一种压铸件加工用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸件加工技术领域，且公开了一种压铸件加工用工装，包括滑台，所述滑台顶部的左侧固定连接有固定板，所述滑台顶部的右侧活动连接有移动板，所述固定板和移动板相对的一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一端均固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有圆盘。该压铸件加工用工装，通过设置转杆、固定块、圆盘、夹持块、滑轴、连接块、第一弹簧、第一环板、推架和第二环板，转动第二环板使其在转杆表面向圆盘一侧旋动，使第二环板上的六个推架的另一端分别推动六个连接块向固定块移动，使圆盘一侧的六个夹持块向圆盘中心位置移动，使六个夹持块适应压铸件的端面，便于压铸件的夹持定位操作。便于压铸件的夹持定位操作。便于压铸件的夹持定位操作。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件加工用工装


[0001]本技术涉及压铸件加工
，具体为一种压铸件加工用工装。

技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，通过将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。
[0003]中国专利CN215788226U提供的一种机械用压铸件加工工装，其能够使压铸件在进行加工的过程中更好的夹持，且夹持后便于进行角度的调节。但是夹持板上的夹块是固定的，其位置不能调节，导致该工装只能对特定尺寸大小的压铸件进行夹持，无法夹持不同尺寸大小的压铸件，适用性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸件加工用工装，具备适用性提高和操作简便等优点，解决了现有夹持板上的夹块是固定的，其位置不能调节，导致该工装只能对特定尺寸大小的压铸件进行夹持，无法夹持不同尺寸大小的压铸件，适用性低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件加工用工装，包括滑台，所述滑台顶部的左侧固定连接有固定板，所述滑台顶部的右侧活动连接有移动板，所述固定板和移动板相对的一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一端均固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有圆盘，所述圆盘的另一侧活动连接有六个夹持块，所述夹持块靠近圆盘的一侧固定连接有滑轴，所述滑轴的另一端固定连接有连接块，所述连接块和固定块之间通过第一弹簧连接，所述转杆的侧表面转动连接有第一环板，所述连接块和第一环板之间铰接有推架，所述第一环板的另一侧转动连接有第二环板，所述转杆的侧表面与第二环板的内部螺纹连接。
[0008]优选的，所述滑台的顶部开设有方形槽，所述方形槽左右两侧的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的侧表面与移动板的内部螺纹连接，所述移动板的底部与方形槽的内部滑动连接，所述滑台的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆的右端固定连接，启动驱动电机使螺杆旋转，带动螺杆表面螺纹连接的移动板向左移动，使两个圆盘之间的夹持块夹紧压铸件，且驱动电机可进行正反转的切换，便于压铸件加工时的夹持定位和下料操作。
[0009]优选的，所述圆盘的右侧开设有滑道，所述滑轴与滑道的内部滑动连接，圆盘一侧的六个夹持块可向圆盘中心方向移动或远离，使六个夹持块适应压铸件的表面，便于不同尺寸大小压铸件的夹持定位。
[0010]优选的，所述固定板和移动板相背的一侧分别转动连接有圆块和旋钮，两个所述转杆相背的一端分别与圆块和旋钮相对的一侧固定连接，两个圆盘之间的夹持块夹紧压铸件两端后，向上拉动T形杆并转动旋钮，即可使两个圆盘转动，便于压铸件夹持定位后角度的调节。
[0011]优选的，所述固定板的左侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有T形杆，所述圆块的顶部开设有圆孔，所述T形杆的底端与圆孔的内部活动插接，圆孔的数量为多个，多个圆孔位于圆块的侧表面呈环形阵列分布，通过T形杆的底端圆块顶部的圆孔内插接配合，此时固定板上的圆盘无法进行旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种压铸件加工用工装，具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、该压铸件加工用工装，通过设置转杆、固定块、圆盘、夹持块、滑轴、连接块、第一弹簧、第一环板、推架和第二环板，转动第二环板使其在转杆表面向圆盘一侧旋动，使第二环板上的六个推架的另一端分别推动六个连接块向固定块移动，使圆盘一侧的六个夹持块向圆盘中心位置移动，使六个夹持块适应压铸件的端面，便于压铸件的夹持定位操作。
[0015]2、该压铸件加工用工装，通过设置圆块、旋钮、安装块、第二弹簧、T形杆和圆孔，T形杆的底端与圆块的顶部插接，调节固定板右侧圆盘上的夹持块时可直接转动第二环板，调节移动板左侧圆盘上的夹持块时需要手持固定住旋钮，然后再转动第二环板，便于圆盘一侧夹持块位置的调节操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术圆盘结构侧视图。
[0019]其中：1、滑台；2、固定板；3、移动板；4、转杆；5、固定块；6、圆盘；7、夹持块；8、滑轴；9、连接块；10、第一弹簧；11、第一环板；12、推架；13、第二环板；14、滑道；15、圆块；16、旋钮；17、安装块；18、第二弹簧；19、T形杆；20、圆孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种压铸件加工用工装，包括滑台1，滑台1顶部的左侧固定连接有固定板2，滑台1顶部的右侧活动连接有移动板3，滑台1的顶部开设有方形槽，方形槽左右两侧的内壁转动连接有螺杆，螺杆的侧表面与移动板3的内部螺纹连接，移动板3的底部与方形槽的内部滑动连接，滑台1的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与螺杆的右端固定连接，固定板2和移动板3相对的一侧均转动连接有转杆4，两个转杆4相对的一端均固定连接有固定块5，固定块5的另一侧固定连接有圆盘6，圆盘6的另一侧活动连接有六个夹持块7，夹持块7靠近圆盘6的一侧固定连接有滑轴8，圆盘6的右侧开设有滑道14，滑轴8与滑
道14的内部滑动连接，滑轴8的另一端固定连接有连接块9，连接块9和固定块5之间通过第一弹簧10连接，转杆4的侧表面转动连接有第一环板11，连接块9和第一环板11之间铰接有推架12，第一环板11的另一侧转动连接有第二环板13，转杆4的侧表面与第二环板13的内部螺纹连接，设置转杆4、固定块5、圆盘6、夹持块7、滑轴8、连接块9、第一弹簧10、第一环板11、推架12和第二环板13，转动第二环板13使其在转杆4表面向圆盘6一侧旋动，使第二环板13上的六个推架12的另一端分别推动六个连接块9向固定块5移动，使圆盘6一侧的六个夹持块7向圆盘6中心位置移动，使左侧的六个夹持块7适应压铸件的左端面，便于压铸件的夹持定位操作，固定板2和移动板3相背的一侧分别转动连接有圆块15和旋钮16，两个转杆4相背的一端分别与圆块15和旋钮16相对的一侧固定连接，固定板2的左侧固定连接有安装块17，安装块17的顶部固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的顶端固定连接有T形杆19，圆块15的顶部开设有圆孔20，T形杆19的底端与圆孔20的内部活动插接，设置圆块15、旋钮16、安装块17、第二弹簧18、T形杆19和圆孔20，T形杆19的底端与圆块15的顶部插接，调节固定板2右侧圆盘6上的夹持块7时可直接转动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件加工用工装，包括滑台(1)，其特征在于：所述滑台(1)顶部的左侧固定连接有固定板(2)，所述滑台(1)顶部的右侧活动连接有移动板(3)，所述固定板(2)和移动板(3)相对的一侧均转动连接有转杆(4)，两个所述转杆(4)相对的一端均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的另一侧固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的另一侧活动连接有六个夹持块(7)，所述夹持块(7)靠近圆盘(6)的一侧固定连接有滑轴(8)，所述滑轴(8)的另一端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)和固定块(5)之间通过第一弹簧(10)连接，所述转杆(4)的侧表面转动连接有第一环板(11)，所述连接块(9)和第一环板(11)之间铰接有推架(12)，所述第一环板(11)的另一侧转动连接有第二环板(13)，所述转杆(4)的侧表面与第二环板(13)的内部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用工装，其特征在于：所述滑台(1)的顶部开设有方形槽，所述方形槽左右两侧的内壁转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏恒军，严成，
申请(专利权)人：句容然尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：