织物连续还原清洗工艺及其连续还原清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种织物连续还原清洗工艺，S1：还原清洗，将收集的未清洗纺料送入还原清洗机，还原清洗机对纺料进行震荡清洗和动态补料，保证了纺料和药品液的充分接触，保证了还原药品的浓度，保证还原清洗的质量；S2：固化，将S1中还原清洗后的纺料加入冷水中，冷水的温度控制在10

【技术实现步骤摘要】
织物连续还原清洗工艺及其连续还原清洗机


[0001]本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种织物连续还原清洗工艺及其连续还原清洗机。

技术介绍

[0002]众所周知，由于涤纶特有的分子结构，分散染料与涤纶分子间结合依靠的是范德华力，而不是化学键，这也就导致了分散染料上染涤纶后染料大分子容易与涤纶分子脱离，因而需要进行还原清洗，以去除涤纶分子表面没有结合的染料分子，提高其色牢度。
[0003]目前对于涤纶布种通用的还原清洗方法为 ：接布
→
退浆
→
染色
→
还原清洗
→
定型。具体为，织物下织机后，进行退浆，退浆后进行染色，染色后进行降温水洗，降温水洗后进行还原清洗，洗去织物表面的浮色，而后进行高温热定型。还原清洗时，在缸内加入液碱1.5%（o.w.f）和保险粉 1.0%（o.w.f），升温至 80℃
ꢀ‑
90℃保温 20
‑
30 分钟进行碱性还原清洗，然后再降温至常温出缸，以去除残留在涤纶分子表面没有上染的染料分子，以提高色牢度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.织物连续还原清洗工艺，其特征在于，包括如下步骤S1：还原清洗，将收集的未清洗纺料送入还原清洗机，还原清洗机对纺料进行震荡清洗和动态补料；S2：固化，将S1中还原清洗后的纺料加入冷水中，冷水的温度控制在10
‑
15℃，浸泡2
‑
3小时；S3：水洗，将S3中的纺料用水进行冲洗；S4：烘干定型，将S4中水洗后的纺料快速放入烘干室进行烘干、定型。2.根据权利要求1所述的一种织物连续还原清洗工艺，其特征在于：所述步骤S1的还原清洗，将染色后的纺料通过清洗设备进行清洗，其内部的清洗水中含有1.8—2.2g/L的还原清洗剂，清洗水的pH值在4
‑
4.5之间，且清洗水温度为90
‑
95℃。3.权利要求1所述的一种织物连续还原清洗工艺使用的还原清洗机，其特征在于：所述还原清洗机包括水洗槽、导向轮组、动力轮组、震荡清洗架、两个补料装置和储料箱，所述导向轮组、动力轮组、震荡清洗架、两个补料装置和储料箱均安装在水洗槽上，所述纺料依次绕设在导向轮组和动力轮组上，所述纺料穿过震荡清洗架，各所述补料装置分别安装在震荡清洗架上下两侧且与各补料装置动力轮组传动连接，所述补料装置与动力轮组传动连接，所述补料装置与储料箱连通，两个所述补料装置的补料时间错开，所述纺料穿过两个补料装置之间。4.根据权利要求3所述的一种织物连续还原清洗工艺使用的还原清洗机，其特征在于：所述导向轮组包括若干导轮，各所述导轮分别可转动的安装在水洗槽上且各导向轮分设于动力轮组的两端，所述纺料在动力轮组一侧的导轮导向下进入动力轮组，所述纺料在动力轮组另一侧的导轮导向下流出。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德川，陈建辉，马小华，
申请(专利权)人：石狮豪宝染织有限公司，
类型：发明
国别省市：