一种聚氨酯粘结材料用储存容器及抛射器制造技术

技术编号:38581871 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-26 23:26
本发明专利技术公开一种聚氨酯粘结材料用储存容器及抛射器,其中,所述聚氨酯粘结材料用储存容器包括脆性隔片结构、搅拌器和一端封端的筒体;两个所述脆性隔片结构沿所述筒体轴向将所述筒体分隔为第一储料区、第二储料区和搅拌器装配区;所述搅拌器下端设置在实事搅拌器装配区,所述搅拌器上端穿过所述筒体的筒盖设置在所述筒体外侧,所述搅拌器与所述筒盖转动连接。本发明专利技术利用脆性薄膜将储存于脆性材料制成的筒体内的组份分隔开,在施胶前通过搅拌打破脆性薄膜并使组份混合,然后再将筒体撞击在施胶点,筒体破碎后,混合好的聚氨酯粘结材料覆盖施胶点,实现远程施胶。实现远程施胶。实现远程施胶。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯粘结材料用储存容器及抛射器


[0001]本专利技术涉及施胶工具
具体地说是一种聚氨酯粘结材料用储存容器及抛射器。

技术介绍

[0002]为了将两个不相连的物品组装在一起,除了使用连接件固定之外,还可以通过胶粘剂将二者粘结在一起。现在的施胶工具有胶枪和喷枪,这些工具都无法实现远程施胶,例如超过10米,即施胶操作员与施胶点之间的距离超过10米,而且远程施胶需要考虑粘结材料的固化,如果粘结材料在未到施胶点时已经发生部分或者全部固化,这就会降低粘结材料的粘结力,也就是说会降低粘结强度。因此,为了满足远程施胶,要么缩短施胶工具出胶口与施胶点之间的距离,要么在施胶点处将粘结材料的成分进行混合并施胶。然而现有的双组份或多组份聚氨酯胶通常是在施胶时将分别存放的组份进行混合,这种储存方式不适合远程施胶。

技术实现思路

[0003]为此,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种聚氨酯粘结材料用储存容器及抛射器,利用脆性薄膜将储存于脆性材料制成的筒体内的组份分隔开,在施胶前通过搅拌打破脆性薄膜并使组份混合,然后再将筒体撞击在施胶点,筒体破碎后,混合好的聚氨酯粘结材料覆盖施胶点,实现远程施胶。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种聚氨酯粘结材料用储存容器,包括脆性隔片结构、搅拌器和一端封端的筒体,所述脆性隔片结构包括第一脆性膜层、第二脆性膜层和至少两个脆性支撑片层,所述脆性支撑片层上均匀设置有贯穿所述脆性支撑片层上板面和下板面的锥形通孔,所述锥形通孔孔深0.4mm,所述锥形孔扩口端孔径为1.6mm,所述锥形孔缩口端孔径为1.2mm,相邻的两个所述锥形孔的中轴之间的距离为1.8~2.4mm;在所述脆性隔片结构中,所述脆性支撑片层设置在所述第一脆性膜层和所述第二脆性膜层之间,至少一对相邻的所述脆性支撑片层中不同的所述脆性支撑片层上的所述锥形孔的扩口端是相邻的;两个所述脆性隔片结构沿所述筒体轴向将所述筒体分隔为第一储料区、第二储料区和搅拌器装配区;所述搅拌器下端设置在实事搅拌器装配区,所述搅拌器上端穿过所述筒体的筒盖设置在所述筒体外侧,所述搅拌器与所述筒盖转动连接;当所述搅拌器在外力驱动下转动时,所述搅拌器下端打破所述脆性隔片结构,所述第一储料区和所述第二储料区内的物料在所述搅拌器的驱动下混合;所述筒体为脆性材料制成的筒体,所述筒体中孔为直线型孔,所述筒体外壁与所述筒体底面夹角α为93~98
°
,所述筒体外扩端端部筒壁厚度h1与所述筒体内缩端端部筒壁厚度h2之比为(5~12):2,所述筒体外扩端端部筒壁厚度h1为2~6mm。
[0006]上述聚氨酯粘结材料用储存容器,所述筒盖上设有联轴器,所述搅拌器上端与所述联轴器传动连接。
[0007]上述聚氨酯粘结材料用储存容器,所述搅拌器下端上安装的搅拌桨叶为带有齿状结构的桨叶,当所述搅拌器在外力驱动下转动时,所述齿状结构打破所述脆性隔片结构,所述第一储料区和所述第二储料区内的物料在所述搅拌器的驱动下混合。
[0008]一种聚氨酯粘结材料用抛射器,包括物料容器装载部、发射部和中间部,所述物料容器装载部第一端与所中间部第二端可拆卸连接,所述中间部第一端与所述发射部第二端可拆卸连接;所述物料容器装载部设有聚氨酯粘结材料装填仓,所述聚氨酯粘结材料装填仓用于装填存储有聚氨酯粘结材料的上述聚氨酯粘结材料用储存容器;所述中间部设有搅拌用电机,当所述聚氨酯粘结材料用储存容器装入所述聚氨酯粘结材料装填仓内时,所述搅拌用电机与所述聚氨酯粘结材料用储存容器上的搅拌器传动连接;扳动所述发射部的发射开关时,所述发射部驱动所述聚氨酯粘结材料用储存容器从所述聚氨酯粘结材料装填仓内移出。
[0009]上述聚氨酯粘结材料用抛射器,所述聚氨酯粘结材料用储存容器的筒盖上设有第一卡接结构,所述中间部上设有第二卡接结构;当所述聚氨酯粘结材料用储存容器装入所述聚氨酯粘结材料装填仓内时,所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接;当扳动所述发射部的发射开关以及在所述发射部驱动所述聚氨酯粘结材料用储存容器从所述聚氨酯粘结材料装填仓内移出时,所述第一卡接结构和所述第二卡接结构在外力作用下分离。
[0010]上述聚氨酯粘结材料用抛射器,所述第一卡接结构包括卡接筒,所述卡接筒内壁上设有大于或等于2个翅片,位于相邻的两个所述翅片之间的所述卡接筒筒壁上设有卡接用通槽;所述第二卡接结构包括安装板和弹簧片,所述弹簧片沿所述安装板周向设置且所述弹簧片一端与安装板固定连接,所述弹簧片另一端设有卡接凸起;当所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接时,所述卡接凸起设置在所述卡接用通槽内。
[0011]上述聚氨酯粘结材料用抛射器,所述发射部上设置有枪托。
[0012]上述聚氨酯粘结材料用抛射器,所述中间部上设有手持握柄,所述手持握柄内设有电池仓和搅拌开关,所述电池仓用于放置为所述搅拌用电机供电的电池。
[0013]上述聚氨酯粘结材料用抛射器,所述聚氨酯粘结材料装填仓设有仓盖,所述仓盖用于封堵所述聚氨酯粘结材料装填仓出口。
[0014]上述聚氨酯粘结材料用抛射器,所述发射部设有气动加压装置,所述气动加压装置通过输气管路与所述物料容器装载部流体导通连接;扳动所述发射部的发射开关时,所述气动加压装置与所述物料容器装载部之间的输气管路连通,所述气动加压装置中的气体流出并驱动所述聚氨酯粘结材料用储存容器从所述聚氨酯粘结材料装填仓内移出。
[0015]本专利技术的技术方案取得了如下有益的技术效果:
[0016]1.本专利技术利用脆性隔片结构将储存于脆性材料制成的筒体内的聚氨酯粘结材料组份分隔开,并在施胶时利用搅拌器打破脆性隔片结构的方式使分隔开的组份有机会进行混合,然后利用搅拌作用使不同的组份混合,筒体撞击在施胶点上之后破碎,混合好的聚氨酯粘结材料覆盖在施胶点,完成施胶。
[0017]2.本专利技术中脆性隔片结构中的脆性支撑片层的设置方式,在保证脆性隔片结构在能够承受储料区内的料液压力的情况下,还可以使脆性隔片结构仍能够轻易被搅拌叶片破碎的优点。
[0018]3.本专利技术利用卡接结构实现对发射部输出动力阈值的提高,从而提高发射部输出
动力施加给聚氨酯粘结材料用储存容器的驱动力,进而可以提高聚氨酯粘结材料用抛射器的射程,同时在使用高压气体作为动力源时,可以增加压缩气体对聚氨酯粘结材料用储存容器的作用时间,提高能量转换效率。经实际测试加了卡接结构后聚氨酯粘结材料用抛射器射程可增加30%以上。
附图说明
[0019]图1为聚氨酯粘结材料用储存容器的结构示意图;
[0020]图2为聚氨酯粘结材料用储存容器的筒体筒壁形状结构示意图;
[0021]图3为脆性隔片结构的结构示意图;
[0022]图4为聚氨酯粘结材料用抛射器的结构示意图;
[0023]图5为物料容器装载部的结构示意图;
[0024]图6为中间部的结构示意图;
[0025]图7为第二卡接结构的结构示意图;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯粘结材料用储存容器,其特征在于,包括脆性隔片结构、搅拌器(33)和一端封端的筒体,所述脆性隔片结构包括第一脆性膜层(36)、第二脆性膜层(37)和至少两个脆性支撑片层(38),所述脆性支撑片层(38)上均匀设置有贯穿所述脆性支撑片层(38)上板面和下板面的锥形通孔(39),所述锥形通孔(39)孔深0.4mm,所述锥形孔扩口端孔径为1.6mm,所述锥形孔缩口端孔径为1.2mm,相邻的两个所述锥形孔的中轴之间的距离为1.8~2.4mm;在所述脆性隔片结构中,所述脆性支撑片层(38)设置在所述第一脆性膜层(36)和所述第二脆性膜层(37)之间,至少一对相邻的所述脆性支撑片层(38)中不同的所述脆性支撑片层(38)上的所述锥形孔的扩口端是相邻的;两个所述脆性隔片结构沿所述筒体轴向将所述筒体分隔为第一储料区、第二储料区和搅拌器(33)装配区;所述搅拌器(33)下端设置在实事搅拌器(33)装配区,所述搅拌器(33)上端穿过所述筒体的筒盖设置在所述筒体外侧,所述搅拌器(33)与所述筒盖转动连接;当所述搅拌器(33)在外力驱动下转动时,所述搅拌器(33)下端打破所述脆性隔片结构,所述第一储料区和所述第二储料区内的物料在所述搅拌器(33)的驱动下混合;所述筒体为脆性材料制成的筒体,所述筒体中孔为直线型孔,所述筒体外壁与所述筒体底面夹角α为93~98
°
,所述筒体外扩端端部筒壁厚度h1与所述筒体内缩端端部筒壁厚度h2之比为(5~12):2,所述筒体外扩端端部筒壁厚度h1为2~6mm。2.根据权利要求1所述的聚氨酯粘结材料用储存容器,其特征在于,所述筒盖上设有联轴器,所述搅拌器(33)上端与所述联轴器传动连接。3.根据权利要求1所述的聚氨酯粘结材料用储存容器,其特征在于,所述搅拌器(33)下端上安装的搅拌桨叶为带有齿状结构的桨叶,当所述搅拌器(33)在外力驱动下转动时,所述齿状结构打破所述脆性隔片结构,所述第一储料区和所述第二储料区内的物料在所述搅拌器(33)的驱动下混合。4.一种聚氨酯粘结材料用抛射器,其特征在于,包括物料容器装载部(30)、发射部(10)和中间部(20),所述物料容器装载部(30)第一端与所中间部(20)第二端可拆卸连接,所述中间部(20)第一端与所述发射部(10)第二端可拆卸连接;所述物料容器装载部(30)设有聚氨酯粘结材料装填仓,所述聚氨酯粘结材料装填仓用于装填存储有聚氨酯粘结材料的权利要求1~3任一所述的聚氨酯粘结材料用储存容器(32);所述中间部(20)设有搅拌用电机(22),当所述聚氨酯粘结材料用储存容器(32)装入所述聚氨酯粘结材料装填仓内时,所述搅拌用电机(22)与所述聚氨酯粘结材料用储存容器(32)上的搅拌器(33)传动连接;扳动所述发射部(10)的发射...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴春鹏徐一溪陈国晶酒永斌刘暘矫阳
申请(专利权)人:北京理工大学
类型:发明
国别省市:

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