一种油浸倒立电流互感器浇装工装及浇装方法技术

本发明专利技术提供了一种油浸倒立电流互感器浇装工装及浇装方法，涉及油浸倒立电流互感器浇装领域，采用的方案是：包括支撑座，支撑座上部设置有压板，压板上可拆卸地设置有拉杆，拉杆上可上下移动地设置有定位盘，定位盘的外圆周面上均匀设置有支撑块，定位盘的直径小于电流互感器支座内孔直径，拉杆上可拆卸地设置有锁定组件，锁定组件能够抵接在定位盘上，锁定组件能够带动拉杆向上移动，拉杆上还可拆卸地设置有浇装盘，浇装盘位于定位盘的上部，浇装盘能够沿拉杆上下移动，浇装盘上设置有浇装孔。本发明专利技术能够将电流互感器支座、瓷套与储油柜在浇装前预连接为一个整体，减少浇装气泡产生，进而减少浇装裂纹，提升浇装质量。提升浇装质量。提升浇装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸倒立电流互感器浇装工装及浇装方法


[0001]本专利技术涉及油浸倒立电流互感器浇装制造领域，尤其涉及一种油浸倒立电流互感器浇装工装及浇装方法。

技术介绍

[0002]电流互感器作为电力系统变电站常用的高压变电设备，电流互感器是变电站的主要电气设备之一，主要提供保护、测量用的二次电流，其一次侧与一次高压设备相连，二次侧与二次设备相连，它不仅能使测量仪表和继电器保护等二次电气设备与高压电器装置有效的隔离，保证工作人员的安全，还能使测量仪表和继电器标准化和小型化，并可采用小截面的电线、电缆进行远距离的测量；当高压侧发生断路时，电流互感器还能保护测量仪表的电流线圈不受大电流的损害；目前电流互感器主要分为油浸正立式电流互感器、油浸倒立式电流互感器及SF6气体绝缘倒立式电流互感器，其中，油浸倒立式电流互感器支座、瓷套与储油柜之间采用水泥浇装技术进行联接，水泥浇装即可保证三者联接的机械可靠性。
[0003]在现有的油浸倒立电流互感器浇装过程中，将储油柜放置在支撑座上使用压铁固定，然后将瓷套、电流互感器支座依次叠放，然后从电流互感器支座处浇装水泥，实现三者的浇装连接。
[0004]但采用这种浇装方法，电流互感器支座、瓷套与储油柜仅凭重力叠放在一起，无法保证三者之间具有较大的压力，容易造成三者之间的缝隙不均匀、不密合，从缝隙处进入空气，产生浇装气泡，造成浇装裂纹，浇装质量较差，影响产品的安全可靠运行。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的电流互感器支座、瓷套与储油柜存在浇装裂纹，浇装质量较差问题，本专利技术提供了一种油浸倒立电流互感器浇装工装及浇装方法，能够减少浇装气泡产生，进而减少浇装裂纹，提升浇装质量。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种油浸倒立电流互感器浇装工装，包括支撑座，所述支撑座上部设置有压板，所述压板的直径大于储油柜与瓷套连接部的内径，所述压板上可拆卸地设置有拉杆，所述拉杆上可上下移动地设置有定位盘，所述定位盘的外圆周面上均匀设置有支撑块，所述定位盘的直径小于电流互感器支座内孔直径，所述拉杆上可拆卸地设置有锁定组件，所述锁定组件能够抵接在所述定位盘上，所述锁定组件能够带动所述拉杆向上移动，所述拉杆上还可拆卸地设置有浇装盘，所述浇装盘位于所述定位盘的上部，所述浇装盘能够沿所述拉杆上下移动，所述浇装盘上设置有浇装孔，所述浇装孔与所述定位盘和电流互感器支座之间的间隙相对。通过压板、拉杆、定位盘以及锁紧组件的作用能够将电流互感器支座、瓷套与储油柜在浇装前预连接为一个整体，三者之间的缝隙均匀且密合，保证三者之间存在较大的压力，避免在浇装时，空气从三者之间的缝隙中进入产生气泡，导致裂纹，影响浇装质量。
[0007]进一步的，所述支撑座上对称设置有导向柱，所述压板可移动地套在所述导向柱
上，所述压板与所述支撑座同轴线设置，所述拉杆与所述压板螺纹连接。通过导向柱能够防止压板在外力作用下水平方向移位，不便与拉杆连接。
[0008]进一步的，所述支撑块上设置有支座连接孔，所述支座连接孔设置有连接螺栓。通过连接螺栓能够将定位盘与电流互感器支座连接为一个整体，防止定位盘在与锁定组件抵接过程中移位，造成对电流互感器支座的施力不均匀，影响三者预连接的质量。
[0009]进一步的，所述锁定组件采用对顶螺母，所述拉杆上相应位置设置有外螺纹，所述对顶螺母的螺纹旋向与所述压板上螺纹旋向相同。通过对顶螺母实现对拉杆的提升和对定位盘的压紧，安装方便，有利于提升浇装效率，同时对顶螺母具有预紧功能，有效防止脱松。
[0010]进一步的，所述锁定组件包括锁紧套筒和调整垫环，所述锁紧套筒和所述调整垫环均套设在所述拉杆上，所述锁紧套筒内壁的上端设置有内螺纹，所述内螺纹旋向与所述压板上螺纹旋向相同，所述拉杆上端相应地设置有外螺纹，所述调整垫环的两个端面分别与锁紧套筒和所述定位盘抵接。由于电流互感器型号不同高度不同，相应的拉杆长度也就不同，通过锁紧套筒和调整垫环的配合能够适合多种长度的拉杆。
[0011]进一步的，所述锁紧套筒为分段式结构。通过分段式结构实现对锁紧套筒的模块设计，扩大了既定锁紧套筒数目匹配的拉杆的长度范围，进一步提升了本工装的适用范围。
[0012]进一步的，还包括振动台，所述支撑座设置在所述振动台上。通过振动台能够加快水泥流动速度和均匀程度，提升浇装效率和质量。
[0013]进一步的，还包括储油柜压铁，所述储油柜压铁的一端可拆卸地安装在所述振动台上。通过储油柜压铁实现对储油柜的固定。
[0014]本专利技术还提供了一种油浸倒立电流互感器浇装方法，采用上述的油浸倒立电流互感器浇装工装，包括以下步骤：
[0015]S01：将储油柜套装在支撑座上呈同轴状态，并将所述储油柜压铁压在储油柜上；
[0016]S02：将所述拉杆插入储油柜并与压板连接；
[0017]S03：吊放瓷套，将瓷套吊至储油柜正上方；
[0018]S04：吊放电流互感器支座，将电流互感器支座放置在瓷套正上方；
[0019]S05：将所述定位盘与电流互感器支座连接；
[0020]S06：将锁定组件与所述定位盘抵接锁紧，使电流互感器支座、瓷套与储油柜预连接为一个整体。
[0021]S07：根据比例调整浇装水泥；
[0022]S08：将所述浇装盘套在拉杆上并移动至所述定位盘上部；
[0023]S09：打开振动台，将浇装水泥从一侧的浇装孔内注入；
[0024]S10：浇装凝固后，转至恒温箱进行养护。
[0025]进一步的，在所述S06中，根据所述拉杆的长度，选择相应的所述调整垫环和所述锁紧套筒，再依次套入所述调整垫环和所述锁紧套筒，旋转所述锁紧套筒直到与所述调整垫环抵接。
[0026]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0027]本方案提供了一种油浸倒立电流互感器浇装工装及浇装方法，通过压板、拉杆、定位盘以及锁紧组件的作用能够将电流互感器支座、瓷套与储油柜在浇装前预连接为一个整体，三者之间的缝隙均匀且密合，保证三者之间存在较大的压力，避免在浇装时，空气从三
者之间的缝隙中进入产生气泡，导致裂纹，影响浇装质量；通过导向柱能够防止压板在外力作用下水平方向移位，不便与拉杆连接；通过连接螺栓能够将定位盘与电流互感器支座连接为一个整体，防止定位盘在与锁定组件抵接过程中移位，影响三者预连接的质量；通过对顶螺母实现对拉杆的提升和对定位盘的压紧，安装方便，同时对顶螺母具有预紧功能，有效防止脱松；通过锁紧套筒和调整垫环的配合能够适合多种长度的拉杆；通过分段式结构实现对锁紧套筒的模块设计，扩大了既定锁紧套筒数目匹配的拉杆的长度范围，进一步提升了本工装的适用范围；通过振动台能够加快水泥流动速度和均匀程度，提升浇装效率和质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸倒立电流互感器浇装工装，包括支撑座(3)，其特征在于，支撑座(3)上部设置有压板(5)，压板(5)的直径大于储油柜与瓷套连接部的内径，压板(5)上可拆卸地设置有拉杆(10)，拉杆(10)上可上下移动地设置有定位盘(8)，定位盘(8)的外圆周面上均匀设置有支撑块(801)，定位盘(8)的直径小于电流互感器支座内孔直径，拉杆(10)上可拆卸地设置有锁定组件，锁定组件能够抵接在定位盘(8)上，锁定组件能够带动拉杆(10)向上移动，拉杆(10)上还可拆卸地设置有浇装盘(13)，浇装盘(13)位于定位盘(8)的上部，浇装盘(13)能够沿拉杆(10)上下移动，浇装盘(13)上设置有浇装孔(1301)，浇装孔(1301)与定位盘(8)和电流互感器支座之间的间隙相对。2.如权利要求1所述的油浸倒立电流互感器浇装工装，其特征在于，支撑座(3)上对称设置有导向柱(4)，压板(5)可移动地套在导向柱(4)上，压板(5)与支撑座(3)同轴线设置，拉杆(10)与压板(5)螺纹连接。3.如权利要求2所述的油浸倒立电流互感器浇装工装，其特征在于，支撑块(801)上设置有支座连接孔(802)，支座连接孔(802)设置有连接螺栓。4.如权利要求3所述的油浸倒立电流互感器浇装工装，其特征在于，锁定组件采用对顶螺母(9)，拉杆(10)上相应位置设置有外螺纹，对顶螺母(9)的螺纹旋向与压板(5)上螺纹旋向相同。5.如权利要求3所述的油浸倒立电流互感器浇装工装，其特征在于，锁定组件包括锁紧套筒(12)和调整垫环(11)，锁紧套筒(12)和调整垫环(11)均套设在拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏本超，李磊，韩长庚，马飞，曹昌起，王瑞辰，孔伟伟，成宁，赵岩，刘斌，赵虎，王彤彤，
申请(专利权)人：山东泰开互感器有限公司，
类型：发明
国别省市：