本实用新型专利技术涉及铜管加工生产技术领域，且公开了一种压铸件生产加工用去毛刺装置，包括箱体，所述箱体内部活动安装有螺纹杆，所述去毛刺底座顶部固定连接有弧形去毛刺块。该压铸件生产加工用去毛刺装置，通过箱体内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端与转动机的输出端固定连接，螺纹杆侧面螺纹连接有螺母，螺母顶部设置有弧形去毛刺块，箱体顶部两侧分别固定连接有一号固定块和二号固定块，一号固定块和二号固定块分别活动安装有一号拉杆和二号转杆，一号拉杆和二号转杆一端均固定连接有螺纹套筒，通过将压铸件固定在装置上，启动转动机，弧形去毛刺块便能进行来回运动，有利于去除毛刺。刺。刺。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸件生产加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及铜管加工生产
，具体为一种压铸件生产加工用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，现有的压铸机浇入形成的铜管，铜管表面容易产生毛刺，不利于运输，且容易对工作人员造成划伤，不利于操作。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸件生产加工用去毛刺装置，具备去毛刺优点，解决了现有的压铸机浇入形成的铜管，铜管表面容易产生毛刺，不利于运输，且容易对工作人员造成划伤，不利于操作的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件生产加工用去毛刺装置，包括箱体，所述箱体内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端与转动机的输出端固定连接，所述转动机与箱体侧面固定连接所述螺纹杆侧面螺纹连接有螺母，所述螺母侧面固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有固定座，所述固定座顶部安装有去毛刺底座，所述去毛刺底座顶部固定连接有弧形去毛刺块，所述箱体顶部两侧分别固定连接有一号固定块和二号固定块，所述一号固定块和二号固定块分别活动安装有一号拉杆和二号转杆，所述一号拉杆和二号转杆一端均固定连接有螺纹套筒。
[0007]优选的，所述固定座内部开设有四个螺纹孔，所述去毛刺底座螺纹连接有四个螺丝，所述固定座通过螺丝与去毛刺底座固定连接，通过去毛刺底座与固定座分开设计，只需通过扭紧相应的螺丝就能将其进行固定，也能方便进行更换。
[0008]优选的，所述一号拉杆侧面活动套接有弹簧，所述二号转杆侧面固定连接有定位块，所述定位块活动安装在二号固定块内部，通过设置有弹簧，一定程度上能够适应不同长度的压铸件进行去毛刺处理，通过在二号转杆侧面固定连接有定位块，方便能够使二号转杆能够进行活动转动，方便后续的将压铸件进行旋转和固定。
[0009]优选的，所述一号固定块活动安装有锁杆，所述锁杆侧面固定连接有挡块，所述挡块一侧固定安装有小弹簧，所述一号拉杆内部开设有四个凹槽，通过一号固定块内部设置有锁杆，拉动锁杆便能带动小弹簧进行压缩，使锁杆离开一号拉杆内部的凹槽，从而解除锁定，方便后续进行转动。
[0010]优选的，所述箱体顶部开设有活动槽，所述活动槽与连接杆的运动轨迹相匹配，通
过箱体开设有活动槽，在启动转动机，螺纹杆便能转动，从而方便连接杆进行移动，有利于去除毛刺。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种压铸件生产加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该压铸件生产加工用去毛刺装置，通过箱体内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端与转动机的输出端固定连接，螺纹杆侧面螺纹连接有螺母，螺母顶部设置有弧形去毛刺块，箱体顶部两侧分别固定连接有一号固定块和二号固定块，一号固定块和二号固定块分别活动安装有一号拉杆和二号转杆，一号拉杆和二号转杆一端均固定连接有螺纹套筒，通过将压铸件固定在装置上，启动转动机，弧形去毛刺块便能进行来回运动，有利于去除毛刺。
[0013]2、该压铸件生产加工用去毛刺装置，通过一号固定块活动安装有锁杆，锁杆侧面固定连接有挡块，挡块一侧固定安装有小弹簧，一号拉杆内部开设有四个凹槽，当压铸件一部分面积去除了毛刺，通过拉动锁杆，从而解除一号固定块与一号拉杆的锁定，方便对一号拉杆进行转动，使压铸件表面上的毛刺能够全部清除。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构弧形去毛刺块侧面结构图；
[0016]图3为本技术结构一号固定块内部结构图；
[0017]图4为本技术结构图1中A处结构放大图。
[0018]其中：1、箱体；2、螺纹杆；3、螺母；4、连接杆；5、固定座；6、去毛刺底座；7、弧形去毛刺块；8、螺丝；9、一号固定块；10、二号固定块；11、一号拉杆；12、二号转杆；13、螺纹套筒；14、弹簧；15、定位块；16、锁杆；17、小弹簧；18、凹槽；19、活动槽；20、转动机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种压铸件生产加工用去毛刺装置，包括箱体1，箱体1内部活动安装有螺纹杆2，螺纹杆2一端与转动机20的输出端固定连接，转动机20与箱体1侧面固定连接螺纹杆2侧面螺纹连接有螺母3，螺母3侧面固定连接有连接杆4，连接杆4另一端固定连接有固定座5，固定座5顶部安装有去毛刺底座6，固定座5内部开设有四个螺纹孔，去毛刺底座6螺纹连接有四个螺丝8，固定座5通过螺丝8与去毛刺底座6固定连接，通过去毛刺底座6与固定座5分开设计，只需通过扭紧相应的螺丝8就能将其进行固定，也能方便进行更换，去毛刺底座6顶部固定连接有弧形去毛刺块7，箱体1顶部两侧分别固定连接有一号固定块9和二号固定块10，一号固定块9和二号固定块10分别活动安装有一号拉杆11和二号转杆12，一号拉杆11和二号转杆12一端均固定连接有螺纹套筒13。通过箱体1内部活动安装有螺纹杆2，螺纹杆2一端与转动机20的输出端固定连接，螺纹杆2侧面螺纹连接有螺母3，螺母3顶部设置
有弧形去毛刺块7，箱体1顶部两侧分别固定连接有一号固定块9和二号固定块10，一号固定块9和二号固定块10分别活动安装有一号拉杆11和二号转杆12，一号拉杆11和二号转杆12一端均固定连接有螺纹套筒13，通过将压铸件固定在装置上，启动转动机20，弧形去毛刺块7便能进行来回运动，有利于去除毛刺。一号拉杆11侧面活动套接有弹簧14，二号转杆12侧面固定连接有定位块15，定位块15活动安装在二号固定块10内部，通过设置有弹簧14，一定程度上能够适应不同长度的压铸件进行去毛刺处理，通过在二号转杆12侧面固定连接有定位块15，方便能够使二号转杆12能够进行活动转动，方便后续的将压铸件进行旋转和固定，一号固定块9活动安装有锁杆16，锁杆16侧面固定连接有挡块，挡块一侧固定安装有小弹簧17，一号拉杆11内部开设有四个凹槽18，通过一号固定块9内部设置有锁杆16，拉动锁杆16便能带动小弹簧17进行压缩，使锁杆16离开一号拉杆11内部的凹槽18，从而解除锁定，方便后续进行转动。通过一号固定块9活动安装有锁杆16，锁杆16侧面固定连接有挡块，挡块一侧固定安装有小弹簧17，一号拉杆11内部开设有四个凹槽18，当压铸件一部分面积去除了毛刺，通过拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸件生产加工用去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部活动安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)一端与转动机(20)的输出端固定连接，所述转动机(20)与箱体(1)侧面固定连接，所述螺纹杆(2)侧面螺纹连接有螺母(3)，所述螺母(3)侧面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)另一端固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)顶部安装有去毛刺底座(6)，所述去毛刺底座(6)顶部固定连接有弧形去毛刺块(7)，所述箱体(1)顶部两侧分别固定连接有一号固定块(9)和二号固定块(10)，所述一号固定块(9)和二号固定块(10)分别活动安装有一号拉杆(11)和二号转杆(12)，所述一号拉杆(11)和二号转杆(12)一端均固定连接有螺纹套筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种压铸件生产加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定座(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：严成，魏恒军，
申请(专利权)人：句容然尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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