【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油、天然气钻井安全控制设备，特别涉及一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构。
技术介绍
1、在石油、天然气钻井过程中井口压力一旦失去控制，就可能发生井涌甚至井喷的失控现象，导致无法正常钻井作业，甚至损坏钻井设备或造成人员伤亡，防喷器是钻井作业过程中控制井口压力、防止井喷发生的关键设备，而闸板总成又是防喷器能够控制井压的核心部件，其中还包括剪切全封闸板总成，它可以在发生井喷事故时，剪断井内钻具，并全封闭井口，避免事故的发生。
2、目前，因受剪切闸板体结构空间的限制，普遍应用的全封剪切闸板刀体密封带较窄，易被切伤，并且容胶量较小，在高温环境下，密封橡胶流失严重，降低了密封可靠性，给井控安全防控带来隐患。
3、因此，如何提高防喷器剪切闸板密封件的防切伤能力、抗高温能力和密封可靠性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，解决现有防喷器剪切闸板密封结构易切伤、容胶量少、密封性较差的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下，一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，防喷器剪切闸板包括上下相对的上剪切闸板和下剪切闸板，所述上剪切闸板的底面设有容置槽；包括：骨架及密封件，
3、所述骨架包括第一撑杆、第二撑杆和支撑片，所述第一撑杆和所述第二撑杆相对间隔分布；所述支撑片平行位于所述第一撑杆和所述第二撑杆之间且其一侧沿固定在所述第一撑杆的侧壁上；所述密封件硫化固定在所述
4、本专利技术的有益效果是：
5、1. 利用密封件硫化固定在第一撑杆、第二撑杆和支撑片的顶面且伸入并硫化固定在支撑片和第二撑杆之间的缝隙中，由于第一撑杆、第二撑杆、支撑片和密封件均置于上剪切闸板底端的容置槽内，可以防止密封件在上剪切闸板和下剪切闸板相对滑移闭合时变形；
6、2. 支撑片在上剪切闸板和下剪切闸板相对滑移时与下剪切闸板的顶面接触，可以减少上剪切闸板和下剪切闸板之间的滑动摩擦力，提高上剪切闸板和下剪切闸板相对滑移闭合的顺畅度，使安装更顺畅。
7、3.密封件的底端伸入并硫化固定在支撑片和第二撑杆之间的间隙中，可以在上剪切闸板和下剪切闸板滑移闭合后，提高上剪切闸板和下剪切闸板之间的密封性。
8、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
9、进一步，所述骨架还包括连接杆，所述连接杆为两个且均预埋在所述密封件内，两个所述连接杆的一端间隔固定在所述支撑片远离所述第一撑杆的另一侧沿上且其另一端间隔固定在所述第二撑杆的侧壁上。
10、采用上述进一步的有益效果是:利用两个连接杆预埋在密封件内且其一端固定在支撑片上，其另一端固定在第二撑杆上，可以减缓高温下密封件橡胶的流失速度，防止密封件侧翻。
11、进一步，所述容置槽的横截面为梯形结构，所述第一撑杆、所述第二撑杆、所述支撑片、所述连接杆和所述密封件硫化固定后的横截面为梯形结构。
12、采用上述进一步的有益效果是:利用所述第一撑杆、所述第二撑杆、所述支撑片、所述连接杆和所述密封件硫化固定构成横截面为梯形的密封结构，由于容置槽的横截面也为梯形结构，可以将密封结构适配放入容置槽内，省略密封结构与容置槽之间的固定件，避免密封结构脱离容置槽。
13、进一步，所述骨架还包括防错凸块，所述容置槽的内槽壁设有防错孔，所述防错凸块固定在所述第一撑杆远离所述第二撑杆的侧壁上或所述第二撑杆远离所述第一撑杆的侧壁上且插入所述防错孔内。
14、采用上述进一步的有益效果是:利用防错凸块固定在防错孔内，可以避免密封结构反装在容置槽内，提高密封结构安装的便捷性和安全性。
15、进一步，所述第一撑杆、所述第二撑杆、所述支撑片、两个所述连接杆和所述防错凸块均为金属材料。
16、进一步，所述支撑片的纵截面为三角形结构且其最长斜边固定在所述第一撑杆的侧壁上。
17、采用上述进一步的有益效果是:通过三角形的支撑片与密封件硫化结合，刀体密封与闸板体形成贴合密封时，形成三角形的有效密封带，其形状不但与刀体形状相同，而且增大了有效密封面积。
18、进一步，所述密封件的底端伸出所述支撑片和所述第二撑杆之间的间隙。
19、采用上述进一步的有益效果是:利用密封件的底端伸出支撑片与第二撑杆之间的间隙，可以提高上剪切闸板和下剪切闸板之间的密封性。
20、进一步，所述密封件底端伸出所述支撑片和所述第二撑杆之间间隙的高度为1-2mm。
21、进一步，所述密封件的底端面设有长条形结构的容胶槽。
22、采用上述进一步的有益效果是:上剪切闸板和下剪切闸板相对滑移闭合时，下剪切闸板会挤压密封件，此时由于密封件的底端面设有容胶槽，被挤压的密封件橡胶会挤入容置槽内，避免下剪切闸板切伤密封件。
23、进一步，所述密封件为橡胶材质。
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1.一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，防喷器剪切闸板包括上下相对的上剪切闸板和下剪切闸板，所述上剪切闸板的底面设有容置槽；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述骨架（1）还包括连接杆（14），所述连接杆（14）为两个且均预埋在所述密封件（2）内，两个所述连接杆（14）的一端间隔固定在所述支撑片（13）远离所述第一撑杆（11）的另一侧沿上且其另一端间隔固定在所述第二撑杆（12）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述容置槽的横截面为梯形结构，所述第一撑杆（11）、所述第二撑杆（12）、所述支撑片（13）、所述连接杆（14）和所述密封件（2）硫化固定后的横截面为梯形结构。
4.根据权利要求2所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述骨架（1）还包括防错凸块（15），所述容置槽的内槽壁设有防错孔，所述防错凸块（15）固定在所述第一撑杆（11）远离所述第二撑杆（12）的侧壁上或所述第二撑杆（12）远离所述第一撑杆（11）的侧壁上且
5.根据权利要求4所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述第一撑杆（11）、所述第二撑杆（12）、所述支撑片（13）、两个所述连接杆（14）和所述防错凸块（15）均为金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述支撑片（13）的纵截面为三角形结构且其最长斜边固定在所述第一撑杆（11）的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述密封件（2）的底端伸出所述支撑片（13）和所述第二撑杆（12）之间的间隙。
8.根据权利要求7所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述密封件（2）底端伸出所述支撑片（13）和所述第二撑杆（12）之间间隙的高度为1-2mm。
9.根据权利要求1所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述密封件（2）的底端面设有长条形结构的容胶槽（21）。
10.根据权利要求1所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述密封件（2）为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，防喷器剪切闸板包括上下相对的上剪切闸板和下剪切闸板，所述上剪切闸板的底面设有容置槽；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述骨架（1）还包括连接杆（14），所述连接杆（14）为两个且均预埋在所述密封件（2）内，两个所述连接杆（14）的一端间隔固定在所述支撑片（13）远离所述第一撑杆（11）的另一侧沿上且其另一端间隔固定在所述第二撑杆（12）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述容置槽的横截面为梯形结构，所述第一撑杆（11）、所述第二撑杆（12）、所述支撑片（13）、所述连接杆（14）和所述密封件（2）硫化固定后的横截面为梯形结构。
4.根据权利要求2所述的一种适用于防喷器剪切闸板的密封结构，其特征在于，所述骨架（1）还包括防错凸块（15），所述容置槽的内槽壁设有防错孔，所述防错凸块（15）固定在所述第一撑杆（11）远离所述第二撑杆（12）的侧壁上或所述第二撑杆（12）远离所述第一撑杆（11）的侧壁上且插...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，屈志明，许宏奇，丛恩会，王红杰，郭雪，孙逊，路彬，
申请(专利权)人：河北华北石油荣盛机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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