本申请实施例公开了一种覆膜胶合板生产用烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括一号输送舱和一号活动舱以及二号输送舱和二号活动舱。该覆膜胶合板生产用烘干装置，通过一号输送舱和一号活动舱以及二号输送舱和二号活动舱的配合使用，使得盖覆膜胶合板生产用烘干装置在进行烘干的过程中，覆膜胶合板需要通过一号输送舱、一号活动舱、二号输送舱、二号活动舱的内侧，板材通过的过程中，在一号输送舱、一号活动舱之间通过一号活动舱上装配的电热设备和热风机组对上板面进行烘干处理，再在通过二号输送舱、二号活动舱之间时通过二号输送舱中装配的电热设备和热风机组对下板面进行烘干处理。干处理。干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜胶合板生产用烘干装置
[0001]本申请涉及烘干装置
，更具体地，涉及一种覆膜胶合板生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]覆膜胶合板是指覆膜板，是在铝合金基材上面覆了一层膜，用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成，覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力，防紫外线性能优越，不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同，另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成。
[0003]覆膜胶合板在生产加工后，需要进行烘干，去除板材内外部的水分，保证覆膜胶合板的生产质量，但是现有的烘干装置在应用于覆膜胶合板的烘干加工操作时仍然存在一定的不足，首先覆膜胶合板在烘干过程中需要通过输送辊或传送带等输送机构进行输送，此时便会导致板材只有单面能够受到较为良好的烘干效果，而采用单面烘干后再翻转烘干另一面的操作又会导致装置整体的烘干效率低下，且单纯采用输送辊或传送带对覆膜胶合板输送的过程中，板材在工作过程中存在发生滑动或偏移的情况，影响整个生产线的烘干进度，为此我们设计了一种覆膜胶合板生产用烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种覆膜胶合板生产用烘干装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种覆膜胶合板生产用烘干装置，包括一号输送舱和一号活动舱以及二号输送舱和二号活动舱，所述一号输送舱和二号输送舱中均活动套装有均匀分布的输送辊，且一号输送舱、二号输送舱的外部均固定安装有与输送辊之间相互关联的驱动电机，所述一号活动舱和二号输送舱的中部固定套装有电热设备，所述一号活动舱和二号活动舱的外侧固定套装有活动板，且一号活动舱和二号活动舱的内侧活动套装有均匀分布的夹持辊，所述一号输送舱和二号输送舱的外部焊接有与活动板位置相对应的固定板，所述固定板上通过轴承活动套装有调节螺栓，所述调节螺栓与活动板之间螺纹连接。
[0006]进一步的，所述输送辊的一端延伸至一号输送舱、二号输送舱的外部并固定套装有同步轮，所述同步轮之间套接有同步带。
[0007]进一步的，所述一号活动舱和二号输送舱上固定安装有位于电热设备两侧的热风机组和喷射管，所述热风机组与喷射管之间通过连通管连接。
[0008]进一步的，所述一号活动舱和二号输送舱的内侧均开设有与电热设备、喷射管位置相对应的烘干区域，所述热风机组位于一号活动舱、二号输送舱的外部，所述喷射管位于一号活动舱、二号输送舱的内侧。
[0009]进一步的，所述输送辊与夹持辊的长度值相互匹配，且输送辊与夹持辊的位置相互对应，烘干区域不装配输送辊和夹持辊。
[0010]进一步的，所述固定板的顶部焊接有位于调节螺栓两侧均匀分布的导向杆，所述导向杆的长度值与调节螺栓的长度值相同，且导向杆与活动板之间活动连接。
[0011]本申请提供的一种覆膜胶合板生产用烘干装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该覆膜胶合板生产用烘干装置，通过一号输送舱和一号活动舱以及二号输送舱和二号活动舱的配合使用，使得盖覆膜胶合板生产用烘干装置在进行烘干的过程中，覆膜胶合板需要通过一号输送舱、一号活动舱、二号输送舱、二号活动舱的内侧，板材通过的过程中，在一号输送舱、一号活动舱之间通过一号活动舱上装配的电热设备和热风机组对上板面进行烘干处理，再在通过二号输送舱、二号活动舱之间时通过二号输送舱中装配的电热设备和热风机组对下板面进行烘干处理，从而使得该覆膜胶合板生产用烘干装置可在不翻转板材的情况下，对板材整体进行高效全面的烘干加工。
[0013]2、该覆膜胶合板生产用烘干装置，通过固定板和活动板以及调节螺栓和导向杆的配合使用，使得该覆膜胶合板生产用烘干装置可旋转调节螺栓带动活动板沿着导向杆的导向滑动，继而带动一号活动舱和二号活动舱在一号输送舱、二号输送舱中移动，改变一号活动舱、二号活动舱内侧夹持辊与一号输送舱、一号活动舱内部输送辊之间距离值，使得板材在输送的过程中，夹持辊能够与对应位置的输送辊相互配合将板材夹持输送，从而保证该覆膜胶合板生产用烘干装置对覆膜胶合板输送过程中的稳定性，并能够适配不同厚度的覆膜胶合板。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种覆膜胶合板生产用烘干装置的示意图；
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一号输送舱与一号活动舱之间的结构示意图；
[0017]图3示出了本申请实施例提出的二号输送舱与二号活动舱外部的结构示意图；
[0018]图4示出了本申请实施例提出的一号活动舱内侧的结构示意图；
[0019]图5示出了本申请实施例提出的二号输送舱内侧的结构示意图。
[0020]图中：1、一号输送舱；2、一号活动舱；3、二号输送舱；4、二号活动舱；5、输送辊；6、固定板；7、驱动电机；8、活动板；9、调节螺栓；10、导向杆；11、夹持辊；12、电热设备；13、热风机组；14、同步轮；15、同步带；16、喷射管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种覆膜胶合板生产用烘干装置，包括一号输送舱1和一号活动舱2以及二号输送舱3和二号活动舱4，一号输送舱1、一号
活动舱2、二号输送舱3、二号活动舱4形成整个烘干装置的主体结构，并在一号输送舱1、二号输送舱3的底部设置了支撑腿提升装置高度，易于工作人员操作。
[0023]一号输送舱1和二号输送舱3中均活动套装有均匀分布的输送辊5，且一号输送舱1、二号输送舱3的外部均固定安装有与输送辊5之间相互关联的驱动电机7，输送辊5的一端延伸至一号输送舱1、二号输送舱3的外部并固定套装有同步轮14，驱动电机7启动后可通过其驱动轴带动于其关联的输送辊5旋转，同步轮14之间套接有同步带15，一组输送辊5旋转后可通过同步轮14和同步带15的传动带动与其关联的全部的输送辊5旋转，使得输送辊5对覆膜胶合板进行输送，一号活动舱2和二号输送舱3的中部固定套装有电热设备12，一号活动舱2和二号活动舱4的外侧固定套装有活动板8，且一号活动舱2和二号活动舱4的内侧活动套装有均匀分布的夹持辊11。
[0024]一号活动舱2和二号输送舱3上固定安装有位于电热设备12两侧的热风机组13和喷射管16，进行烘干操作时，电热设备12通电并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜胶合板生产用烘干装置，包括一号输送舱(1)和一号活动舱(2)以及二号输送舱(3)和二号活动舱(4)，所述一号输送舱(1)和二号输送舱(3)中均活动套装有均匀分布的输送辊(5)，且一号输送舱(1)、二号输送舱(3)的外部均固定安装有与输送辊(5)之间相互关联的驱动电机(7)，其特征在于：所述一号活动舱(2)和二号输送舱(3)的中部固定套装有电热设备(12)，所述一号活动舱(2)和二号活动舱(4)的外侧固定套装有活动板(8)，且一号活动舱(2)和二号活动舱(4)的内侧活动套装有均匀分布的夹持辊(11)，所述一号输送舱(1)和二号输送舱(3)的外部焊接有与活动板(8)位置相对应的固定板(6)，所述固定板(6)上通过轴承活动套装有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)与活动板(8)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板生产用烘干装置，其特征在于：所述输送辊(5)的一端延伸至一号输送舱(1)、二号输送舱(3)的外部并固定套装有同步轮(14)，所述同步轮(14)之间套接有同步带(15)。3.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨奇，杨鑫雨，
申请(专利权)人：山东明川木业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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