本实用新型专利技术公开了一种干粉砂浆砂料分离装置，涉及分离装置技术领域。该干粉砂浆砂料分离装置，包括底板、分离机构和筛分机构，底板的顶部固定安装有分离箱，分离箱的一侧开设有穿槽，分离箱的内侧底部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的一侧开设有落料口，筛分机构设置于分离箱的内部，筛分机构包括安装框和筛分网，分离箱的另一侧内壁上铰接安装有安装框。该干粉砂浆砂料分离装置，通过筛分机构、粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊和收集箱的配合，既能够对将粗料进行分离进行进一步粉碎，还能够在粉碎过后与通过筛分网过滤的细料自动集中在收集箱内收集在一起，避免分开收集，提高了装置的收集效率，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆砂料分离装置
[0001]本技术涉及分离装置
，特别涉及一种干粉砂浆砂料分离装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN210098165U的申请文件公开了一种干粉砂浆砂料分离装置，其结构包括固定座，所述固定座上设置有粉碎电机、驱动电机、粉碎箱和分离箱，所述粉碎电机固定连接在所述固定座的左下方，所述驱动电机固定连接在所述固定座左侧的上端，所述粉碎箱固定连接在所述固定座底部的在左侧，所述分离箱固定连接在所述固定座的上方，所述粉碎箱的内部设置有联轴器和粉碎辊，所述联轴器固定连接在所述粉碎箱的内壁，所述粉碎辊活动连接在所述联轴器的内部，所述分离箱上设置有粗料出口、细料漏板和轴承。本技术增强了分离桶分离砂料时的强度，也方便将大型的砂料堆积到分离桶的左端，加快了大型砂料放出时的便捷性，提高了啥砂料分离时的效率。
[0003]但是上述装置在将物料进行分离过后，不仅粉碎箱和固定座内均有需要收集的细料，导致不能够集中收集造成收集效率低，而且细料都堆积在装置内部难以取出，特别时粉碎箱内部有粉碎辊阻挡，使得装置难以对物料进行下料，为此，我们提出一种干粉砂浆砂料分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于能够提供一种干粉砂浆砂料分离装置，解决现有部分装置难以下料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆砂料分离装置，包括：
[0006]底板，顶部固定安装有分离箱，分离箱的一侧开设有穿槽，分离箱的内侧底部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的一侧开设有落料口；
[0007]分离机构，设置于分离箱的内部，分离机构用于对砂料进行分离；
[0008]筛分机构，设置于分离箱的内部，筛分机构包括安装框和筛分网，分离箱的另一侧内壁上铰接安装有安装框，安装框的内壁固定安装有筛分网。
[0009]优选的，所述筛分机构还包括凸轮和第三电机，分离箱的前后侧内壁之间转动安装有凸轮，分离箱的前侧外表面固定安装有第三电机，第三电机的转轴与凸轮传动连接，凸轮的外表面与筛分网相贴合。
[0010]优选的，所述分离机构包括滑杆、放置框、分离盒、把手、安装板、第二电机、转板和摆杆，分离箱的两侧内壁之间固定安装有两组滑杆，分离箱的内部设置有放置框，放置框活动套设于两组滑杆上，放置框的内部搭载有分离盒，分离盒的顶部固定安装有两组把手，分离箱的一侧外表面固定安装有安装板，安装板的前侧外表面转动安装有转板，安装板的后侧外表面固定安装有第二电机，第二电机的转轴与转板传动连接，转板的前侧外表面转动安装有摆杆且呈偏心设置，摆杆的一端通过穿槽转动安装于放置框的一侧外表面。
[0011]优选的，所述粉碎箱的前后侧内壁之间转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊相啮合，分离箱的前侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的转轴与第二粉碎辊传动连接。
[0012]优选的，所述分离箱的内侧底部搭载有收集箱，分离箱的前侧开设有矩形槽，收集箱通过矩形槽延伸至分离箱的前侧。
[0013]优选的，所述分离箱的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。
[0014]优选的，所述分离盒的底部开设有至少为两组的分离孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该干粉砂浆砂料分离装置，通过筛分机构、粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊和收集箱的配合，既能够对将粗料进行分离进行进一步粉碎，还能够在粉碎过后与通过筛分网过滤的细料自动集中在收集箱内收集在一起，避免分开收集，解决了现有部分装置在将物料进行分离过后，不仅粉碎箱和固定座内均有需要收集的细料，导致不能够集中收集造成收集效率低，而且细料都堆积在装置内部难以取出，特别时粉碎箱内部有粉碎辊阻挡，使得装置难以对物料进行下料的问题，提高了装置的收集效率，提升了装置的实用性。
[0017]该干粉砂浆砂料分离装置，通过分离机构一方面能够对物料中的大块砂料进行分离，另一方面能够在与细料分离过后，快速将分离盒内剩下的大块砂料取出进行后续处理，避免现有部分装置难以取出下料，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术的A部位放大图。
[0022]附图标记：1、底板；2、分离箱；3、分离机构；301、滑杆；302、放置框；303、分离盒；304、把手；305、安装板；306、第二电机；307、转板；308、摆杆；4、筛分机构；401、安装框；402、筛分网；403、凸轮；404、第三电机；5、粉碎箱；6、第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、第一电机；9、收集箱。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种干粉砂浆砂料分离装置，包括底板1、分离机构3和筛分机构4，底板1的顶部固定安装有分离箱2，分离箱2的一侧开设有穿槽，分离箱2的内侧底部固定安装有粉碎箱5，粉碎箱5的一侧开设有落料口，分离机构3设置于分离箱2的内部，分离机构3用于对砂料进行分离，粉碎箱5的前后侧内壁之间转动安装有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7相啮合，分离箱2的前侧外表面固定安装有第一电机8，第一电机8的转轴与第二粉碎辊7传动连接，分离箱2的内侧底部搭载
有收集箱9，分离箱2的前侧开设有矩形槽，收集箱9通过矩形槽延伸至分离箱2的前侧，分离箱2的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗；
[0025]筛分机构4设置于分离箱2的内部，筛分机构4包括安装框401和筛分网402，分离箱2的另一侧内壁上铰接安装有安装框401，安装框401的内壁固定安装有筛分网402。
[0026]筛分机构4还包括凸轮403和第三电机404，分离箱2的前后侧内壁之间转动安装有凸轮403，分离箱2的前侧外表面固定安装有第三电机404，第三电机404的转轴与凸轮403传动连接，凸轮403的外表面与筛分网402相贴合，在筛分机构4、粉碎箱5、第一粉碎辊6、第二粉碎辊7和收集箱9的配合作用下，既能够对将粗料进行分离进行进一步粉碎，还能够在粉碎过后与通过筛分网402过滤的细料自动集中在收集箱9内收集在一起，避免分开收集，提高了装置的收集效率，提升了装置的实用性。
[0027]分离机构3包括滑杆301、放置框302、分离盒303、把手304、安装板305、第二电机306、转板307和摆杆308，分离箱2的两侧内壁之间固定安装有两组滑杆301，分离箱2的内部设置有放置框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆砂料分离装置，其特征在于，包括：底板（1），顶部固定安装有分离箱（2），分离箱（2）的一侧开设有穿槽，分离箱（2）的内侧底部固定安装有粉碎箱（5），粉碎箱（5）的一侧开设有落料口；分离机构（3），设置于分离箱（2）的内部，分离机构（3）用于对砂料进行分离；筛分机构（4），设置于分离箱（2）的内部，筛分机构（4）包括安装框（401）和筛分网（402），分离箱（2）的另一侧内壁上铰接安装有安装框（401），安装框（401）的内壁固定安装有筛分网（402）。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆砂料分离装置，其特征在于：所述筛分机构（4）还包括凸轮（403）和第三电机（404），分离箱（2）的前后侧内壁之间转动安装有凸轮（403），分离箱（2）的前侧外表面固定安装有第三电机（404），第三电机（404）的转轴与凸轮（403）传动连接，凸轮（403）的外表面与筛分网（402）相贴合。3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆砂料分离装置，其特征在于：所述分离机构（3）包括滑杆（301）、放置框（302）、分离盒（303）、把手（304）、安装板（305）、第二电机（306）、转板（307）和摆杆（308），分离箱（2）的两侧内壁之间固定安装有两组滑杆（301），分离箱（2）的内部设置有放置框（302），放置框（302）活动套设于两组滑杆（301）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，冯慧，
申请(专利权)人：西安嘉益建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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