一种一维高精度大承重转台制造技术

技术编号:38580216 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-26 23:25
本实用新型专利技术提供一种—维高精度大承重转台,涉及一维转台技术领域,该一种—维高精度大承重转台包括底座、连接台面和旋转台面,所述连接台面安装在底座的顶部,所述旋转台面安装在连接台面的顶部,所述连接台面上开设有顶槽,所述顶槽的内部设有对旋转台面进行缓冲的缓冲机构,所述连接台面的顶部安装有插座,所述旋转台面的底部安装有插柱;当物体放置在旋转台面上时,通过顶槽内部的缓冲机构来对物体进行缓冲,避免物体直接放置时的瞬时压力对旋转台面和装置整体造成冲击损伤,通过设置插座和插柱,使得连接台面转动时带动旋转台面一起转动,并在旋转台面上设置的防滑纹提高对对物体的防滑效果,使其物体放置在旋转台面上更加稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种一维高精度大承重转台


[0001]本技术涉及一维转台
,具体是一种—维高精度大承重转台。

技术介绍

[0002]大承重转台以各类大型测试目标为承载对象,如飞机、坦克、导弹发射车等的缩比模型,适用于承载对象性能的检查,以判断其技术状态是否满足使用要求,这些目标最重可达几吨。
[0003]在授权公告号为CN207585574U的中国专利中公开了一种一维高精度大承重转台。该一维高精度大承重转台包括底座和设置在底座上的旋转台面,还包括编码器、编码器安装架、负载端方位轴和扁平联轴器,旋转台面下的回转中心处与负载端方位轴相连接,扁平联轴器的一端连接负载端方位轴,另一端连接编码器,负载端方位轴的轴心、扁平联轴器的轴心、编码器的旋转轴心和旋转台面的回转轴心位于同一直线上
[0004]但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现,该装置承载台面防滑性较差,导致物体放置在承载台面上容易滑动,且当物体放置承载台面上时会有一个瞬时的压力对承载台面和装置整体会产生一定的冲击,从而使装置整体易损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种—维高精度大承重转台,旨在解决现有技术中承载台面防滑性较差,导致物体放置在承载台面上容易滑动,且当物体放置承载台面上时会有一个瞬时的压力对承载台面和装置整体会产生一定的冲击,从而使装置整体易损坏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种—维高精度大承重转台,包括底座、连接台面和旋转台面,所述连接台面安装在底座的顶部,所述旋转台面安装在连接台面的顶部,所述连接台面上开设有顶槽,所述顶槽的内部设有对旋转台面进行缓冲的缓冲机构,所述连接台面的顶部安装有插座,所述旋转台面的底部安装有插柱,所述插柱插接在所述插座的内部,所述底座上安装有牵引组件,所述底座的底部安装有对底座进行支撑的支撑机构,所述旋转台面的顶部设有防滑纹。
[0007]为了使得本技术具有使连接台面和旋转台面组合在一起的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述连接台面的顶部设有凸起块,所述旋转台面的底部开设有插槽,所述凸起块插接在所述插槽内部,所述凸起块呈矩形状。
[0008]为了使得本技术具有对旋转台面承载物体时进行缓冲保护的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述缓冲机构包括固定在顶槽内部的滑杆和安装在插槽内顶壁的连接座,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块上通过销轴铰接有连接杆,所述连接杆的另一端通过销轴铰接在所述连接座上,所述滑杆上套接有弹簧。
[0009]为了使得本技术具有进一步提高对旋转台面承载物体时的缓冲作用,本技术的进一步的技术方案为,所述插座的内部安装有缓冲垫。
[0010]为了使得本技术具有便于与外界牵引机构向连接的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述牵引组件包括连接板,所述连接板通过螺栓可拆卸连接在所述底座上,所述连接板上固定连接有拉杆,所述拉杆的一端安装有拉环,所述拉杆和连接板之间设有加强杆。
[0011]为了使得本技术具有便于装置整体进行移动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述底座底部的四个边角处均安装有液压缸,每个所述液压缸的伸缩端均安装有移动轮。
[0012]为了使得本技术具有对装置整体进行支撑的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述支撑机构包括支撑底座,所述支撑底座通过螺栓可拆卸连接在所述底座的底部。
[0013]为了使得本技术具有限制装置整体进行移动,提高装置整体稳定性的作用,本技术的进一步的技术方案为,地面上安装有固定杆,所述支撑底座的底部开设有与所述固定杆相适配的插孔。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、当物体放置在旋转台面上时,通过顶槽内部的缓冲机构来对物体进行缓冲,避免物体直接放置时的瞬时压力对旋转台面和装置整体造成冲击损伤,通过设置插座和插柱,使得连接台面转动时带动旋转台面一起转动,并在旋转台面上设置的防滑纹提高对对物体的防滑效果,使其物体放置在旋转台面上更加稳定。
[0016]2、当旋转台面受到压力时,旋转台面下降通过连接杆挤压滑块相互远离,以压缩弹簧的方式来对压力进行缓冲,并通过在插座内部设置缓冲垫进一步提高了缓冲效果,外界牵引机构与拉环相连接,从而便于拉动装置整体进行移动,并通过设置的加强杆提高了拉杆的抗折强度,通过设置的移动轮便于装置整体进行移动,并在液压缸的作用下来控制底座底部的支撑机构来对装置进行支撑,当固定杆插入至支撑底座底部的插孔中,来限制装置整体滑动,从而提高了装置承物过程中的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例中装置结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例中连接台面结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施例中牵引组件结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、连接台面;21、顶槽;22、插座;3、旋转台面;31、防滑纹;32、插柱;4、滑杆;41、连接座;42、滑块;43、连接杆;5、牵引组件;51、连接板;52、拉杆;53、拉环;54、加强杆;6、液压缸;61、移动轮;7、支撑底座;8、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1

3所示,一种—维高精度大承重转台,包括底座1、连接台面2和旋转台面3,连接台面2安装在底座1的顶部,旋转台面3安装在连接台面2的顶部,连接台面2上开设有顶槽21,顶槽21的内部设有对旋转台面3进行缓冲的缓冲机构,连接台面2的顶部安装有插座22,旋转台面3的底部安装有插柱32,插柱32插接在插座22的内部,底座1上安装有牵引组件
5,底座1的底部安装有对底座1进行支撑的支撑机构,旋转台面3的顶部设有防滑纹31。
[0023]在本具体实施例中,当物体放置在旋转台面3上时,通过顶槽21内部的缓冲机构来对物体进行缓冲,避免物体直接放置时的瞬时压力对旋转台面3和装置整体造成冲击损伤,通过设置插座22和插柱32,使得连接台面2转动时带动旋转台面3一起转动,并在旋转台面3上设置的防滑纹31提高对对物体的防滑效果,使其物体放置在旋转台面3上更加稳定。
[0024]如图1和图2所示,本技术的另一具体实施例中,当旋转台面3受到压力时,旋转台面3下降通过连接杆43挤压滑块42相互远离,以压缩弹簧的方式来对压力进行缓冲。
[0025]如图1和图2所示,具体的,通过在插座22内部设置缓冲垫进一步提高了缓冲效果。
[0026]如图1和图3所示,进一步的,外界牵引机构与拉环53相连接,从而便于拉动装置整体进行移动,并通过设置的加强杆54提高了拉杆52的抗折强度。
[0027]如图1所示,优选的,通过设置的移动轮61便于装置整体进行移动,并在液压缸6的作用下来控制底座1底部的支撑机构来对装置进行支撑。
[0028]如图1所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一维高精度大承重转台,包括底座(1)、连接台面(2)和旋转台面(3),其特征在于,所述连接台面(2)安装在底座(1)的顶部,所述旋转台面(3)安装在连接台面(2)的顶部,所述连接台面(2)上开设有顶槽(21),所述顶槽(21)的内部设有对旋转台面(3)进行缓冲的缓冲机构,所述连接台面(2)的顶部安装有插座(22),所述旋转台面(3)的底部安装有插柱(32),所述插柱(32)插接在所述插座(22)的内部,所述底座(1)上安装有牵引组件(5),所述底座(1)的底部安装有对底座(1)进行支撑的支撑机构,所述旋转台面(3)的顶部设有防滑纹(31)。2. 根据权利要求 1 所述的一种一维高精度大承重转台,其特征是,所述连接台面(2)的顶部设有凸起块,所述旋转台面(3)的底部开设有插槽,所述凸起块插接在所述插槽内部,所述凸起块呈矩形状。3. 根据权利要求 2 所述的一种一维高精度大承重转台,其特征是,所述缓冲机构包括固定在顶槽(21)内部的滑杆(4)和安装在插槽内顶壁的连接座(41),所述滑杆(4)上滑动连接有滑块(42),所述滑块(42)上通过销轴铰接有连接杆(43),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:段鹏飞王鹏娟刘伟
申请(专利权)人:西安国智电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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