一种束丝机用束丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种束丝机用束丝机构，包括竖板，所述竖板安装于底架的上方，所述竖板上安装有束丝电机，所述束丝电机与动力输出转筒传动连接，所述动力输出转筒的末端安装有主动齿轮环，所述主动齿轮环通过被动齿轮环与束丝转筒啮合传动连接，所述束丝转筒安装于固定管上，所述竖板与所述固定管相连接，所述束丝转筒壳体上设置有一圈导电滑环，所述导电滑环通过导电块与电源盒电连接，所述束丝转筒内部的滑槽中设置有多个束丝夹持架，该种束丝机用束丝机构，相比传统固定夹持工位的束丝机构，具有灵活性强、支撑性能好的优点，可以随时根据实际需求，对不同直径尺寸的线缆进行夹持，使其在束丝时稳定性更好，提高了束丝的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种束丝机用束丝机构


[0001]本技术涉及束丝机设备领域，具体为一种束丝机用束丝机构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和社会的进步，人们迈入了电气时代，各种各样的电气设备为人们提供了极大的便捷，更是促进了社会生产力的极大发展。在人们日常生活、工作、学习的过程中，必不可少的会接触到橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯等各种各样的电缆线，而束丝机就是用于生产橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯等电缆线的机械设备。
[0003]束丝机构是束丝机内的核心部件之一，主要用于为待束丝的线缆提供束铰的作用，但目前市场上现有的束丝机内设置的束丝机构间隙普遍是固定尺寸的，在将不同直径尺寸的线缆进行束丝时，容易出现夹持不稳定、滑脱的问题，影响线缆束丝的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种束丝机用束丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的束丝机构难以根据实际需求实时调节，对不同直径尺寸的线缆进行固定夹持的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种束丝机用束丝机构，包括竖板，所述竖板安装于底架的上方，所述竖板上安装有束丝电机，所述束丝电机与动力输出转筒传动连接，所述动力输出转筒的末端安装有主动齿轮环，所述主动齿轮环通过被动齿轮环与束丝转筒啮合传动连接，所述束丝转筒安装于固定管上，所述竖板与所述固定管相连接，所述束丝转筒壳体上设置有一圈导电滑环，所述导电滑环通过导电块与电源盒电连接，所述束丝转筒内部的滑槽中设置有多个束丝夹持架，所述束丝夹持架的末端抵触在导磁圈上，所述导磁圈与所述束丝转筒之间设置有电磁铁；
[0006]所述束丝夹持架包括抵触在所述导磁圈上的磁吸片，所述磁吸片上安装有夹持片。
[0007]优选的，所述底架与所述电源盒通过螺栓可拆卸的固定连接。
[0008]优选的，所述夹持片的两侧各设置有一片滑片。
[0009]优选的，所述束丝转筒与所述导电滑环固定连接，所述导电滑环与所述导电块滑动电连接。
[0010]优选的，所述导电块与所述电源盒通过导电杆电连接，所述导电杆外壳采用绝缘硬质PVC材料。
[0011]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]该种束丝机用束丝机构，相比传统固定夹持工位的束丝机构，具有灵活性强、支撑性能好的优点，可以随时根据实际需求，对不同直径尺寸的线缆进行夹持，使其在束丝时稳定性更好，提高了束丝的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的左视图；
[0016]图3为本技术的束丝转筒的内部结构视图；
[0017]图4为本技术的束丝夹持架的放大视图。
[0018]其中：1、底架；2、竖板；3、动力输出转筒；4、主动齿轮环；5、被动齿轮环；6、束丝转筒；7、导电滑环；8、束丝夹持架；9、导电块；10、电源盒；11、束丝电机；12、固定管；13、电磁铁；14、导磁圈；15、导电杆；16、滑槽；801、磁吸片；802、夹持片；803、滑片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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图4，一种束丝机用束丝机构，包括竖板2，竖板2安装于底架1的上方，竖板2上安装有束丝电机11，束丝电机11与动力输出转筒3传动连接，动力输出转筒3的末端安装有主动齿轮环4，主动齿轮环4通过被动齿轮环5与束丝转筒6啮合传动连接，束丝转筒6安装于固定管12上，竖板2与固定管12相连接，束丝转筒6壳体上设置有一圈导电滑环7，导电滑环7通过导电块9与电源盒10电连接，束丝转筒6内部的滑槽16中设置有多个束丝夹持架8，束丝夹持架8的末端抵触在导磁圈14上，导磁圈14与束丝转筒6之间设置有电磁铁13；
[0021]束丝夹持架8包括抵触在导磁圈14上的磁吸片801，磁吸片801上安装有夹持片802。
[0022]具体的，底架1与电源盒10通过螺栓可拆卸的固定连接，这样设置便于随时根据需求，移动电源盒10的位置，从而保持对导电滑环7的供电。
[0023]具体的，夹持片802的两侧各设置有一片滑片803，这样设置可以利用相邻两个束丝夹持架8的滑片803对待束丝的线缆提供支撑、夹持的作用，降低线缆与束丝夹持架8的摩擦力，保证线缆能够在两个束丝夹持架8之间流畅的滑动。
[0024]具体的，束丝转筒6与导电滑环7固定连接，导电滑环7与导电块9滑动电连接，这样设置可以通过导电滑环7与导电块9的滑动连接，在束丝转筒6旋转束丝时，仍然能够为电磁铁13提供电力。
[0025]具体的，导电块9与电源盒10通过导电杆15电连接，导电杆15外壳采用绝缘硬质PVC材料，这样设置可以通过导电杆15为导电块9提供位置支撑的作用，从而使导电块9与导电滑环7抵触在一起，实现滑动导电。
[0026]工作原理：在使用本装置进行束丝时，首先通过底架1将本装置固定安装于束丝机上方便束铰线缆的特定位置，之后通过电源盒10输入工作指令，断开电磁铁13的供电，电磁
铁13不再产生磁场，从而使导磁圈14松开了对束丝夹持架8的吸附，此时即可将各种不同直径尺寸的各种线缆分别放置于相邻的两个束丝夹持架8之间，并推动束丝夹持架8在滑槽16内滑动，通过相邻的两个束丝夹持架8对不同直径尺寸的各种线缆进行夹持支撑，待束丝夹持架8的位置摆放好之后，通过电源盒10输入工作指令，由电源盒10通过导电块9和导电滑环7为电磁铁13供电，通过电磁铁13将电能转换为磁场，并利用导磁圈14吸附束丝夹持架8，从而对束丝夹持架8进行固定，利用束丝夹持架8保持对不同直径尺寸的各种线缆进行夹持支撑，具有灵活性强、支撑性能好的优点。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义，在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束丝机用束丝机构，其特征在于：包括竖板（2），所述竖板（2）安装于底架（1）的上方，所述竖板（2）上安装有束丝电机（11），所述束丝电机（11）与动力输出转筒（3）传动连接，所述动力输出转筒（3）的末端安装有主动齿轮环（4），所述主动齿轮环（4）通过被动齿轮环（5）与束丝转筒（6）啮合传动连接，所述束丝转筒（6）安装于固定管（12）上，所述竖板（2）与所述固定管（12）相连接，所述束丝转筒（6）壳体上设置有一圈导电滑环（7），所述导电滑环（7）通过导电块（9）与电源盒（10）电连接，所述束丝转筒（6）内部的滑槽（16）中设置有多个束丝夹持架（8），所述束丝夹持架（8）的末端抵触在导磁圈（14）上，所述导磁圈（14）与所述束丝转筒（6）之间设置有电磁铁（13）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨键城，
申请(专利权)人：佛山市顺德区南华绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：