高温地热井防喷导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高温地热井钻探施工技术领域，特别涉及高温地热井防喷导流装置，包括安装在井口的孔口套管，孔口套管套设在钻杆的外部，孔口套管的外表面通过轨道对称设置有两个壳体，两个壳体的相背侧分别设置有液压油缸；本实用新型专利技术中，通过液压油缸驱动两个壳体闭合后，形成一个圆柱体，并将壳体的内壁上下两端分别压紧在钻杆与孔口套管的外表面上进行密封，在钻进操作中防止发生井喷；同时，导流管道上安装有阀门，用于壳体闭合时，通过控制器控制阀门打开疏导高压水汽排出，能够快速实现高温高压水汽导流降压，避免出现井喷及施工人员发生安全事故；并且，通过液压油缸控制壳体的开合，能够避免壳体内残留的高温汽水烫伤施工人员。施工人员。施工人员。

【技术实现步骤摘要】
高温地热井防喷导流装置


[0001]本技术涉及高温地热井钻探施工
，特别涉及高温地热井防喷导流装置。

技术介绍

[0002]高温地热井钻探施工中，当钻遇承压水地层时，由于地层压力较大，高温汽水发生井喷，容易对施工人员造成高温烫伤，存在一定的安全隐患。
[0003]基于这种缺陷，现有公开号为“CN208203209U”公开了一种高温高压地热钻井防喷及成井装置，通过在腔体设有开关断闸门装置、试验管道和旁通管，在地热钻井完成可有效进行封闭，闸门装置的开关旋杆通过传动链条连接操作手柄，操作人员远离危险源；但该装置中钻杆通过法兰密封连接，在钻井施工中密封损坏时，需要通过人工对法兰进行拆卸，使得腔体内部残留的高温汽水，容易对施工人员造成一定的烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高温地热井防喷导流装置，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高温地热井防喷导流装置，包括安装在井口的孔口套管，所述孔口套管套设在钻杆的外部，所述孔口套管的外表面通过轨道对称设置有两个壳体，且两个所述壳体闭合后形成一个圆柱体，用于对钻杆和孔口套管进行压紧密封；
[0007]两个所述壳体的相背侧分别设置有液压油缸，用于驱动两个壳体闭合或打开；
[0008]所述孔口套管的外表面且位于轨道的下方设置有导流管道，所述导流管道的一端贯穿所述孔口套管的内壁，所述导流管道上安装有阀门，用于疏导高压水汽；
[0009]所述阀门和所述液压油缸分别与控制器和外接电源电连接。
[0010]优选的，所述壳体的内壁顶端设置有第一C型部，所述第一C型部的内壁与所述钻杆的外表面相适配，所述第一C型部的内壁嵌入安装有第一密封垫，用于保证第一C型部与钻杆接触面的密封性；
[0011]所述壳体的底端设置有第二C型部，所述第二C型部的内壁与所述孔口套管的外表面相适配，所述第二C型部的内壁嵌入安装有第二密封垫，用于保证第二C型部与孔口套管接触面的密封性。
[0012]优选的，所述壳体的开口端设置有密封条，所述密封条的两端分别延伸至与所述第一密封垫和所述第二密封垫的相背侧平齐。
[0013]优选的，所述轨道包括上轨道和下轨道，所述下轨道安装在所述孔口套管的外表面上，所述上轨道通过连接板对称安装在所述下轨道的上方，且所述连接板的中部设置有开口，用于贯穿安装液压油缸；
[0014]所述壳体的上下两端分别设置有凸台，用于配合上、下轨道进行滑动。
[0015]优选的，所述上轨道的顶端设置有压力喷头，所述压力喷头的进液端通过管道安装在蓄水箱内设置的水泵的出水端上。
[0016]优选的，所述第一密封垫、第二密封垫和密封条均采用耐高温耐高压橡胶。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过液压油缸驱动两个壳体闭合后，形成一个圆柱体，并将壳体的内壁上下两端分别压紧在钻杆与孔口套管的外表面上进行密封，在钻进操作中防止发生井喷；同时，导流管道上安装有阀门，用于壳体闭合时，通过控制器控制阀门打开疏导高压水汽排出，能够快速实现高温高压水汽导流降压，避免出现井喷及施工人员发生安全事故；并且，通过液压油缸控制壳体的开合，能够避免壳体内残留的高温汽水烫伤施工人员。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的高温地热井防喷导流装置的局部剖视结构示意图；
[0021]图中：钻杆1、上轨道2、第一密封垫3、壳体4、液压油缸5、第二密封垫6、下轨道7、阀门8、导流管道9、孔口套管10、压力喷头11、密封条12、连接板13。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术提供高温地热井防喷导流装置，包括孔口套管10，使用时，首先将孔口套管10固定安装在井口，然后在孔口套管10的外表面对称焊接两个轨道，并分别在轨道上滑动安装有壳体4，且两个壳体4的相背侧分别设置有液压油缸5，可以通过控制器控制两个液压油缸5同步运动，驱动两个壳体4进行闭合或打开；当液压油缸5驱动两个壳体4闭合后，形成一个圆柱体，并将壳体4的内壁上下两端分别压紧在钻杆1与孔口套管10的外表面上进行密封，在钻进操作中防止发生井喷；同时，孔口套管10的外表面且位于轨道的下方焊接有导流管道9，导流管道9的一端贯穿孔口套管10的内壁，导流管道9上安装有阀门8，用于壳体4闭合时，通过控制器控制阀门8打开疏导高压水汽排出，能够快速实现高温高压水汽导流降压，避免出现井喷及施工人员发生安全事故；同时通过液压油缸5控制壳体4的开合，能够避免壳体4内残留的高温汽水烫伤施工人员。
[0024]具体的，壳体4的内壁顶端设置有第一C型部，第一C型部的内壁与钻杆1的外表面相适配，第一C型部的内壁嵌入安装有第一密封垫3；壳体4的底端设置有第二C型部，第二C型部的内壁与孔口套管10的外表面相适配，第二C型部的内壁嵌入安装有第二密封垫6；能够保证壳体4闭合时，第一C型部与钻杆1的接触面压紧密封，第二C型部与孔口套管10的接触面压紧密封；同时壳体4的开口端设置有密封条12，密封条12的两端分别延伸至与第一密
封垫3和第二密封垫6的相背侧平齐，能够对壳体4的闭合端实现压紧密封，防止高温汽水不定向喷出烫伤施工人员。
[0025]具体的，轨道包括上轨道2和下轨道7，下轨道7焊接在孔口套管10的外表面上，上轨道2通过连接板13对称焊接在下轨道7的上方，且连接板13的中部开设有开口，用于贯穿安装液压油缸5；壳体4的上下两端分别设置有凸台，用于配合上轨道2和下轨道7进行滑动。
[0026]具体的，上轨道2的顶端安装有压力喷头11，压力喷头11的进液端通过管道安装在蓄水箱内设置的水泵的出水端上，在使用过程中，当壳体4打开后，可以启动水泵，将蓄水箱内的除垢剂泵入压力喷头11，然后通过压力喷头11将除垢剂喷洒在壳体4、密封条12、第一密封垫3和第二密封垫6上溶解水垢，能够及时有效的清理水垢，避免下次使用时，由于水垢导致该装置密封性不好，造成高温汽水发生泄漏，降低防喷效果。
[0027]需要说明的是：本实施例中的压力喷头11的喷嘴在安装时倾斜向下设置，当两个壳体4双向打开时，可以通过两组压力喷头11对向喷洒除垢剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温地热井防喷导流装置，其特征在于：包括安装在井口的孔口套管(10)，所述孔口套管(10)套设在钻杆(1)的外部，所述孔口套管(10)的外表面通过轨道对称设置有两个壳体(4)，且两个所述壳体(4)闭合后形成一个圆柱体，用于对钻杆(1)和孔口套管(10)进行压紧密封；两个所述壳体(4)的相背侧分别设置有液压油缸(5)，用于驱动两个壳体(4)闭合或打开；所述孔口套管(10)的外表面且位于轨道的下方设置有导流管道(9)，所述导流管道(9)的一端贯穿所述孔口套管(10)的内壁，所述导流管道(9)上安装有阀门(8)，用于疏导高压水汽；所述阀门(8)和所述液压油缸(5)分别与控制器和外接电源电连接。2.根据权利要求1所述的高温地热井防喷导流装置，其特征在于：所述壳体(4)的内壁顶端设置有第一C型部，所述第一C型部的内壁与所述钻杆(1)的外表面相适配，所述第一C型部的内壁嵌入安装有第一密封垫(3)，用于保证第一C型部与钻杆(1)接触面的密封性；所述壳体(4)的底端设置有第二C型部，所述第二C型部的内壁与所述孔口套管(10)的外表面相适配，所述第二C型部的内壁嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐新刚，宋坤，任小文，刘文革，何凯峰，曹继玉，许晓斌，程晓安，
申请(专利权)人：陕西省一三九煤田地质水文地质有限公司，
类型：新型
国别省市：