一种高强钢电力钢管杆塔制造技术

本发明专利技术属于电力传输技术领域，且公开了一种高强钢电力钢管杆塔，包括底座，所述底座的顶端固定安装有杆塔本体，所述杆塔本体靠近顶端的左右两侧均固定安装有横担，所述杆塔本体的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘的背面固定安装有配重板。本发明专利技术通过实现离心组件的旋转，通过风力大小的改变，可改变离心组件的离心速度，进而实现进入联动组件内部液压油容量的改变，通过液压油容量的不同，实现电缆牵引套上升至不同的高度，即风力大小和电缆牵引套上升的高度正相关，即对应不同的拉紧程度，且整个过程无额外动力辅助，可根据风力大小实现不同的拉紧程度，避免传统装置因外部风力过强导致电缆松动影响安全的问题。导致电缆松动影响安全的问题。导致电缆松动影响安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢电力钢管杆塔


[0001]本专利技术属于电力传输
，具体为一种高强钢电力钢管杆塔。

技术介绍

[0002]钢管塔：主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架。是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载，在电力运输过程中，常会使用钢管杆塔来对输电线路进行架空，完成电力的传输，无论在人员稀少的地区还是住宅区均能见到钢管杆塔的身影。
[0003]目前所使用的钢管杆塔主要是利用多根高强度钢焊接而成的，为了防止电缆对人员造成影响，通常来说钢管杆塔的高度一般较高，导致竖直安装的钢管杆塔的高度普遍较高，高度较高的钢管杆塔其顶端所承受的风力一般较高，当遇到级别较高的狂风时，此时钢管杆的顶端会发生一定的晃动，此时钢管杆塔所安装的电缆会跟随晃动，此时电缆会发生一定的松动，进而影响相邻的钢管杆塔的结构稳定性。
[0004]由于钢管杆塔的高度较高，当所在地区的风力较强时，此时钢管杆塔的顶端和塔身势必会发生一定的晃动，其次由于钢管杆塔的高度较高，当晃动幅度较高时存在一定的安全隐患，然而此时人眼难以观察到钢管杆塔的晃动情况，即难以对钢管杆塔的结构稳定性进行判断，无法快速的根据晃动情况进行结构强度的加强，安全系数较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高强钢电力钢管杆塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强钢电力钢管杆塔，包括底座，所述底座的顶端固定安装有杆塔本体，所述杆塔本体靠近顶端的左右两侧均固定安装有横担，所述杆塔本体的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘的背面固定安装有配重板，所述固定盘的顶端固定安装有机架，所述机架内侧面的顶端固定安装有工作罐，所述工作罐的顶端固定安装有储油箱，所述储油箱的顶端与机架内侧面的顶端固定连接，所述机架内侧面的左右两侧均开设有联动组件，所述工作罐的左右两端均固定连通有侧边箱，两个所述侧边箱的另一端均设有联动组件，所述联动组件的外侧面固定套接有延长架，所述延长架的顶端与机架内侧面的顶端相连接，所述工作罐的内侧面活动安装有离心组件，所述机架内侧面的前端活动安装有主动轴，所述主动轴的顶端贯穿机架的顶端且固定安装有无动力风球，所述离心组件底端的中部固定安装有从动轴，所述从动轴的底端贯穿工作罐的底端。
[0007]在实际使用前，首先需将该装置竖直安装在地面上，并将底座预埋进地表内，同时将固定锥插入地表的内部完成斜拉固定，同时可将电缆与装置之间进行固定，同时储油箱的底端安装有电磁阀用于储油箱底端的开关，同时需确保储油箱内液压油的恒定，完成安装。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述主动轴外侧面靠近底端的位置上固定套接有主动齿轮，所述从动轴外侧面靠近底端的位置上固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接，所述主动轴相对机架旋转。
[0009]当该装置所在地区风速较高时，此时风会推动无动力风球旋转，进而带动下方的主动轴转动，此时位于主动轴外侧面的主动齿轮随之旋转，并带动啮合状态下的从动齿轮旋转，此时从动齿轮内侧面的从动轴随之转动，并最终带动离心组件旋转，完成动能传递。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述离心组件包括两个固定盘，两个所述固定盘之间的中部固定安装有离心管，所述离心管的顶端固定连通有进油管，所述离心管的外侧面呈圆周状开设有离心孔，两个所述固定盘之间的外侧面等角度固定安装有离心叶片，所述进油管与储油箱的底端相连通，所述进油管相对储油箱转动。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述侧边箱内侧面开设有排油槽，所述排油槽远离工作罐的一端固定安装有压力瓣阀，所述压力瓣阀为单向阀且阀门的方向为向外导通和向内截止，所述压力瓣阀与联动组件之间相连接。
[0012]当装置顶端的风速过高时，此时可通过开启储油箱底端的单向电磁阀，此时位于储油箱内部的液压油可通过储油箱进入进油管的内部，并进入下方的离心管内部，并通过离心孔流出，由于此时从动轴可带动离心组件旋转，此时即可带动离心组件整体转动，并通过离心叶片产生一定的离心力，此时位于固定盘内部的液压油即可通过离心叶片被甩出并进入工作罐的内部，此时工作罐内部的液压油即可进入排油槽的内部，随着离心力的增加，压力随之增加，即可冲开压力瓣阀的阀门并通过压力瓣阀排出进入联动组件的内部，完成液压油的传递，且风速越高，离心组件的离心速度越快，进入联动组件内部的液压油随之增加。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述联动组件包括暂存管，所述暂存管的外侧面与延长架之间固定套接，所述暂存管内腔的左右两侧均活动套接有活塞板，所述暂存管中部靠近工作罐的一端固定连通有进油阀，所述进油阀与侧边箱之间相连通，所述暂存管中部远离工作罐的一端固定连通有排油阀。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述排油阀的另一端固定连通有回油管，所述回油管的另一端与储油箱的顶端相连通，所述回油管的数量为两个且位于储油箱的左右两侧，所述排油阀的内部安装有电磁单向阀且阀门的方向为向外导通和向内截止。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案，两个所述活塞板相对远离的一端均固定安装有活塞杆，两个所述活塞杆相对远离的一端均贯穿暂存管的一端且固定安装有安装板，两个所述安装板相对远离的一端均固定安装有安装套，所述安装板的底端均固定安装有第一固定座。
[0016]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一固定座远离安装板的一端均通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离第一固定座的一端均通过转轴活动连接有第二固定座，所述第二固定座的底端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽之间活动卡接，所述卡块的底端均固定安装有电缆牵引套，所述电缆牵引套与电缆之间相套接。
[0017]当液压油通过压力瓣阀导出时可通过进油阀进入暂存管的内部，并随着暂存管内部液压油的增加，两个活塞板随之相对远离，此时限位弹簧随之被压缩，两个活塞杆相对远离，并带动两个安装板相对远离，此时安装板底端的两个第一固定座随之远离，连杆随之发
生偏转，且两个连杆之间的夹角随之增加，此时第二固定座随即在卡块的作用下相对卡槽向上位移，此时位于第二固定座上方的电缆牵引套随之上升即可将电缆牵引套内部的电缆向上提升完成拉紧过程，而当风力减小时，可通过开启排油阀的阀门即可将位于暂存管内部的液压油进行释放并通过回油管回流至储油箱的内部，此时即可在限位弹簧的复位作用下带动两个活塞板恢复初始位置上，并带动电缆牵引套下降恢复初始状态。
[0018]通过对外部风力进行利用，利用外部风力的大小对应无动力风球的旋转速度，并最终实现离心组件的旋转，通过风力大小的改变，可改变离心组件的离心速度，进而实现进入联动组件内部液压油容量的改变，通过液压油容量的不同，实现电缆牵引套上升至不同的高度，即风力大小和电缆牵引套上升的高度正相关，即对应不同的拉紧程度，且整个过程无额外动力辅助，可根据风力大小实现不同的拉紧程度，避免传统装置因外部风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢电力钢管杆塔，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有杆塔本体（2），所述杆塔本体（2）靠近顶端的左右两侧均固定安装有横担（3），所述杆塔本体（2）的顶端固定安装有固定盘（25），所述固定盘（25）的背面固定安装有配重板（26），所述固定盘（25）的顶端固定安装有机架（4），所述机架（4）内侧面的顶端固定安装有工作罐（16），所述工作罐（16）的顶端固定安装有储油箱（18），所述储油箱（18）的顶端与机架（4）内侧面的顶端固定连接，所述机架（4）内侧面的左右两侧均开设有联动组件（23），所述工作罐（16）的左右两端均固定连通有侧边箱（20），两个所述侧边箱（20）的另一端均设有联动组件（23），所述联动组件（23）的外侧面固定套接有延长架（5），所述延长架（5）的顶端与机架（4）内侧面的顶端相连接，所述工作罐（16）的内侧面活动安装有离心组件（17），所述机架（4）内侧面的前端活动安装有主动轴（9），所述主动轴（9）的顶端贯穿机架（4）的顶端且固定安装有无动力风球（8），所述离心组件（17）底端的中部固定安装有从动轴（15），所述从动轴（15）的底端贯穿工作罐（16）的底端。2.根据权利要求1所述的一种高强钢电力钢管杆塔，其特征在于：所述主动轴（9）外侧面靠近底端的位置上固定套接有主动齿轮（10），所述从动轴（15）外侧面靠近底端的位置上固定套接有从动齿轮（11），所述主动齿轮（10）和从动齿轮（11）之间啮合连接，所述主动轴（9）相对机架（4）旋转。3.根据权利要求1所述的一种高强钢电力钢管杆塔，其特征在于：所述离心组件（17）包括两个固定盘（171），两个所述固定盘（171）之间的中部固定安装有离心管（174），所述离心管（174）的顶端固定连通有进油管（173），所述离心管（174）的外侧面呈圆周状开设有离心孔（175），两个所述固定盘（171）之间的外侧面等角度固定安装有离心叶片（172），所述进油管（173）与储油箱（18）的底端相连通，所述进油管（173）相对储油箱（18）转动。4.根据权利要求1所述的一种高强钢电力钢管杆塔，其特征在于：所述侧边箱（20）内侧面开设有排油槽（21），所述排油槽（21）远离工作罐（16）的一端固定安装有压力瓣阀（22），所述压力瓣阀（22）为单向阀且阀门的方向为向外导通和向内截止，所述压力瓣阀（22）与联动组件（23）之间相连接。5.根据权利要求1所述的一种高强钢电力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅豪，李鹏飞，
申请(专利权)人：河南亚昌电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：