一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，包括连接壳，所述连接壳上端设有输送辊组件，所述连接壳上侧一端设有覆膜机本体，所述覆膜机本体顶部一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵抽气端固定连接有三通阀，所述抽气泵抽气端固定连接有导管，所述覆膜机本体下侧设有排气罩，本实用新型专利技术涉及覆膜胶合板生产技术领域。该基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，在胶合板输送过程中，电机输出端带动皮带轮组件、锥齿轮组件运作，皮带轮组件带动绞龙柱转动，锥齿轮组件内从动锥齿轮带动转盘转动，转盘通过连杆带动清洁刷沿水平方向做往复运动，胶合板经过清洁件时，往复运动的清洁刷对胶合板上表面进行清扫，促进附着杂质脱落。促进附着杂质脱落。促进附着杂质脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜胶合板生产
，具体为一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备。

技术介绍

[0002]胶合板生产过程中，需要相应的覆膜设备对胶合板表面进行覆膜操作，现有的基于覆膜胶合板生产用覆膜设备使用过程中，多数在覆膜前对胶合板表面附着的杂质处理效果差，无法有效促进杂质脱落，增加后续处理步骤，降低生产效率，除此外，装置持续覆膜过程中，对覆膜端散热效果差，进而影响后续覆膜槽操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，解决了设备覆膜前对胶合板表面附着的杂质处理效果差，无法有效促进杂质脱落等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，包括连接壳，所述连接壳上端设有输送辊组件，所述连接壳上侧一端设有覆膜机本体，所述覆膜机本体顶部一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵抽气端固定连接有三通阀，所述抽气泵抽气端固定连接有导管，所述覆膜机本体下侧设有排气罩，所述三通阀另一侧固定连接有抽气管，所述连接壳上侧靠近抽气管端固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内主动皮带轮连接有与连接壳连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件下端连接有清洁件，所述连接壳靠近清洁件端设有进料槽，所述输送辊组件左侧上端放至有胶合板，所述连接壳背端固定连接有机壳，所述机壳内端转动连接有绞龙柱。
[0005]优选的，所述输送辊组件内输送辊表面均套设有耐磨垫圈，所述导管与覆膜机本体下端连通，所述排气罩与导管连通。
[0006]优选的，所述皮带轮组件内从动皮带轮与绞龙柱同轴固定连接，所述机壳靠近清洁件端设有与进料槽连通的开槽，所述机壳靠近开槽端设有与抽气管固定连接且连通的抽气板。
[0007]优选的，所述三通阀为电磁三通阀，所述机壳远离进料槽端与外界连通。
[0008]优选的，所述清洁件由转盘、连杆、清洁刷构成，所述转盘与锥齿轮组件内槽从动锥齿轮同轴固定连接并与连接壳转动连接，所述清洁刷刷毛端与胶合板上表面贴合。
[0009]优选的，所述转盘边缘与连杆转动连接，所述连杆末端与清洁刷转动连接，所述清洁刷与连接壳滑动连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，通过在装置内设置清洁件，在胶合板输
送过程中，电机输出端带动皮带轮组件、锥齿轮组件运作，皮带轮组件带动绞龙柱转动，锥齿轮组件内从动锥齿轮带动转盘转动，转盘通过连杆带动清洁刷沿水平方向做往复运动，胶合板经过清洁件时，往复运动的清洁刷对胶合板上表面进行清扫，促进胶合板表面附着杂质脱落，此时抽气泵通过三通阀、抽气管、抽气板、进料槽对胶合板上端进行抽气，在气流的作用下，脱落物料经进料槽导入机壳内，转动的绞龙柱将机壳内物料输送至另一端排出。
[0013](2)、该基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，通过在装置内设置抽气泵，抽气泵启动过程中，抽气泵所抽气体经导管注入覆膜机本体下端并最终从排气罩排出，气体流动过程中，通过热传递讲过覆膜机本体因持续覆膜产生热量导出，起到散热作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术内清洁件的放大图。
[0017]图中：1、连接壳；2、输送辊组件；3、覆膜机本体；4、抽气泵；5、三通阀；6、导管；7、排气罩；8、抽气管；9、电机；10、皮带轮组件；11、锥齿轮组件；12、清洁件；121、转盘；122、连杆；123、清洁刷；13、进料槽；14、胶合板；15、机壳；16、绞龙柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示的第一种实施方式：一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，包括连接壳1，连接壳1上端设有输送辊组件2，连接壳1上侧一端设有覆膜机本体3，覆膜机本体3顶部一侧固定连接有抽气泵4，抽气泵4抽气端固定连接有三通阀5，抽气泵4抽气端固定连接有导管6，覆膜机本体3下侧设有排气罩7，三通阀5另一侧固定连接有抽气管8，连接壳1上侧靠近抽气管8端固定连接有电机9，电机9输出端连接有皮带轮组件10，皮带轮组件10内主动皮带轮连接有与连接壳1连接的锥齿轮组件11，锥齿轮组件11下端连接有清洁件12，连接壳1靠近清洁件12端设有进料槽13，输送辊组件2左侧上端放至有胶合板14；
[0020]连接壳1背端固定连接有机壳15，机壳15内端转动连接有绞龙柱16；皮带轮组件10内从动皮带轮与绞龙柱16同轴固定连接，机壳15靠近清洁件12端设有与进料槽13连通的开槽，机壳15靠近开槽端设有与抽气管8固定连接且连通的抽气板，三通阀5为电磁三通阀，机壳15远离进料槽13端与外界连通；清洁件12由转盘121、连杆122、清洁刷123构成，转盘121与锥齿轮组件11内槽从动锥齿轮同轴固定连接并与连接壳1转动连接，清洁刷123刷毛端与胶合板14上表面贴合，转盘121边缘与连杆122转动连接，连杆122末端与清洁刷123转动连接，清洁刷123与连接壳1滑动连接；
[0021]在胶合板14输送过程中，电机9输出端带动皮带轮组件10、锥齿轮组件11运作，皮带轮组件10带动绞龙柱16转动，锥齿轮组件11内从动锥齿轮带动转盘121转动，转盘121通过连杆122带动清洁刷123沿水平方向做往复运动，胶合板14经过清洁件12时，往复运动的
清洁刷123对胶合板14上表面进行清扫，促进胶合板14表面附着杂质脱落，此时抽气泵4通过三通阀5、抽气管8、抽气板、进料槽13对胶合板14上端进行抽气，在气流的作用下，脱落物料经进料槽13导入机壳15内，转动的绞龙柱16将机壳15内物料输送至另一端排出；
[0022]如图1
‑
2所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
[0023]输送辊组件2内输送辊表面均套设有耐磨垫圈，导管6与覆膜机本体3下端连通，排气罩7与导管6连通，耐磨垫圈减少输送辊与胶合板14之间摩擦，抽气泵4启动过程中，抽气泵4所抽气体经导管6注入覆膜机本体3下端并最终从排气罩7排出，气体流动过程中，通过热传递将覆膜机本体3因持续覆膜产生热量导出，起到散热作用。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
[0025]使用时，使用者将胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，包括连接壳(1)，其特征在于：所述连接壳(1)上端设有输送辊组件(2)，所述连接壳(1)上侧一端设有覆膜机本体(3)，所述覆膜机本体(3)顶部一侧固定连接有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)抽气端固定连接有三通阀(5)，所述抽气泵(4)抽气端固定连接有导管(6)，所述覆膜机本体(3)下侧设有排气罩(7)，所述三通阀(5)另一侧固定连接有抽气管(8)，所述连接壳(1)上侧靠近抽气管(8)端固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端连接有皮带轮组件(10)，所述皮带轮组件(10)内主动皮带轮连接有与连接壳(1)连接的锥齿轮组件(11)，所述锥齿轮组件(11)下端连接有清洁件(12)，所述连接壳(1)靠近清洁件(12)端设有进料槽(13)，所述输送辊组件(2)左侧上端放至有胶合板(14)，所述连接壳(1)背端固定连接有机壳(15)，所述机壳(15)内端转动连接有绞龙柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于覆膜胶合板生产用覆膜设备，其特征在于：所述输送辊组件(2)内输送辊表面均套设有耐磨垫圈，所述导管(6)与覆膜机本体(3)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪峰，
申请(专利权)人：江苏新喜地新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：