一种夹层玻璃成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹层玻璃成型装置，包括箱体，所述箱体内设有支撑板，所述支撑板的一侧设有长板，所述长板靠近支撑板的一侧设有清理刷，还包括设置在长板上便于对清理刷进行安装的安装机构，所述安装机构包括开设在长板上的两个相互对称设置的T型槽，两个所述T型槽开设在长板靠近箱门的一侧，所述清理刷上设有两个T型块。本实用新型专利技术通过安装机构的设置，在限位机构的限位作用及驱动机构的驱动作用，便于对清理刷进行安装和拆卸，操作简单，实施便捷，从而方便对清理刷内的灰尘或污垢进行清理，进一步的保证了清理刷对玻璃表面清理的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃成型装置


[0001]本技术涉及夹层玻璃
，具体为一种夹层玻璃成型装置。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是对平板玻璃制品的一种改进型，通过在两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，夹层玻璃最常见的生产的方式是通过真空加热的方式实现粘合的，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]在对夹层玻璃进行成型操作前，需要对玻璃的表面进行清理，以避免玻璃在进行粘合时，因表面脏污产生气泡。
[0004]对比专利号CN216683671U，一种夹层玻璃成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有竖板，竖板的外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的底部固定连接有支撑板，所述连接杆的一端固定连接有长板，所述长板的外壁均匀固定连接有多个耐热毛刷。
[0005]上述的一种夹层玻璃成型装置，将耐热毛刷与长板相固定，从而起到对玻璃表面清理的目的，由于耐热毛刷在使用一段时间后，毛刷的内部粘附有大量从玻璃上清理下来的灰尘或污垢，此时就需要对毛刷进行清理，以保证毛刷对玻璃表面的清洁效果，但是，上述的一种夹层玻璃成型装置将毛刷与长板进行固定，不便于对毛刷进行拆卸，给毛刷的清理的带来难度，从而无法保证对毛刷内部的灰尘或污垢清理的彻底性，进一步的导致了毛刷对玻璃表面清理的效果下降，将低了夹层玻璃成型的质量。
[0006]因此亟需一种夹层玻璃成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种夹层玻璃成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的毛刷与长板进行固定安装，不便于对毛刷拆卸的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹层玻璃成型装置，包括箱体，所述箱体内设有支撑板，所述支撑板的一侧设有长板，所述长板靠近支撑板的一侧设有清理刷，还包括设置在长板上便于对清理刷进行安装的安装机构；
[0009]所述安装机构包括开设在长板上的两个相互对称设置的T型槽，两个所述T型槽开设在长板靠近箱门的一侧，所述清理刷上设有两个T型块，两个所述T型块与T型槽相匹配设置，所述长板上设有用于对两个T型块进行限位的限位机构。
[0010]所述限位机构包括开设在长板上的限位槽，所述限位槽与T型槽相通设置，所述T型块上开设有安装孔，所述安装孔上滑动连接有限位块，所述限位块靠近长板的一侧开设有斜面，所述斜面在T型槽上滑动。
[0011]所述安装孔上设有用于对限位块进行挤压的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在安装孔底壁上的挤压管，所述挤压管上滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的一端与限位
块相连接，所述挤压管上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装孔的底壁及限位块相连接。
[0012]两个所述T型槽上设有用于对T型块进行推动的推动组件，所述推动组件包括滑动连接在T型槽内的T型推动板，所述T型推动板与T型槽相匹配设置，所述T型推动板的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与T型槽的底壁相连接。
[0013]所述长板上设有用于对限位块进行驱动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在长板上的驱动框，所述驱动框与限位槽相通设置，所述驱动框上滑动连接有驱动杆，所述驱动杆位于驱动框内部的一端设有驱动板，所述驱动杆的侧壁上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与驱动板及驱动框的侧壁相连接。
[0014]所述驱动杆的另一端设有按压板，所述按压板表面做磨砂处理。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过安装机构的设置，在限位机构的限位作用及驱动机构的驱动作用，便于对清理刷进行安装和拆卸，操作简单，实施便捷，从而方便对清理刷内的灰尘或污垢进行清理，进一步的保证了清理刷对玻璃表面清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装机构和限位机构的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术推动组件的内部结构示意图；
[0020]图4为图2中A处放大图；
[0021]图5为图3中B处放大图。
[0022]图中：101、箱体；102、支撑板；103、长板；104、清理刷；201、T型槽；202、T型块；301、限位槽；302、限位块；303、斜面；304、安装孔；401、挤压管；402、挤压杆；403、第一弹簧；501、T型推动板；502、第二弹簧；601、驱动框；602、驱动杆；603、驱动板；604、第三弹簧；605、按压板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种夹层玻璃成型装置，包括箱体101，箱体101内设有支撑板102，支撑板102的一侧设有长板103，长板103靠近支撑板102的一侧设有清理刷104，还包括设置在长板103上便于对清理刷104进行安装的安装机构；
[0025]安装机构包括开设在长板103上的两个相互对称设置的T型槽201，两个T型槽201开设在长板103靠近箱门的一侧，清理刷104上设有两个T型块202，两个T型块202与T型槽201相匹配设置，长板103上设有用于对两个T型块202进行限位的限位机构，通过安装机构的设置，便于对清理刷104进行安装和拆卸，操作简单，实施便捷，从而方便对清理刷104内的灰尘或污垢进行清理，进一步的保证了清理刷104对玻璃表面清理的效果。
[0026]限位机构包括开设在长板103上的限位槽301，限位槽301与T型槽201相通设置，T型块202上开设有安装孔304，安装孔304上滑动连接有限位块302，限位块302靠近长板103的一侧开设有斜面303，斜面303在T型槽201上滑动，通过限位机构的设置，便于对T型块202进行限位。
[0027]安装孔304上设有用于对限位块302进行挤压的挤压组件，挤压组件包括固定连接在安装孔304底壁上的挤压管401，挤压管401上滑动连接有挤压杆402，挤压杆402的一端与限位块302相连接，挤压管401上套设有第一弹簧403，第一弹簧403的两端分别与安装孔304的底壁及限位块302相连接，通过挤压组件的设置，为限位块302的移动提供导向和复位作用。
[0028]两个T型槽201上设有用于对T型块202进行推动的推动组件，推动组件包括滑动连接在T型槽201内的T型推动板501，T型推动板501与T型槽201相匹配设置，T型推动板501的一侧设有第二弹簧502，第二弹簧502的另一端与T型槽201的底壁相连接，通过推动组件的设置，在对清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃成型装置，包括：箱体(101)，所述箱体(101)内设有支撑板(102)，所述支撑板(102)的一侧设有长板(103)，所述长板(103)靠近支撑板(102)的一侧设有清理刷(104)；其特征在于，还包括：设置在长板(103)上便于对清理刷(104)进行安装的安装机构；所述安装机构包括开设在长板(103)上的两个相互对称设置的T型槽(201)，两个所述T型槽(201)开设在长板(103)靠近箱门的一侧，所述清理刷(104)上设有两个T型块(202)，两个所述T型块(202)与T型槽(201)相匹配设置，所述长板(103)上设有用于对两个T型块(202)进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于：所述限位机构包括开设在长板(103)上的限位槽(301)，所述限位槽(301)与T型槽(201)相通设置，所述T型块(202)上开设有安装孔(304)，所述安装孔(304)上滑动连接有限位块(302)，所述限位块(302)靠近长板(103)的一侧开设有斜面(303)，所述斜面(303)在T型槽(201)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃成型装置，其特征在于：所述安装孔(304)上设有用于对限位块(302)进行挤压的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在安装孔(304)底壁上的挤压管(401)，所述挤压管(401)上滑动连接有挤压杆(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭阳，魏芳，高子扬，
申请(专利权)人：秦皇岛市奥晶玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：