一种无侧门螺栓闸板防喷器制造技术

技术编号:37776615 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:07
本实用新型专利技术公开了一种无侧门螺栓闸板防喷器,包括:壳体的两侧面均设有第一固定块;壳体与侧门连接的一侧固定有导杆,侧门套设于导杆的外侧,且沿导杆移动;侧门靠近壳体的一侧设有第二固定块;爪块置于侧门和壳体之间,且布置于第二固定块的侧面处;爪块靠近壳体的侧面开设有腰型孔,腰型孔沿导杆的长度方向布置,且贯穿爪块;爪块梁穿设于腰型孔内,且爪块梁的两端置于腰型孔的外部;壳体、侧门与爪块梁对应的位置均开设有爪块梁槽,爪块梁的两端分别插接于壳体和侧门的爪块梁槽内,且爪块梁的端部固定于侧门的爪块梁槽内;爪块远离第二固定块的一侧连接有爪块螺栓。本实用新型专利技术中防喷器的操作简单,且侧门可以实现快速的打开和关闭。关闭。关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种无侧门螺栓闸板防喷器


[0001]本技术涉及防喷器
,更具体的说是涉及一种无侧门螺栓闸板防喷器。

技术介绍

[0002]闸板防喷器是钻井、修井作业中重要的井口安全设备,在钻修井过程中,当井内钻具变化时,需要更换闸板规格使其与井内的钻具相匹配,这时就需要在现场打开防喷器的侧门,更换闸板后再关闭侧门。防喷器与侧门通常是由一组螺栓连接,大通径、高压力等级防喷器的侧门螺栓重量很大,使现场拆装螺栓变得十分困难,工人劳动强度大、耗时长、工作坏境恶劣,容易出现安全事故。
[0003]为解决侧门螺栓拆装困难的问题,闸板防喷器的侧门连接出现了一些新的结构,新结构采用了无螺栓的连接方式,主要有转销式、插销式、齿板式等几种常见结构,目前这些新的结构也存在以下几点突出的问题:一是这几种连接方式需要借助壳体和侧门相互配合的型面来代替螺栓受力,导致结构尺寸和重量增加很多,防喷器重量增加后使制造成本增加,防喷器运输、安装及用户维护保养都会相应的增加难度;二是机构复杂,侧门打开时,钻井液内的岩屑等异物容易进入啮合机构且较难清理,从而引发新的故障。
[0004]因此,研究出一种操作简单,且能实现快速打开和关闭的无侧门螺栓闸板防喷器本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种操作简单,且能实现快速打开和关闭的无侧门螺栓闸板防喷器。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种无侧门螺栓闸板防喷器,包括:
[0008]壳体,所述壳体的两侧面均设有第一固定块,所述第一固定块的侧面呈倾斜状;
[0009]侧门,所述侧门设置于所述壳体的两个侧面,所述壳体与所述侧门连接的一侧固定有导杆,所述侧门套设于所述导杆的外侧,且沿所述导杆移动;所述侧门靠近所述壳体的一侧设有第二固定块;所述第二固定块的侧面呈倾斜状,且与所述第一固定块的形状相同;
[0010]爪块,所述爪块设有多个,所述爪块置于所述侧门和壳体之间,且布置于所述第二固定块的侧面处;所述爪块靠近所述壳体的侧面开设有腰型孔,所述腰型孔沿所述导杆的长度方向布置,且贯穿所述爪块;
[0011]爪块梁,所述爪块梁穿设于所述腰型孔内,且所述爪块梁的两端置于所述腰型孔的外部;所述壳体、侧门与所述爪块梁对应的位置均开设有爪块梁槽,所述爪块梁的两端分别插接于所述壳体和侧门的爪块梁槽内,且所述爪块梁的端部固定于所述侧门的爪块梁槽内;所述爪块远离所述第二固定块的一侧连接有爪块螺栓,所述爪块螺栓伸入到所述爪块的内部与所述爪块梁固定连接。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是,本技术中通过爪块梁连接于侧门处,闭合侧门和壳体时,先将侧门与壳体接触,然后通过爪块螺栓将爪块固定,需要打开侧门时,将爪块螺栓打开即可,可以方便、快捷的对侧门进行开启和闭合操作,操作简单快捷、效率高。
[0013]优选的,所述第一固定块和第二固定块呈平行四边形状,且沿所述壳体中心线所在的水平面呈对称式分布。第一固定块和第二固定块形状、大小一致,可以保证爪块准确的对第一固定块和第二固定侧面进行顶紧固定。
[0014]优选的,所述第一固定块和第二固定块的侧面均设有第一齿槽,所述爪块与所述第一齿槽接触的一侧设有的第二齿槽,所述第一齿槽和第二齿槽相齿合。第一齿槽和第二齿槽不仅可以使爪块更好的对侧门和壳体进行固定,还可以使钻井液与岩屑无法堆积,提高防喷器的使用可靠性。
[0015]优选的,所述爪块设有腰型孔的两个侧面均设有凸耳,所述侧门、壳体与所述凸耳对应的位置处开设有凸耳槽,且所述凸耳置于所述凸耳槽内。当侧门和壳体关闭后,凸耳对侧门和壳体起到连接、限位的作用。
[0016]优选的,所述爪块梁与爪块螺栓连接的位置设有凸块,所述凸块嵌套于所述爪块梁的表面,且所述凸块与所述爪块螺栓连接的端面为平面,所述爪块螺栓与凸块螺纹连接。
[0017]优选的,所述爪块螺栓的外表面设有凸缘,所述凸缘靠近所述爪块梁的一侧设有螺栓垫环,所述螺栓垫环抵接于所述凸缘与爪块之间。螺栓垫环在爪块与爪块螺栓之间充当传力部件,填补爪块的中间孔,这样在旋转爪块螺栓驱动爪块向内运动时可减小旋转摩擦阻力。
[0018]优选的,所述爪块与所述爪块螺栓连接的孔内固定有挡圈,所述挡圈位于所述凸缘远离所述爪块梁的一侧,且所述挡圈与所述凸缘之间设有螺栓挡环。当反向旋转爪块螺栓促使爪块向外运动时,挡圈固定在爪块的孔内作为传力部件,螺栓挡环做为中间件隔开爪块螺栓与挡圈,可减小旋转爪块螺栓时的摩擦阻力。
[0019]优选的,所述腰型孔横截面的宽度等于所述爪块梁横截面的宽度。方便爪块梁在腰型孔内水平移动,同时可以防止爪块梁在腰型孔内发生转动。
[0020]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种无侧门螺栓闸板防喷器,其有益效果为:
[0021](1)通过爪块的设置,可以实现侧门的快速打开与关闭,操作简单快捷效率高;
[0022](2)侧门和壳体通过爪块固定的结构紧凑,便于防喷器的运输、安装与使用;
[0023](3)第一齿槽和第二齿槽呈倾斜状设置可以使钻井液与岩屑无法堆积,机构可靠性更高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的侧门打开状态时防喷器其中一个角度的结构爆炸图;
[0026]图2为本技术提供的侧门打开状态时防喷器另一个角度的结构爆炸图;
[0027]图3为本技术提供的侧门闭合状态时防喷器的结构示意图。
[0028]其中,图中,
[0029]1‑
壳体;
[0030]11

第一固定块;
[0031]2‑
侧门;
[0032]21

第二固定块;
[0033]3‑
导杆;
[0034]4‑
爪块;
[0035]41

腰型孔;42

第二齿槽;43

凸耳;
[0036]5‑
爪块梁;
[0037]51

凸块;
[0038]6‑
爪块梁槽;
[0039]7‑
爪块螺栓;
[0040]71

凸缘;
[0041]8‑
第一齿槽;9

凸耳槽;010

螺栓垫环;011

螺栓挡环;012

挡圈;013

螺钉。
具体实施方式
[0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无侧门螺栓闸板防喷器,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)的两侧面均设有第一固定块(11),所述第一固定块(11)的侧面呈倾斜状;侧门(2),所述侧门(2)设置于所述壳体(1)的两个侧面,所述壳体(1)与所述侧门(2)连接的一侧固定有导杆(3),所述侧门(2)套设于所述导杆(3)的外侧,且沿所述导杆(3)移动;所述侧门(2)靠近所述壳体(1)的一侧设有第二固定块(21);所述第二固定块(21)的侧面呈倾斜状,且与所述第一固定块(11)的形状相同;爪块(4),所述爪块(4)设有多个,所述爪块(4)置于所述侧门(2)和壳体(1)之间,且布置于所述第二固定块(21)的侧面处;所述爪块(4)靠近所述壳体(1)的侧面开设有腰型孔(41),所述腰型孔(41)沿所述导杆(3)的长度方向布置,且贯穿所述爪块(4);爪块梁(5),所述爪块梁(5)穿设于所述腰型孔(41)内,且所述爪块梁(5)的两端置于所述腰型孔(41)的外部;所述壳体(1)、侧门(2)与所述爪块梁(5)对应的位置均开设有爪块梁槽(6),所述爪块梁(5)的两端分别插接于所述壳体(1)和侧门(2)的爪块梁槽(6)内,且所述爪块梁(5)的端部固定于所述侧门(2)的爪块梁槽(6)内;所述爪块(4)远离所述第二固定块(21)的一侧连接有爪块螺栓(7),所述爪块螺栓(7)伸入到所述爪块(4)的内部与所述爪块梁(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无侧门螺栓闸板防喷器,其特征在于,所述第一固定块(11)和第二固定块(21)呈平行四边形状,且沿所述壳体(1)中心线所在的水平面呈对称式分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建华许宏奇孟照淳李浩浩郭雪王文胜王薇
申请(专利权)人:河北华北石油荣盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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