一种旋转防喷器液控装置制造方法及图纸

一种旋转防喷器液控装置，包括主体框架、液压润滑油箱、水箱、换向阀组。液压润滑油箱设于主体框架内，液压润滑油箱上设有柱塞泵，柱塞泵的进油口连接液压润滑油箱，泄油口一端设有防爆电机。水箱设于液压润滑油箱一侧，水箱上设有一个第一快换接头和防爆机泵组，防爆机泵组输出端设有另一个第一快换接头。换向阀组设于液压润滑油箱的箱体上，换向阀组包括多个手动换向阀，各手动换向阀的回油口均连接于液压润滑油箱，一手动换向阀的工作油口一端设有第二快换接头，其余各手动换向阀的两个工作油口一端分别设有第三快换接头。该旋转防喷器液控装置可以实现旋转防喷器各液动装置的迅捷稳定启闭，同时保障作业安全。同时保障作业安全。同时保障作业安全。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转防喷器液控装置


[0001]本技术涉及油气田设备液控
，尤其涉及一种旋转防喷器液控装置。

技术介绍

[0002]旋转防喷器是进行控压钻井的关键设备，安装在井口防喷器最上端，在钻井过程中起到封闭钻具与井眼环形空间等作用，而一般旋转防喷器均采用的是液缸来控制卡箍的启闭，为了减少人员频繁攀爬井口，保障现场安全，灌浆球阀与液动平板阀也采用液压控制，故需要一种安全可靠，运输方便的旋转防喷器液压控制装置。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术提供一种旋转防喷器液控装置，实现旋转防喷器各液动装置的迅捷稳定启闭，同时保障作业安全。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种旋转防喷器液控装置，包括：
[0006]主体框架；
[0007]液压润滑油箱，设于主体框架内，液压润滑油箱上设有柱塞泵，柱塞泵的进油口连接液压润滑油箱，泄油口一端设有防爆电机；
[0008]水箱，设于液压润滑油箱一侧，水箱上设有一个第一快换接头和防爆机泵组，防爆机泵组输出端设有另一个第一快换接头；
[0009]换向阀组，设于液压润滑油箱的箱体上，换向阀组包括多个手动换向阀，各手动换向阀的回油口均连接于液压润滑油箱，一手动换向阀的工作油口一端设有第二快换接头，其余各手动换向阀的两个工作油口一端分别设有第三快换接头。
[0010]进一步，液压润滑油箱上还设有手动泵，柱塞泵的回油口一端设有三通球阀，手动泵的输出端连接三通球阀的侧端，三通球阀上端设有管路过滤器，管路过滤器输出端设有单向阀。
[0011]进一步，液压润滑油箱上还设有第一高压球阀，第一高压球阀上端分设有第二高压球阀和一对蓄能器，第一高压球阀和第二高压球阀之间管路上设有第一测压接头，第一测压接头一端设有防爆电接点压力表，第二高压球阀另一端连接于单向阀输出端。
[0012]进一步，单向阀输出端还分设有第二测压接头、先导溢流阀、叠加式减压阀，第二测压接头一端设有第一耐震压力表，先导溢流阀一端连接于液压润滑油箱，叠加式减压阀上设有第三测压接头，第三测压接头一端设有第二耐震压力表，一手动换向阀的压力油口连接于叠加式减压阀输出端，其余手动换向阀的压力油口也连接于单向阀输出端。
[0013]进一步，水箱上设有回油过滤器，水箱内设有吸油过滤器，吸油过滤器一端设有第一低压球阀，防爆机泵组设于第一低压球阀输出端，防爆机泵组输出端分设有计量水表和安全溢流阀，一个第一快换接头设于计量水表一端，防爆机泵组和安全溢流阀之间管路上设有第四测压接头，第四测压接头一端设有第三耐震压力表，安全溢流阀一端连接于回油
过滤器输出端，另一个第一快换接头也设于回油过滤器输出端。
[0014]进一步，一手动换向阀的工作油口一端设有叠加单向阀，叠加单向阀的其中一输入端与手动换向阀之间还设有调速阀，第二快换接头设于叠加单向阀的输出端。
[0015]进一步，液压润滑油箱一端和水箱一端各设有一个液位液温计，液压润滑油箱另一端和水箱另一端各设有一个第二低压球阀，液压润滑油箱上和水箱上还各设有一个空滤器。
[0016]进一步，还包括设于主体框架内顶壁的压力表盘组件，压力表盘组件一端设有防爆电控箱。
[0017]进一步，还包括设于主体框架一侧面的上部的油口板组件，各第一快换接头、第二快换接头、第三快换接头一端均穿出于油口板组件外，油口板组件上端设有合页连接的快接盖板。
[0018]本技术方案的有益效果在于：
[0019]1、液控装置结构简单，便于运输和操作，各元器件均采用防爆型，可保障现场作业安全。
[0020]2、在实现自动打压的同时，安装有手动泵，在自动系统出现故障时可紧急切换，同时设置有手动泄压装置进行泄压。
附图说明
[0021]图1示出了本申请实施例液控装置的连接示意图。
[0022]图2示出了本申请实施例液控装置前视图。
[0023]图3示出了本申请实施例液控装置左视图。
[0024]图4示出了本申请实施例液控装置右视图。
[0025]图5示出了本申请实施例液控装置后视图。
[0026]图6示出了本申请实施例图5的A
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A剖面图
[0027]图7示出了本申请实施例液控装置立体图。
[0028]图中标记：液压润滑油箱
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1、液位液温计
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2、吸油过滤器
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3、空滤器
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4、手动泵
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5、柱塞泵
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6、防爆电机
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7、三通球阀
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8、第一低压球阀
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9、防爆机泵组
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10、回油过滤器
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11、管路过滤器
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12、单向阀
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13、先导溢流阀
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14、安全溢流阀
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15、第三耐震压力表
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16、第一测压接头
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171、第二测压接头
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172、第三测压接头
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173、第四测压接头
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174、计量水表
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18、第一耐震压力表
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191、第二耐震压力表
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192、第一高压球阀
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201、第二高压球阀
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202、蓄能器
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21、防爆电接点压力表
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22、叠加式减压阀
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23、手动换向阀
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24、调速阀
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25、叠加单向阀
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26、第一快换接头
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270、第二快换接头
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27、第三快换接头
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28、水箱
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29、第二低压球阀
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30、主体框架
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31、压力表盘组件
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32、防爆电控箱
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33、换向阀组
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34、油口板组件
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35、快接盖板
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36。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]如图1~图7所示的一种旋转防喷器液控装置，包括主体框架31、液压润滑油箱1、水箱29、换向阀组34、一对液位液温计2、一对第二低压球阀30、一对空滤器4、压力表盘组件32、防爆电控箱33、油口板组件35。
[0031]主体框架31四侧面均开口，并分别设有门，具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转防喷器液控装置，其特征在于，包括：主体框架（31）；液压润滑油箱（1），设于主体框架（31）内，液压润滑油箱（1）上设有柱塞泵（6），柱塞泵（6）的进油口连接液压润滑油箱（1），泄油口一端设有防爆电机（7）；水箱（29），设于液压润滑油箱（1）一侧，水箱（29）上设有一个第一快换接头（270）和防爆机泵组（10），防爆机泵组（10）输出端设有另一个第一快换接头（270）；换向阀组（34），设于液压润滑油箱（1）的箱体上，换向阀组（34）包括多个手动换向阀（24），各手动换向阀（24）的回油口均连接于液压润滑油箱（1），一手动换向阀（24）的工作油口一端设有第二快换接头（27），其余各手动换向阀（24）的两个工作油口一端分别设有用于连接旋转防喷器的第三快换接头（28）。2.根据权利要求1所述的旋转防喷器液控装置，其特征在于，液压润滑油箱（1）上还设有手动泵（5），柱塞泵（6）的回油口一端设有三通球阀（8），手动泵（5）的输出端连接三通球阀（8）的侧端，三通球阀（8）上端设有管路过滤器（12），管路过滤器（12）输出端设有单向阀（13）。3.根据权利要求2所述的旋转防喷器液控装置，其特征在于，液压润滑油箱（1）上还设有第一高压球阀（201），第一高压球阀（201）上端分设有第二高压球阀（202）和一对蓄能器（21），第一高压球阀（201）和第二高压球阀（202）之间管路上设有第一测压接头（171），第一测压接头（171）一端设有防爆电接点压力表（22），第二高压球阀（202）另一端连接于单向阀（13）输出端。4.根据权利要求2所述的旋转防喷器液控装置，其特征在于，单向阀（13）输出端还分设有第二测压接头（172）、先导溢流阀（14）、叠加式减压阀（23），第二测压接头（172）一端设有第一耐震压力表（191），先导溢流阀（14）一端连接于液压润滑油箱（1），叠加式减压阀（23）上设有第三测压接头（173），第三测压接头（173）一端设有第二耐震压力表（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，徐军，谢志军，陈帅，李森才，
申请(专利权)人：成都添盛钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：