紧在刷毛10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料复合加工设备，其特征在于，包括复合机主体(1)、下安装板(2)、上安装板(4)、两个连接板(5)和两组清理组件；两组清理组件并排分布，每个组清理组件均包括下除尘板(6)、两个转动轴(9)、上除尘板(11)、两个吸尘嘴(14)和两个吸尘器(15)；下安装板(2)和上安装板(4)均安装在复合机主体(1)的一侧端面上；每个连接板(5)均连接下安装板(2)和上安装板(4)，两个连接板(5)位于下安装板(2)和上安装板(4)的两侧；上除尘板(11)和下除尘板(6)向下并排分布，上除尘板(11)和下除尘板(6)的两端均连接两个连接板(5)，上除尘板(11)和下除尘板(6)相互靠近的端面上分别设有上安装槽(1101)和下安装槽(601)；两个吸尘器(15)和两个吸尘嘴(14)均分别安装在上安装槽(1101)和下安装槽(601)内，每个吸尘器(15)连接每个吸尘嘴(14)；两个转动轴(9)分别转动设置在上安装槽(1101)和下安装槽(601)内，每个转动轴(9)上均设有多个刷毛(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料复合加工设备，其特征在于，还包括收卷辊(3)、两个固定板(12)和两个限位轴(13)；两个固定板(12)并排安装在下安装板(2)的上端面上，两个固定板(12)均位于连接板(5)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，林月柳，
申请(专利权)人：温州市海球服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：