一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环、副套环、加强层和空槽，所述主套环顶端的两端开设有空槽，且空槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有贯穿空槽的副套环，且副套环底端两侧安装有与固定轴外壁紧密贴合的橡胶块，所述空槽的一侧安装有固定块，且固定块的内部设置有用于限位所述副套环位置的定位组件，所述主套环和副套环的内侧侧壁安装有加强层，且加强层的内部设置有多个H型加强筋，所述加强层的外壁安装有热防护块，该装置通过将副套环卡合在固定轴处，此时，可将定位杆插入副套环并贯穿至固定轴内，即可对主套环和副套环位置进行卡合固定，进而便于对线缆进行快速固定。进而便于对线缆进行快速固定。进而便于对线缆进行快速固定。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳


[0001]本技术涉及焊接机器人
，具体为一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳。

技术介绍

[0002]焊接电缆作为电焊设备和焊接工具的大电流连接电缆。适用于柔性用在恶劣条件如汽车和造船和在输送机、自动焊接机,机器人等。这种类型的电缆非常坚固并保持柔性，适用于干燥和潮湿的环境也可用于室外安装。
[0003]然而对比授权公告号：CN218311615U的一种焊接机器人用焊接线缆固定保护壳，采用活动块可以通过连接柱控制旋转，当活动块横过来时可以与卡接壳卡住让固定壳和活动壳固定在一起不会打开，活动块上还设置有可以方便使用者拉动活动块的活动杆，活动杆在不使用时可以旋转折叠起来，使用时直接用手扣出拉动即可，让活动块旋转打开时更加省力方便快捷，现有的焊接机器人用焊接电缆管线固定壳在使用的过程中存在以下的问题：传统的保护壳在进行拆卸时，需要专人采用专业工具进行拆除，而拆除时，拆除空间需要大，拆除步骤多的情况，进而实用性较低的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环、副套环、加强层和空槽，所述主套环顶端的两端开设有空槽，且空槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有贯穿空槽的副套环，且副套环底端两侧安装有与固定轴外壁紧密贴合的橡胶块，所述空槽的一侧安装有固定块，且固定块的内部设置有用于限位所述副套环位置的定位组件，所述主套环和副套环的内侧侧壁安装有加强层，且加强层的内部设置有多个H型加强筋，所述加强层的外壁安装有热防护块。
[0006]本技术方案提供的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，所述定位组件包括通孔和T型拉杆，所述固定块的内部开设有通孔，且通孔内部设置有贯穿副套环并延伸至固定轴内部的定位杆，所述定位杆的外壁安装有T型拉杆。
[0007]本技术方案提供的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，所述定位杆的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧两侧分别与T型拉杆和固定块的侧壁相连接。
[0008]本技术方案提供的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，所述热防护块采用材料为聚酯玻璃钢。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，具备以下有益效果：
[0010]1、本技术通过将副套环带动橡胶块对固定轴外壁挤压，使得橡胶块处发生形变移动至固定轴下方位置，从而将副套环卡合在固定轴处，此时，可将定位杆插入副套环并
贯穿至固定轴内，即可对主套环和副套环位置进行卡合固定，进而便于对线缆进行快速固定。
[0011]2、本技术通过而热防护块处与线缆接触位置，采用聚酯玻璃钢材料，聚酯玻璃钢材料，具有导热率低，绝热性能高，耐腐蚀和轻质高强等优点，进一步对线缆进行防护。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的图1的A处放大图；
[0015]图4为本技术的图1的B处放大图。
[0016]图中：1、主套环；2、副套环；3、加强层；4、热防护块；5、固定轴；6、橡胶块；7、空槽；8、固定块；9、通孔；10、T型拉杆；11、复位弹簧；12、H型加强筋；13、定位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环1、副套环2、加强层3和空槽7，主套环1顶端的两端开设有空槽7，且空槽7的内部设置有固定轴5，固定轴5的外壁设置有贯穿空槽7的副套环2，且副套环2底端两侧安装有与固定轴5外壁紧密贴合的橡胶块6，空槽7的一侧安装有固定块8，且固定块8的内部设置有用于限位副套环2位置的定位组件，定位组件包括通孔9和T型拉杆10，固定块8的内部开设有通孔9，且通孔9内部设置有贯穿副套环2并延伸至固定轴5内部的定位杆13，定位杆13的外壁安装有T型拉杆10，定位杆13的外壁套设有复位弹簧11，且复位弹簧11两侧分别与T型拉杆10和固定块8的侧壁相连接，通过将副套环2带动橡胶块6对固定轴5外壁挤压，使得橡胶块6处发生形变移动至固定轴5下方位置，从而将副套环2卡合在固定轴5处，此时，可将定位杆13插入副套环2并贯穿至固定轴5内，即可对主套环1和副套环2位置进行卡合固定，进而便于对线缆进行快速固定。
[0019]实施例2，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环1和副套环2的内侧侧壁安装有加强层3，且加强层3的内部设置有多个H型加强筋12，加强层3的外壁安装有热防护块4，热防护块4采用材料为聚酯玻璃钢，通过主套环1和副套环2处增加加强层3，通过H型加强筋12加强主套环1和副套环2位置的强度，此外，通过热防护块4处采用聚酯玻璃钢，使得导热率低，绝热性能高，耐腐蚀和轻质高强等优点。
[0020]工作原理：首先操作人员将主套环1处放置线缆外壁，然后拉动两侧的T型拉杆10，使得T型拉杆10带动定位杆13与固定轴5处分离，从而复位弹簧11发生拉伸，接着将副套环2处橡胶块6卡合在固定轴5处，接着将副套环2在主套环1处位置卡合固定后，可通过热防护块4与线缆贴合，而通过H型加强筋12加强强度，当夹紧固定后，则可松开T型拉杆10，在复位
弹簧11自身弹力作用下带动定位杆13插入副套环2贯穿固定轴5内，进而主套环1和副套环2位置紧密贴合对线缆进行卡合固定，而热防护块4处与线缆接触位置，采用聚酯玻璃钢材料，聚酯玻璃钢材料，具有导热率低，绝热性能高，耐腐蚀和轻质高强等优点，进一步对线缆进行防护。
[0021]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环、副套环、加强层和空槽，其特征在于：所述主套环顶端的两端开设有空槽，且空槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有贯穿空槽的副套环，且副套环底端两侧安装有与固定轴外壁紧密贴合的橡胶块，所述空槽的一侧安装有固定块，且固定块的内部设置有用于限位所述副套环位置的定位组件，所述主套环和副套环的内侧侧壁安装有加强层，且加强层的内部设置有多个H型加强筋，所述加强层的外壁安装有热防护块。2.根据权利要求1所述的一种焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，陈娟，
申请(专利权)人：芜湖鼎伟自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：