一种混凝土分散型上料装置制造方法及图纸

技术编号:38581816 阅读:24 留言:0更新日期:2023-08-26 23:26
本实用新型专利技术公开了一种混凝土分散型上料装置,涉及混凝土技术领域。该混凝土分散型上料装置,包括底座、分散机构、连接机构和放料机构,分散机构包括设置于底座上的支撑组件和设置于底座上的驱动组件,驱动组件驱动支撑组件相对于底座进行转动,连接机构包括设置于支撑组件上的箍环和设置于箍环上的C形连接架,C形连接架固定连接于箍环的外壁。针对长时间对同一位置进行上料则会导致混凝土堆积的缺陷,该装置通过驱动组件驱动支撑组件转动,再通过连接机构带动装载筒进行转动,实现对装载筒进行移动,实现分散性上料,从而可以避免对同一区域持续上料,导致混凝土堆积,最终出现混凝土堵塞上料管,无法继续工作的情况出现。无法继续工作的情况出现。无法继续工作的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土分散型上料装置


[0001]本技术涉及混凝土
,特别涉及一种混凝土分散型上料装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN210939932U的一种混凝土加工用均匀进料的投料装置,本技术涉及混凝土加工领域,具体的公开了一种混凝土加工用均匀进料的投料装置,包括下料筒、填料斗、分散箱和安装板;所述分散箱内的底部向上穿设有竖直的分散盘,分散盘的顶部中心位置上固定安装有使其上下振动的振动电机,在振动电机上还固定连接有竖直向上伸入到填料斗内的连杆,连杆的上端固定有水平的与填料斗内壁间隙配合的滤网,所述分散盘内均匀开设有若干个竖直的下料孔,下料孔贯穿分散盘的上下。本技术通过设置在分散箱内的分散盘,将落下的原料通过均匀分布的下料孔均匀分散,并且在移动到下方后通过旋转的分散叶片打散,提高分散效果,使原料均匀的分布到混凝土的混合设备中,提高生产效率。
[0003]上述投料装置在进行上料时,只能对固定区域内进行上料,长时间对同一位置进行上料则会导致混凝土堆积,当混凝土堆积到一定高度时则会出现堵塞上料管的情况,从而无法在进行上料工作,针对上述问题,加以改正。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土分散型上料装置,能够解决长时间对同一位置进行上料则会导致混凝土堆积的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土分散型上料装置,包括底座、分散机构、连接机构和放料机构,分散机构包括设置于底座上的支撑组件和设置于底座上的驱动组件,驱动组件驱动支撑组件相对于底座进行转动,连接机构包括设置于支撑组件上的箍环和设置于箍环上的C形连接架,C形连接架固定连接于箍环的外壁,箍环内设置有装载筒,放料机构包括设置于装载筒内的遮板和设置于装载筒内的连接板,连接板位于遮板的上方,且遮板与连接板固定连接。
[0006]优选的,所述支撑组件包括支撑臂、重力板、固定板和T形连接架,支撑臂上设置有重力板,重力板的底部固定连接有固定板,重力板的一侧固定连接有T形连接架,驱动组件包括蜗轮、U形连接架、蜗杆和第一电机,支撑臂的外壁固定连接有蜗轮,底座的顶部固定连接有U形连接架,U形连接架的后侧内壁转动蜗杆,U形连接架的前侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴与蜗杆固定连接,针对长时间对同一位置进行上料则会导致混凝土堆积的缺陷,该装置通过驱动组件驱动支撑组件转动,再通过连接机构带动装载筒进行转动,实现对装载筒进行移动,实现分散性上料,从而可以避免对同一区域持续上料,导致混凝土堆积,最终出现混凝土堵塞上料管,无法继续工作的情况出现。
[0007]优选的,所述连接机构还包括连接轴和螺纹杆,C形连接架的顶部开设有第一孔洞,第一孔洞内设置有连接轴,C形连接架的底部开设有第二孔洞,第二孔洞内设置有螺纹
杆。
[0008]优选的,所述放料机构还包括C形支撑架、转动轴、盖板和第二电机,连接板的后侧内壁固定连接有C形支撑架,C形支撑架的内侧底部转动连接有转动轴,转动轴的外壁固定连接有盖板,C形支撑架的底部固定连接有第二电机,第二电机的输出轴与转动轴固定连接,该装置可以对装载筒内的混凝土进行封控,避免混凝土一次性倾倒过量,需要人工铲除的情况出现,对把握混凝土上料量起到重要作用。
[0009]优选的,所述固定板内开设有卡槽,支撑臂卡接连接于卡槽内,支撑臂与固定板卡接连接。
[0010]优选的,所述T形连接架内开设有第三孔洞,连接轴内开设有螺纹槽,螺纹杆穿过第三孔洞与螺纹槽螺纹连接。
[0011]优选的,所述遮板上开设有开口,盖板的底部固定连接有排刷。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该混凝土分散型上料装置,通过底座、分散机构、支撑组件、支撑臂、重力板、固定板、T形连接架、驱动组件、蜗轮、U形连接架、蜗杆、第一电机、连接机构、装载筒和放料机构的配合使用,针对长时间对同一位置进行上料则会导致混凝土堆积的缺陷,该装置通过驱动组件驱动支撑组件转动,再通过连接机构带动装载筒进行转动,实现对装载筒进行移动,实现分散性上料,从而可以避免对同一区域持续上料,导致混凝土堆积,最终出现混凝土堵塞上料管,无法继续工作的情况出现。
[0014](2)、该混凝土分散型上料装置,通过底座、分散机构、连接机构、装载筒、放料机构、遮板、连接板、C形支撑架、转动轴、盖板和第二电机的配合使用,该装置可以对装载筒内的混凝土进行封控,避免混凝土一次性倾倒过量,需要人工铲除的情况出现,对把握混凝土上料量起到重要作用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术的剖视图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的蜗轮俯视图;
[0019]图4为本技术的A部放大图;
[0020]图5为本技术的B部放大图。
[0021]附图标记:1、底座;2、分散机构;21、支撑组件;211、支撑臂;212、重力板;213、固定板;214、T形连接架;22、驱动组件;221、蜗轮;222、U形连接架;223、蜗杆;224、第一电机;3、连接机构;301、箍环;302、C形连接架;303、连接轴;304、螺纹杆;4、装载筒;5、放料机构;501、遮板;502、连接板;503、C形支撑架;504、转动轴;505、盖板;506、第二电机。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种混凝土分散型上料装置,包括底座1、分散机构2、连接机构3和放料机构5,分散机构2包括设置于底座1上的支撑组件21和设置于底座1上的驱动组件22,驱动组件22驱动支撑组件21相对于底座1进行转动,连接机构3包括设置于支撑组件21上的箍环301和设置于箍环301上的C形连接架302,C形连接架302固定连接于箍环301的外壁,箍环301内设置有装载筒4,放料机构5包括设置于装载筒4内的遮板501和设置于装载筒4内的连接板502,连接板502位于遮板501的上方,且遮板501与连接板502固定连接。
[0024]进一步的,支撑组件21包括支撑臂211、重力板212、固定板213和T形连接架214,支撑臂211上设置有重力板212,重力板212的底部固定连接有固定板213,重力板212的一侧固定连接有T形连接架214,驱动组件22包括蜗轮221、U形连接架222、蜗杆223和第一电机224,支撑臂211的外壁固定连接有蜗轮221,底座1的顶部固定连接有U形连接架222,U形连接架222的后侧内壁转动蜗杆223,U形连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土分散型上料装置,其特征在于,包括:底座(1);分散机构(2),包括设置于底座(1)上的支撑组件(21)和设置于底座(1)上的驱动组件(22),驱动组件(22)驱动支撑组件(21)相对于底座(1)进行转动;连接机构(3),包括设置于支撑组件(21)上的箍环(301)和设置于箍环(301)上的C形连接架(302),C形连接架(302)固定连接于箍环(301)的外壁,箍环(301)内设置有装载筒(4);放料机构(5),包括设置于装载筒(4)内的遮板(501)和设置于装载筒(4)内的连接板(502),连接板(502)位于遮板(501)的上方,且遮板(501)与连接板(502)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土分散型上料装置,其特征在于:所述支撑组件(21)包括支撑臂(211)、重力板(212)、固定板(213)和T形连接架(214),支撑臂(211)上设置有重力板(212),重力板(212)的底部固定连接有固定板(213),重力板(212)的一侧固定连接有T形连接架(214);所述驱动组件(22)包括蜗轮(221)、U形连接架(222)、蜗杆(223)和第一电机(224),支撑臂(211)的外壁固定连接有蜗轮(221),底座(1)的顶部固定连接有U形连接架(222),U形连接架(222)的后侧内壁转动蜗杆(223),U形连接架(222)的前侧固定连接有第一电机(224),第一电机(224)的输出轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅冯慧
申请(专利权)人:西安嘉益建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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