一种电缆加工用悬臂单绞机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆加工用悬臂单绞机，包括底座，所述底座上固定有悬臂单绞机本体，底座上方固定有两个挡板，两个挡板之间滑动设置有可左右移动的移动箱，移动箱内设有旋转机构，旋转机构上设有支撑柱，支撑柱外侧固定安装有可转动的绕线轮，悬臂单绞机本体内侧通过驱动零件安装有自动绕线杆，底座上设有移动组件，旋转机构包括第一电机、主动转轮、转轴、从动转轮和皮带，移动箱内竖向设置有第一电机。该电缆加工用悬臂单绞机通过第一电机带动主动转轮、转轴、从动转轮和皮带转动，从而带动支撑柱同时旋转，与现有的悬臂单绞机相比，不仅能够快速的对绕线轮进行更换，同时还提高了悬臂单绞机本体对电缆加工的效率。了悬臂单绞机本体对电缆加工的效率。了悬臂单绞机本体对电缆加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用悬臂单绞机


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种电缆加工用悬臂单绞机。

技术介绍

[0002]电线电缆的应用主要分为三大类：电力系统、信息传输系统和机械设备、仪器仪表系统，电缆的加工通常由悬臂单绞机压缩组合绕卷而成；单绞机是将高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备。
[0003]但现有的悬臂单绞机在对电缆进行绕卷时，不便于快速的更换绕线轮，从而严重降低了电缆组合压缩完后的绕线加工效率，鉴于此，提出一种电缆加工用悬臂单绞机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆加工用悬臂单绞机，具备便于更换绕线轮等优点，解决了电缆加工用悬臂单绞机不便于更换绕线轮传统的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用悬臂单绞机，包括底座，所述底座上固定有悬臂单绞机本体，底座上方固定有两个挡板，两个挡板之间滑动设置有可左右移动的移动箱，移动箱内设有旋转机构，旋转机构上设有支撑柱，支撑柱外侧固定安装有可转动的绕线轮，悬臂单绞机本体内侧通过驱动零件安装有自动绕线杆，底座上设有移动组件；
[0006]旋转机构包括第一电机、主动转轮、转轴、从动转轮和皮带，移动箱内竖向设置有第一电机，第一电机的输出端固定有主动转轮，移动箱内转动安装有转轴，转轴的上方固定安装有转盘，主动转轮和从动转轮之间传动有皮带。
[0007]进一步，所述转盘底部的左右两端均固定连接有稳定轮，所述移动箱的顶部开设有环形槽，所述稳定轮的底部位于环形槽的内部。
[0008]进一步，所述转盘的上方与支撑柱的下端相固定。
[0009]进一步，所述移动组件包括固定箱、固定杆、螺纹杆和第二电机，底座下端固定安装有固定箱，固定箱内横向设置有可转动的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有左右移动的固定杆。
[0010]进一步，所述固定杆的上方与移动箱的下方相固定。
[0011]进一步，所述底座与固定箱上开设有均开设有供固定杆左右移动的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该电缆加工用悬臂单绞机，通过第一电机带动主动转轮、转轴、从动转轮和皮带转动，从而带动支撑柱同时旋转，与现有的悬臂单绞机相比，不仅能够快速的对绕线轮进行更换，同时还提高了悬臂单绞机本体对电缆加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术移动箱与支撑柱的侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术固定箱与绕线轮的连通结构示意图。
[0019]图中：1底座、2悬臂单绞机本体、3挡板、4自动绕线杆、5移动箱、6绕线轮、7支撑柱、8旋转机构、801第一电机、802主动转轮、803转轴、804从动转轮、805皮带、9移动组件、901固定箱、902固定杆、903螺纹杆、904第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种电缆加工用悬臂单绞机，包括底座1，所述底座1上固定有悬臂单绞机本体2，底座1上方固定有两个挡板3，两个挡板3之间滑动设置有可左右移动的移动箱5，移动箱5内设有旋转机构8，旋转机构8上设有支撑柱7，支撑柱7外侧固定安装有可转动的绕线轮6，悬臂单绞机本体2内侧通过驱动零件安装有自动绕线杆4，底座1上设有移动组件9。
[0022]旋转机构8包括第一电机801、主动转轮802、转轴803、从动转轮804和皮带805，移动箱5内竖向设置有第一电机801，第一电机801的输出端固定有主动转轮802，移动箱5内转动安装有转轴803，转轴803的上方固定安装有转盘，所述转盘的上方与支撑柱7的下端相固定，主动转轮802和从动转轮804之间传动有皮带805。
[0023]该装置通过启动第一电机801，第一电机801带动主动转轮802转动，由于主动转轮802与从动转轮804之间传动有皮带805，从而从动转轮804带动转盘和支撑柱7转动，再由支撑柱7带动绕线轮6旋转。
[0024]其中，所述转盘底部的左右两端均固定连接有稳定轮，所述移动箱5的顶部开设有环形槽，所述稳定轮的底部位于环形槽的内部，当转盘旋转时，稳定轮在环形槽内旋转，可提高转盘旋转时的稳定性。
[0025]请参阅图4
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5，为了便于将电缆缠绕在绕线轮6上，本实施例中的所述移动组件9包括固定箱901、固定杆902、螺纹杆903和第二电机904，底座1下端固定安装有固定箱901，固定箱901内横向设置有可转动的螺纹杆903，螺纹杆903上螺纹连接有左右移动的固定杆902，所述固定杆902的上方与移动箱5的下方相固定。
[0026]该装置通过启动第二电机904，第二电机904带动螺纹杆903转动，螺纹杆903带动固定杆902左右移动，从而带动支撑柱7上的绕线轮6左右移动，以此能够实现自动绕线杆42将电缆均匀缠绕在绕线轮6外侧。
[0027]其中，所述底座1与固定箱901上开设有均开设有供固定杆902左右移动的滑槽，便于对固定杆902在滑槽内移动。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]当线缆由左向右组合压缩进行绕卷时，先将线缆末端缠绕固定在绕线轮6外侧并进行，接着通过现有的驱动机构启动自动绕线杆42，为了能够均匀的使得电缆缠绕在绕线轮6外侧，先启动第二电机904带动螺纹杆903转动，螺纹杆903带动固定杆902左右移动，从而带动支撑柱7上的绕线轮6左右移动，以此能够实现自动绕线杆4将电缆均匀缠绕在绕线轮6外侧；
[0030]当左侧的绕线轮6将电缆绕满后，此时可快速的对其进行更换，先关闭悬臂单绞机本体21，接着用剪刀将电缆剪断并固定在绕线轮6外侧，然后第一电机801带动主动转轮802转动，由于主动转轮802与从动转轮804之间传动有皮带805，从而从动转轮804带动转盘和支撑柱7转动，再由支撑柱7带动绕线轮6旋转，以此能够将绕满电缆的绕线轮6迅速与空的绕线轮6交换位置，最后启动悬臂单绞机本体21即可继续对电缆进行加工和绕卷。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用悬臂单绞机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有悬臂单绞机本体(2)，底座(1)上方固定有两个挡板(3)，两个挡板(3)之间滑动设置有可左右移动的移动箱(5)，移动箱(5)内设有旋转机构(8)，旋转机构(8)上设有支撑柱(7)，支撑柱(7)外侧固定安装有可转动的绕线轮(6)，悬臂单绞机本体(2)内侧通过驱动零件安装有自动绕线杆(4)，底座(1)上设有移动组件(9)；旋转机构(8)包括第一电机(801)、主动转轮(802)、转轴(803)、从动转轮(804)和皮带(805)，移动箱(5)内竖向设置有第一电机(801)，第一电机(801)的输出端固定有主动转轮(802)，移动箱(5)内转动安装有转轴(803)，转轴(803)的上方固定安装有转盘，主动转轮(802)和从动转轮(804)之间传动有皮带(805)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用悬臂单绞机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：明广平，刘鹏飞，易焬，
申请(专利权)人：四川威鹏电缆制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：