一种折叠式支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠式支架，涉及焊机支架领域，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上端靠近两侧边沿位置均开设有滑道，第一支架上端通过滑道设置有滑动机构，第一支架上端通过滑动机构和滑道放置有焊机，第一支架和第二支架底端靠近边角位置均设置有底板，第一支架和第二支架底端靠近位置靠近的位置均开设有凹槽，第一支架和第二支架底端且位于凹槽内部设置有两组支撑机构，滑动机构包括支板，支板上端靠近边角位置均开设有横槽；本实用新型专利技术的优点在于：可以拓展焊机的可焊接范围，无需不断搬动焊机的位置，有效的提高工作效率，可以对第一支架和第二支架的衔接位置进行支撑，提高两者展开之后的稳定性。提高两者展开之后的稳定性。提高两者展开之后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式支架


[0001]本技术涉及焊机支架领域，特别涉及一种折叠式支架。

技术介绍

[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，该折叠式支架主要位于对焊机进行支撑。
[0003]但是，现有技术中，由于折叠式支架，仅仅对焊机起到支撑的作用，焊机的焊接范围固定，需要改变支架的位置才可改变焊接的位置，较为麻烦且工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种折叠式支架，可以拓展焊机的可焊接范围，无需不断搬动焊机的位置，有效的提高工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种折叠式支架，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上端靠近两侧边沿位置均开设有滑道，所述第一支架上端通过滑道设置有滑动机构，所述第一支架上端通过滑动机构和滑道放置有焊机，所述第一支架和第二支架底端靠近边角位置均设置有底板，所述第一支架和第二支架底端靠近位置靠近的位置均开设有凹槽，所述第一支架和第二支架底端且位于凹槽内部设置有两组支撑机构。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述滑动机构包括支板，所述支板上端靠近边角位置均开设有横槽，所述横槽内部滑动设置有横板，两组所述横板上端设置有定位板，所述定位板上端靠近两侧位置均贯穿设置有螺钉。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述支板底端靠近边角位置均设置有与滑道相契合的滑块，所述滑块底部位置设置有滚轮。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述定位板通过横板沿着横槽活动设置在支板上端，所述螺钉底部贯穿定位板和横板设置在支板内部，所述焊机通过定位板配合支板设置在第一支架上方。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板侧壁且位于一端位置贯穿设置有转轴，所述支撑板侧壁开设有卡槽，所述卡槽内部卡设有卡板，所述卡板两端均设置有固定板，所述固定板侧壁贯穿设置有两组销钉。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑板通过转轴转动设置在第一支架底端，所述卡板通过固定板配合卡槽卡设在支撑板上，所述销钉一端贯穿固定板设置在第二支架内部。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一支架和第二支架之间且位于底部位置设置有横轴。
[0012]采用上述技术方案：将焊机放置在支板上端表面，将两组定位板通过横板沿着横
槽向靠近焊机位置移动，直至定位板紧贴焊机，将螺钉底部贯穿定位板和横板设置在支板内部，从而可以将焊机稳定放置支板上，再通过焊机进行焊接操作时，通过推动支板，此时位于滑块底部的滚轮在滑道内部转动，使得支板带动焊机沿着滑道在第一支架和第二支架上左右移动，进而可以拓展焊机的可焊接范围，无需不断搬动焊机的位置，有效的提高工作效率。
[0013]通过横轴将折叠在一起的第一支架和第二支架展开之后，通过转轴转动支撑板，将位于凹槽中的支撑板另一端转动至第二支架底端，再将卡板通过卡槽卡设在支撑板上，此时两组固定板分别位于支撑板两侧位置，并且贴合第二支架底端，再将销钉贯穿固定板设置在第二支架内部，可以对支撑板固定，通过上述操作，两组支撑板可以对第一支架和第二支架的衔接位置进行支撑，提高两者展开之后的稳定性。
附图说明
[0014]图1为一种折叠式支架的整体结构示意图；
[0015]图2为一种折叠式支架的支板的结构示意图；
[0016]图3为一种折叠式支架的第一支架的局部结构示意图；
[0017]图4为一种折叠式支架的定位板的结构示意图。
[0018]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、滑道；5、滑动机构；6、支板；7、滑块；8、滚轮；9、横槽；10、定位板；11、横板；12、螺钉；13、焊机；14、底板；15、凹槽；16、支撑机构；17、支撑板；18、转轴；19、卡槽；20、卡板；21、固定板；22、销钉。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种折叠式支架，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2上端靠近两侧边沿位置均开设有滑道3，第一支架1上端通过滑道3设置有滑动机构5，第一支架1上端通过滑动机构5和滑道3放置有焊机13，第一支架1和第二支架2底端靠近边角位置均设置有底板14，第一支架1和第二支架2底端靠近位置靠近的位置均开设有凹槽15，第一支架1和第二支架2底端且位于凹槽15内部设置有两组支撑机构16，第一支架1和第二支架2之间且位于底部位置设置有横轴。
[0022]请参阅图1和图2，滑动机构5包括支板6，支板6上端靠近边角位置均开设有横槽9，横槽9内部滑动设置有横板11，两组横板11上端设置有定位板10，定位板10上端靠近两侧位置均贯穿设置有螺钉12。
[0023]支板6底端靠近边角位置均设置有与滑道3相契合的滑块7，滑块7底部位置设置有滚轮8。
[0024]定位板10通过横板11沿着横槽9活动设置在支板6上端，螺钉12底部贯穿定位板10和横板11设置在支板6内部，焊机13通过定位板10配合支板6设置在第一支架1上方。
[0025]在使用时，工作人员通过横轴将折叠在一起的第一支架1和第二支架2展开，并通过支撑机构16对两者进行固定，之后通过底板14将第一支架1和第二支架2放置在地面上，将焊机13放置在支板6上端表面，将两组定位板10通过横板11沿着横槽9向靠近焊机13位置移动，直至定位板10紧贴焊机13，将螺钉12底部贯穿定位板10和横板11设置在支板6内部，从而可以将焊机13稳定放置支板6上，再通过焊机13进行焊接操作时，通过推动支板6，此时位于滑块7底部的滚轮8在滑道3内部转动，使得支板6带动焊机13沿着滑道3在第一支架1和第二支架2上左右移动，进而可以拓展焊机13的可焊接范围，无需不断搬动焊机13的位置，有效的提高工作效率。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种折叠式支架，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2上端靠近两侧边沿位置均开设有滑道3，第一支架1上端通过滑道3设置有滑动机构5，第一支架1上端通过滑动机构5和滑道3放置有焊机13，第一支架1和第二支架2底端靠近边角位置均设置有底板14，第一支架1和第二支架2底端靠近位置靠近的位置均开设有凹槽15，第一支架1和第二支架2底端且位于凹槽15内部设置有两组支撑机构16，第一支架1和第二支架2之间且位于底部位置设置有横轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式支架，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)和第二支架(2)上端靠近两侧边沿位置均开设有滑道(3)，所述第一支架(1)上端通过滑道(3)设置有滑动机构(5)，所述第一支架(1)上端通过滑动机构(5)和滑道(3)放置有焊机(13)，所述第一支架(1)和第二支架(2)底端靠近边角位置均设置有底板(14)，所述第一支架(1)和第二支架(2)底端靠近位置靠近的位置均开设有凹槽(15)，所述第一支架(1)和第二支架(2)底端且位于凹槽(15)内部设置有两组支撑机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种折叠式支架，其特征在于：所述滑动机构(5)包括支板(6)，所述支板(6)上端靠近边角位置均开设有横槽(9)，所述横槽(9)内部滑动设置有横板(11)，两组所述横板(11)上端设置有定位板(10)，所述定位板(10)上端靠近两侧位置均贯穿设置有螺钉(12)。3.根据权利要求2所述的一种折叠式支架，其特征在于：所述支板(6)底端靠近边角位置均设置有与滑道(3)相契合的滑块(7)，所述滑块(7)底部位置设置有滚轮(8)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘翔燕，潘俊，唐艳芝，
申请(专利权)人：深圳市千百辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：