一种熔盐蒸汽发生器制造技术

本发明专利技术涉及一种熔盐蒸汽发生器，简化现有熔盐蒸汽发生器体积、重量，降低投资成本和制造难度，提升换热效率，降低流动阻力；熔盐蒸汽发生器包括：高压侧换热板、低压侧换热板、第一汽包、第二汽包、高压侧入口管箱、高压侧出口管箱、低压侧入口管箱和低压侧出口管箱，高压侧换热板和低压侧换热板表面均分布有流道，高压侧换热板流道划分为过热区、蒸发区、预热区，在预热区靠近高压侧进口管箱并与其连通的为多条Z字型流道，沿流动方向，Z字型流道的末端连接有多条直流道。多张高压侧和低压侧换热板对正交替紧密堆叠，堆叠换热板正、反面均设置有金属盖板，将堆叠换热板和金属盖板焊接形成一个完整长方体，形成熔盐蒸汽发生器的芯体。形成熔盐蒸汽发生器的芯体。形成熔盐蒸汽发生器的芯体。

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐蒸汽发生器


[0001]本专利技术涉及太阳能光热发电的
，特别是涉及一种熔盐蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]在太阳能光热发电领域，熔盐蒸汽发生器系统是聚光集热系统和发电系统间能量转换的枢纽，是以液态二元熔盐为传热和储热介质，将太阳辐射能转换为高温、高压蒸汽，驱动汽轮机发电的核心装备，其直接影响太阳能光热电站运行的稳定性和安全性。
[0003]现有太阳能光热发电站的熔盐蒸汽发生器系统，主要由预热器、蒸汽发生器、汽包、过热器等组成，通过与高温熔盐逐级换热，分别实现对水介质的预热、蒸发、过热的过程。其中主换热器通常形式：预热器为卧式管壳式换热器，蒸汽发生器为立式管壳式换热器，过热器为卧式U型管管壳式换热器。
[0004]现有熔盐蒸汽发生器系统存在的问题：1)系统组成结构复杂，需要预热器、蒸汽发生器、过热器等多种换热主设备和辅机组成，且多采用蒸汽发生器与汽包分离的形式，通过复杂的上升、下降管将两者连接，设备成本高，占地面积大；2)换热设备采用管壳式换热器形式，熔盐流经壳程，高压汽水流经换热管内，高温高压条件使换热管壁厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述熔盐蒸汽发生器包括：高压侧换热板、低压侧换热板、第一汽包、第二汽包、高压侧入口管箱、高压侧出口管箱、低压侧入口管箱和低压侧出口管箱，高压侧换热板和低压侧换热板的表面均分布有流道，多张高压侧换热板和低压侧换热板对正交替紧密堆叠，堆叠后换热板正面和反面均设置有金属盖板，将堆叠的换热板和金属盖板焊接形成一个完整的长方体，形成熔盐蒸汽发生器的芯体；所述芯体的侧面上部焊接有高压侧出口管箱，高压侧出口管箱上焊接有高压出口管，所述芯体的另一侧面下部焊接有高压侧进口管箱，高压侧出口管箱上焊接有高压进口管，所述芯体的顶端焊接有低压侧进口管箱，低压侧进口管箱上焊接有低压进口管；所述芯体的底端焊接有低压侧出口管箱，低压侧出口管箱上焊接有低压侧出口管，第一汽包和第二汽包分别焊接在所述芯体的两侧。2.根据权利要求1所述的一种熔盐蒸汽发生器，其特征在于，高压侧换热板的流道分布区域特征：自上而下划分为过热区A、蒸发区B、预热区C三个区域，在预热区C，靠近高压侧进口管箱并与其连通的为多条Z字型流道，沿流动方向，Z字型流道的末端连接有多条直流道；在过热区A，靠近高压侧出口管箱并与其连通的为多条Z字型流道，Z字型流道的起始端连接有多条直流道；在蒸发区B，全部为Z字型流道，分两路分别与预热区C和过热区A的直流道连接，两路Z字型流道分别与所述芯体两侧的第一汽包和第二汽包的下半部分连接。3.根据权利要求2所述的一种熔盐蒸汽发生器，其特征在于，第一汽包和第二汽包均为半圆柱或半椭圆柱形的金属空...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓林，贺旭东，朱青，李伟，王宁，夏柳，王光春，周祖旭，毛恒山，
申请(专利权)人：中电建新能源集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：