一种紧凑型旋转防喷器,包括控制头、卡箍总成、底座壳体。控制头包括上转动外筒组件和下轴承外筒组件,上转动外筒组件包括驱动连接法兰,驱动连接法兰上装配有上外筒或吊环螺钉,当装配上外筒时,上外筒上装配有上密封胶芯,下轴承外筒组件包括下外筒,中心管外周侧设有一对上下排列的双向圆柱滚子推力轴承,控制头还包括一对双列圆柱滚子轴承,上下动密封处均采用联合密封方式,中心管下端设有下悬挂接头,下悬挂接头下端设有下密封胶芯。液压卡箍套设于下轴承外筒组件外周侧。底座壳体设于液压卡箍下端。本发明专利技术的紧凑型旋转防喷器结构简单、紧凑,装配方便,能够在受限空间的井口快速安装,可缩短作业时间,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型旋转防喷器
[0001]本专利技术涉及钻井设备
,尤其涉及一种紧凑型旋转防喷器。
技术介绍
[0002]控压钻井技术在目前油气田井生产开发中扮演着越来越重要的角色,而旋转防喷器控压钻井在欠平衡钻井承担着重要的作用。旋转防喷器安装于井口,使井口始终处于受控状态,使得承压起下钻、控压钻进、节流循环调整泥浆密度也得以实现,对于预防发生井喷、井底溢流提供安全保证。但是由于钻井平台和井口设备安装预留空间的限制,存在部分井口安装旋转防喷器高度受限的情况,且这种情况时有发生。对于目前的通用旋转防喷器来说,在受限空间的井口安装旋转防喷器存在诸多不便之处,极大的增加安装时间及安装难度,即使完成安装后对于拆卸更换旋转控制头的操作人员来说也存在很大的安全隐患。因此设计改良一种整体高度较低且使用功能更优的旋转防喷器,不仅适用于井口安装高度受限的井位,还能适用于正常井位的旋转防喷器是非常需要的。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷,本专利技术提供一种紧凑型旋转防喷器,结构简单、紧凑,装配方便,能够在受限空间的井口快速安装,可缩短作业时间,提高生产效率。
[0004]为了实现本专利技术的目的,拟采用以下技术:一种紧凑型旋转防喷器,包括:控制头,包括上转动外筒组件和下轴承外筒组件,上转动外筒组件包括驱动连接法兰,驱动连接法兰上装配有上外筒或吊环螺钉,当装配上外筒时,上外筒上装配有上密封胶芯,下轴承外筒组件包括下外筒,下外筒内设有中心管,中心管外周侧设有一副双向圆柱滚子推力轴承,双向圆柱滚子推力轴承上端设有一双列圆柱滚子轴承,双向圆柱滚子推力轴承下端设有另一双列圆柱滚子轴承,中心管下端设有下悬挂接头,下悬挂接头下端设有下密封胶芯;液压卡箍,套设于下轴承外筒组件外周侧;液压油缸总成,设于液压卡箍一侧;底座壳体,设于液压卡箍下端。
[0005]进一步,中心管外周侧设有一对轴承座,双向圆柱滚子推力轴承设于两个轴承座之间。
[0006]进一步,一双列圆柱滚子轴承设于上部的轴承座上端,另一双列圆柱滚子轴承设于下部的轴承座下端。
[0007]进一步,双列圆柱滚子轴承、双向圆柱滚子推力轴承、轴承座均设于下外筒内。
[0008]进一步,液压卡箍包括对称设置的一对卡箍主体,一卡箍主体外周侧一端设有一对左侧卡箍主链接臂,另一卡箍主体外周侧一端设有夹设在两个左侧卡箍主链接臂之间且与左侧卡箍主链接臂匹配的右侧卡箍主链接臂,相邻左侧卡箍主链接臂和右侧卡箍主链接
臂之间设有铜垫,液压卡箍还包括贯穿设于左侧卡箍主链接臂、右侧卡箍主链接臂的卡箍销钉。
[0009]进一步,卡箍主体外周侧另一端设有卡箍副连接臂。
[0010]进一步,一卡箍主体上设有锁紧螺母,另一卡箍主体上设有锁紧螺块,锁紧螺母和锁紧螺块内穿设有一锁紧螺栓,锁紧螺栓与锁紧螺块一侧面之间夹设有垫圈。
[0011]进一步,液压油缸总成包括油缸主体,油缸主体两端设有一对与卡箍副连接臂匹配的油缸连接臂,油缸连接臂内穿设有油缸销钉,油缸销钉也穿设于卡箍副连接臂。
[0012]进一步,底座壳体外周侧上一端设有主支撑块,卡箍销钉也穿设于主支撑块,底座壳体外周侧上还设有若干副支撑块,底座壳体外周侧还开设有侧出口。
[0013]本技术方案的有益效果在于:1、对于安装空间受限的井口有较强适应性,其安装、操作、运行、安装、拆卸、维修相对于传统旋转防喷器有较大提升,更适用于生产作业。
[0014] 2、简单、紧凑的结构可以降低整体高度,使安装拆卸,维修更为容易,缩短作业时间,提高生产效率。
[0015] 3、控制头在连接部位添加了驱动连接法兰部件,可以通过上转动外筒组件与驱动连接套的互换实现双胶芯控制头与单胶芯控制头的互换,操作简单快捷,增加了控制头在实际生产中的灵活性。
[0016] 4、下轴承外筒组件包括一副双向圆柱滚子推力轴承,可承受较大的轴向力,还包括一对双列圆柱滚子轴承,可在旋转时承受径向力,提供很好的扶正效果,保证控制头在转动时的稳定性,使旋转防喷器同时承受径向与轴向载荷,提高控制头转动的稳定性。
[0017] 5、油缸连接臂与卡箍副连接臂之间采用三部式配合连接,并用油缸销钉限位,对中性好,有利于卡箍平稳的打开与关闭。
附图说明
[0018]图1示出了本申请实施例整体主视图,其中液压油缸总成为展开展示的状态。
[0019]图2示出了本申请实施例控制头采用双胶芯及单胶芯模式时的对比图。
[0020]图3示出了本申请实施例图2的A部分放大图。
[0021]图4示出了本申请实施例图2的B部分放大图。
[0022]图5示出了本申请实施例液压卡箍与底座壳体连接的示意图。
[0023]图6示出了本申请实施例液压卡箍与液压油缸总成连接的示意图。
[0024]图7示出了本申请实施例采用双胶芯结构时的整体立体图。
[0025]图8示出了本申请实施例采用双胶芯结构时从另一方向观察的整体立体图。
[0026]图9示出了本申请实施例采用双胶芯结构时的控制头立体图。
[0027]图10示出了本申请实施例采用双胶芯结构时的整体剖面图。
[0028]图11示出了本申请实施例采用单胶芯结构时的整体立体图。
[0029]图12示出了本申请实施例采用单胶芯结构时的控制头立体图。
[0030]图13示出了本申请实施例液压卡箍、液压油缸总成立体图。
[0031]图14示出了本申请实施例上密封胶芯立体图。
[0032]图15示出了本申请实施例液压卡箍、液压油缸总成爆炸图。
[0033]图中标记:控制头
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1、上转动外筒组件
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11、上密封胶芯
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112、上外筒
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113、驱动连接法兰
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115、下轴承外筒组件
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12、下外筒
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121、双列圆柱滚子轴承
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122、双向圆柱滚子推力轴承
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123、中心管
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124、轴承座
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125、下悬挂接头
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127、下密封胶芯
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128、上衬套
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131、上封盖
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132、第一动密封圈
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133、上密封套
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134、下衬套
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141、下轴盖
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142、第二动密封圈
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143、下密封套
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144、液压卡箍
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2、左侧卡箍主链接臂
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21、右侧卡箍主链接臂
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22、铜垫
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23、卡箍销钉
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24、卡箍副连接臂
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25、锁紧螺母
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26、锁紧螺块
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27、锁紧螺栓
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型旋转防喷器,其特征在于,包括:控制头(1),包括上转动外筒组件(11)和下轴承外筒组件(12),上转动外筒组件(11)包括驱动连接法兰(115),驱动连接法兰(115)上装配有上外筒(113)或吊环螺钉,当装配上外筒(113)时,上外筒(113)上装配有上密封胶芯(112),下轴承外筒组件(12)包括下外筒(121),下外筒(121)内设有中心管(124),中心管(124)外周侧设有一副双向圆柱滚子推力轴承(123),双向圆柱滚子推力轴承(123)上端设有一双列圆柱滚子轴承(122),双向圆柱滚子推力轴承(123)下端设有另一双列圆柱滚子轴承(122),中心管(124)下端设有下悬挂接头(127),下悬挂接头(127)下端设有下密封胶芯(128);液压卡箍(2),套设于下轴承外筒组件(12)外周侧;液压油缸总成(3),设于液压卡箍(2)一侧;底座壳体(4),设于液压卡箍(2)下端。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转防喷器,其特征在于,中心管(124)外周侧设有一对轴承座(125),双向圆柱滚子推力轴承(123)设于两个轴承座(125)之间。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型旋转防喷器,其特征在于,一双列圆柱滚子轴承(122)设于上部的轴承座(125)上端,另一双列圆柱滚子轴承(122)设于下部的轴承座(125)下端。4.根据权利要求2所述的一种紧凑型旋转防喷器,其特征在于,双列圆柱滚子轴承(122)、双向圆柱滚子推力轴承(123)、轴承座(125)均设于下外筒(121)内。5.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转防喷器,其特征在于,液压卡箍(2)包括对称设置的一对卡箍主体(20),一卡箍主体(20)外周侧一端设有一对左侧卡箍主链接臂(21),另一卡箍主体(20)外周侧一端设有夹设在两个左侧卡箍主链接臂(21)之间且与左侧卡箍主链接臂(21)匹配的右侧卡箍主链接臂(22),相邻左侧卡箍主链接臂(21)和右侧卡箍主...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇,李森才,陈帅,徐军,谢志军,
申请(专利权)人:成都添盛钻采设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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