一种针织衫生产染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染色装置领域，具体为一种针织衫生产染色装置，其包括染色箱、支撑板、支撑柱、升降柱、支撑架、针织布、支撑环和控制系统；支撑板设置在染色箱中间顶部，支撑板上竖直设置中空的支撑柱，升降柱滑动设置在支撑柱内壁上，升降柱底部水平且转动设置锥齿轮a；支撑架顶部与升降柱顶部连接，支撑架底部水平且转动设置支撑杆，支撑杆两侧分别设置振动辊筒和锥齿轮b；支撑环设置在支撑柱上且位于支撑板下方，导向杆顶部配合插入导向筒内；控制系统与动力组件以及振动组件均控制连接。本实用新型专利技术中，通过振动辊筒转动的同时上下振动，可以使染色更加充分，消除表面附着气泡。且动力组件工作在稳定状态下，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种针织衫生产染色装置


[0001]本技术涉及染色装置领域，尤其涉及一种针织衫生产染色装置。

技术介绍

[0002]针织衫的面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。针织布在生产过程中需要进行染色，传统的染色都是简单的从染色槽内过一遍，或者通过几级设备多次过染，往往会出现染色布均匀、不完全，或者由于布料表面附着有小气泡而导致有染色坏点等现象。
[0003]授权公告号为CN212533406U的中国专利公开了一种针织衫生产染色装置，通过控制器可以手动或者简单定时指令下实现液压油缸向下施加一个快速的推力，通过弹簧组让整个压紧辊装置上下抖动，从而让染色布料有一个上下震动的动作，可以让染色更加充分，消除表面附着气泡。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：电机会随着防水外壳上下振动，剧烈或高频率的振动严重影响电机使用寿命，导致整个装置使用寿命短，后期维护频繁，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的电机处于振动的工作状态下容易导致电机故障，装置使用寿面短的问题，提出一种针织衫生产染色装置。
[0006]本技术的技术方案：一种针织衫生产染色装置，包括染色箱、支撑板、支撑柱、升降柱、支撑架、针织布、支撑环和控制系统；
[0007]染色箱顶部左右两侧均设置两组上下相对的导向辊；支撑板设置在染色箱中间顶部，支撑板上竖直设置中空的支撑柱，升降柱滑动设置在支撑柱内壁上，升降柱顶部位于支撑板上方，升降柱底部水平且转动设置锥齿轮a，支撑板上设置有带动升降柱上下运动的振动组件；支撑架顶部与升降柱顶部连接，支撑架底部水平且转动设置支撑杆，支撑杆两侧分别设置振动辊筒和锥齿轮b，锥齿轮b与锥齿轮a啮合；针织布依次穿过一侧导向辊、振动辊筒和另一侧导向辊；支撑环设置在支撑柱上且位于支撑板下方，支撑环底部竖直设置多组导向筒，锥齿轮a上端面竖直设置多组导向杆，导向杆顶部配合插入导向筒内，染色箱上设置有带动支撑环转动的动力组件；控制系统与动力组件以及振动组件均控制连接。
[0008]优选的，支撑柱上设置贯通的方形孔，升降柱为方形柱，升降柱与方形孔内壁贴合。
[0009]优选的，振动组件包括平板、电机b、凸轮和弹簧；平板设置在升降柱顶部；弹簧两端分别于平板底部以及支撑板顶部连接，弹簧设置多组；电机b设置在支撑板上，凸轮设置在电机b的输出轴上，凸轮与平板底部接触。
[0010]优选的，振动组件包括平板、弹簧和电推杆；平板设置在升降柱顶部；弹簧两端分别于平板底部以及支撑板顶部连接，弹簧设置多组；电推杆竖直设置在支撑板上，电推杆的
顶部伸缩端与平板底部连接。
[0011]优选的，导向杆和导向筒的数量均不小于两组，多组导向杆以支撑柱轴线为中心沿圆周方向均匀分布。
[0012]优选的，动力组件包括皮带轮、电机a和皮带；染色箱后侧内壁上设置安装座，电机a设置在安装座上，皮带轮设置两组，两组皮带轮分别设置在支撑环和电机a的输出轴上，两组皮带轮通过皮带传动连接，染色箱上设置有供皮带穿过的避让槽。
[0013]优选的，动力组件包括电机a、链轮和链条；染色箱后侧内壁上设置安装座，电机a设置在安装座上，链轮设置两组，两组链轮分别设置在支撑环和电机a的输出轴上，两组链轮通过链条传动连接，染色箱上设置有链条穿过的避让槽。
[0014]优选的，振动辊筒与针织布接触处的转动方向与针织布的移动方向相同。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：动力组件带动支撑环转动，支撑环通过导向筒和导向杆带动锥齿轮a转动，锥齿轮a通过锥齿轮b带动振动辊筒转动，通过振动辊筒的转动对针织布进行表面清扫，消除表面附着气泡；同时，振动组件通过支撑柱和支撑架使锥齿轮b和锥齿轮a同步升降，完成振动辊筒转动的同时上下振动，可以使染色更加充分，消除表面附着气泡。由于动力组件和振动组件均不位于染色剂内，不用考虑防水问题，另外，动力组件工作在稳定状态下，不处于振动的工作状态，因此，动力组件使用寿命长，有助于降低后期维护成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的主视剖视图；
[0018]图3为图1的侧视剖视图的局部示意图。
[0019]附图标记：1、染色箱；2、导向辊；3、支撑板；4、支撑柱；5、升降柱；6、锥齿轮a；7、锥齿轮b；8、支撑架；9、支撑杆；10、振动辊筒；11、针织布；12、支撑环；13、皮带轮；14、导向筒；15、导向杆；16、电机a；17、皮带；18、平板；19、电机b；20、凸轮；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种针织衫生产染色装置，包括染色箱1、支撑板3、支撑柱4、升降柱5、支撑架8、针织布11、支撑环12和控制系统；
[0022]染色箱1顶部左右两侧均设置两组上下相对的导向辊2；支撑板3设置在染色箱1中间顶部，支撑板3上竖直设置中空的支撑柱4，升降柱5滑动设置在支撑柱4内壁上，具体结构为：支撑柱4上设置贯通的方形孔，升降柱5为方形柱，升降柱5与方形孔内壁贴合，升降柱5顶部位于支撑板3上方，升降柱5底部水平且转动设置锥齿轮a6，支撑板3上设置有带动升降柱5上下运动的振动组件；支撑架8顶部与升降柱5顶部连接，支撑架8底部水平且转动设置支撑杆9，支撑杆9两侧分别设置振动辊筒10和锥齿轮b7，振动辊筒10与针织布11接触处的转动方向与针织布11的移动方向相同，锥齿轮b7与锥齿轮a6啮合；针织布11依次穿过一侧导向辊2、振动辊筒10和另一侧导向辊2；支撑环12设置在支撑柱4上且位于支撑板3下方，支撑环12底部竖直设置多组导向筒14，锥齿轮a6上端面竖直设置多组导向杆15，导向杆15顶
部配合插入导向筒14内，导向杆15和导向筒14的数量均不小于两组，多组导向杆15以支撑柱4轴线为中心沿圆周方向均匀分布，染色箱1上设置有带动支撑环12转动的动力组件；控制系统与动力组件以及振动组件均控制连接。
[0023]本实施例中，动力组件带动支撑环12转动，支撑环12通过导向筒14和导向杆15带动锥齿轮a6转动，锥齿轮a6通过锥齿轮b7带动振动辊筒10转动，通过振动辊筒10的转动对针织布11进行表面清扫，消除表面附着气泡；同时，振动组件通过支撑柱4和支撑架8使锥齿轮b7和锥齿轮a6同步升降，完成振动辊筒10转动的同时上下振动，可以使染色更加充分，消除表面附着气泡。由于动力组件和振动组件均不位于染色剂内，不用考虑防水问题，另外，动力组件工作在稳定状态下，不处于振动的工作状态，因此，动力组件使用寿命长，有助于降低后期维护成本。
[0024]实施例二
[0025]如图3所示，本技术提出的一种针织衫生产染色装置，相较于实施例一，振动组件包括平板18、电机b19、凸轮20和弹簧21；平板18设置在升降柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织衫生产染色装置，其特征在于，包括染色箱(1)、支撑板(3)、支撑柱(4)、升降柱(5)、支撑架(8)、针织布(11)、支撑环(12)和控制系统；染色箱(1)顶部左右两侧均设置两组上下相对的导向辊(2)；支撑板(3)设置在染色箱(1)中间顶部，支撑板(3)上竖直设置中空的支撑柱(4)，升降柱(5)滑动设置在支撑柱(4)内壁上，升降柱(5)顶部位于支撑板(3)上方，升降柱(5)底部水平且转动设置锥齿轮a(6)，支撑板(3)上设置有带动升降柱(5)上下运动的振动组件；支撑架(8)顶部与升降柱(5)顶部连接，支撑架(8)底部水平且转动设置支撑杆(9)，支撑杆(9)两侧分别设置振动辊筒(10)和锥齿轮b(7)，锥齿轮b(7)与锥齿轮a(6)啮合；针织布(11)依次穿过一侧导向辊(2)、振动辊筒(10)和另一侧导向辊(2)；支撑环(12)设置在支撑柱(4)上且位于支撑板(3)下方，支撑环(12)底部竖直设置多组导向筒(14)，锥齿轮a(6)上端面竖直设置多组导向杆(15)，导向杆(15)顶部配合插入导向筒(14)内，染色箱(1)上设置有带动支撑环(12)转动的动力组件；控制系统与动力组件以及振动组件均控制连接。2.根据权利要求1所述的针织衫生产染色装置，其特征在于，支撑柱(4)上设置贯通的方形孔，升降柱(5)为方形柱，升降柱(5)与方形孔内壁贴合。3.根据权利要求1所述的针织衫生产染色装置，其特征在于，振动组件包括平板(18)、电机b(19)、凸轮(20)和弹簧(21)；平板(18)设置在升降柱(5)顶部；弹簧(21)两端分别于平板(18)底部以及支撑板(3)顶部连接，弹簧(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，林月柳，
申请(专利权)人：温州市海球服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：