本实用新型专利技术公开一种注塑模具用打磨装置，包括箱体，箱体的正面设置进出料口，箱体的顶部开设矩形口，矩形口的左右两侧均设置滑轨，滑轨上设置滑块，滑块上设置连杆，连杆之间悬挂设置定盘，定盘悬挂在矩形口内，定盘的内部旋转设置转盘，转盘的顶部设置把手，其底部设置一对伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部设置同一个安装板，所述安装板的底部设置一对轴承座，所述轴承座之间设置打磨辊，所述打磨辊采用电机驱动，所述箱体的底部设置物料座和夹持机构，所述夹持机构位于物料座的左右两侧。本实用新型专利技术通过设置能够移动和旋转的转盘，从而带动打磨辊进行移动和旋转，配合夹持机构，可根据实际情况进行具体打磨，从而实现对模具的灵活性打磨。灵活性打磨。灵活性打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用打磨装置
[0001]本技术涉及注塑模具加工
，具体涉及一种注塑模具用打磨装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑料胶制品的加工模具，依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等。
[0003]在实际生产中，为赋予产品更完整的结构及更加精确的尺寸，对应的在进行注塑模具的加工时则需要对相应模具的表面进行打磨处理。但是现有的打磨一般采用手动打磨和全自动打磨，两者分别存在一些问题，手动打磨费时费力，全自动打磨虽然能够省时省力，但是灵活性不足，不能进行有效的控制，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种注塑模具用打磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种注塑模具用打磨装置，包括箱体，所述箱体的正面设置进出料口，其创新点在于：所述箱体的顶部开设矩形口，所述矩形口的左右两侧均设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块上设置连杆，所述连杆之间悬挂设置定盘，所述定盘悬挂在矩形口内，所述定盘的内部旋转设置转盘，所述转盘的顶部设置把手，其底部设置一对伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部设置同一个安装板，所述安装板的底部设置一对轴承座，所述轴承座之间设置打磨辊，所述打磨辊采用电机驱动，所述箱体的底部设置物料座和夹持机构，所述夹持机构位于物料座的左右两侧。
[0006]进一步的，所述夹持结构包括一排气缸，所述气缸之间设置同一个弹性伸缩带，所述弹性伸缩带上设置多个夹板，所述夹板与气缸一一对应。
[0007]进一步的，所述弹性伸缩带上设置弹性凸点。
[0008]进一步的，所述进出料口上设置对开的玻璃门。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0010]本技术结构简单、使用方便；通过设置能够移动和旋转的转盘，从而带动打磨辊进行移动和旋转，配合夹持机构，可根据实际情况进行具体打磨，从而实现对模具的灵活性打磨，采用半自动化的操作方式，能够在省时省力的情况下提高灵活性和加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为本技术的俯视图；
[0014]图4为本技术中夹持结构的俯视图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1箱体、2矩形口、3滑轨、4滑块、5连杆、6定盘、7转盘、8把手、9伸缩缸、10安装板、11轴承座、12打磨辊、13电机、14物料座、15夹持机构、151气缸、152弹性伸缩带、153夹板、16玻璃门。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参看图1
‑
4，一种注塑模具用打磨装置，包括箱体1，箱体1的正面设置进出料口，箱体1的顶部开设矩形口2，矩形口2的左右两侧均设置滑轨3，滑轨3上设置滑块4，滑块4上设置连杆5，连杆5之间悬挂设置定盘6，定盘6悬挂在矩形口内，定盘6的内部旋转设置转盘7，转盘7的顶部设置把手8，其底部设置一对伸缩缸9，伸缩缸9的活塞杆端部设置同一个安装板10，安装板10的底部设置一对轴承座11，轴承座11之间设置打磨辊12，打磨辊12采用电机13驱动，箱体1的底部设置物料座14和夹持机构15，夹持机构15位于物料座14的左右两侧。具体的，通过进出料口将模具放置在物料座14上，并通过夹持机构15对物料进行夹紧，再开启电机13，带动打磨辊12进行旋转，然后启动伸缩缸9，使得打磨辊12下移，移动至模具表面对其表面进行打磨，同时可以手持把手8，可一边通过滑轨3和滑块4进行移动，一边通过转盘7进行旋转，从而实现对模具的灵活性打磨，采用半自动化的操作方式，能够在省时省力的情况下提高灵活性和加工效率。
[0020]本实施例中，夹持结构15包括一排气缸151，气缸151之间设置同一个弹性伸缩带152，弹性伸缩带152上设置多个夹板153，夹板153与气缸151一一对应。气缸151启动后，带动弹性伸缩带152及夹板153对模具进行夹持，由于弹性伸缩带152为一体结构且具备伸缩性，因此可以对异形模具进行贴合，形成包裹性，具备更好的夹持力度。
[0021]本实施例中，弹性伸缩带152上设置弹性凸点，增加摩擦力，利于夹持。
[0022]本实施例中，进出料口上设置对开的玻璃门16，利于观察箱体内部情况，且避免废料外泄。
[0023]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用打磨装置，包括箱体，所述箱体的正面设置进出料口，其特征在于：所述箱体的顶部开设矩形口，所述矩形口的左右两侧均设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块上设置连杆，所述连杆之间悬挂设置定盘，所述定盘悬挂在矩形口内，所述定盘的内部旋转设置转盘，所述转盘的顶部设置把手，其底部设置一对伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部设置同一个安装板，所述安装板的底部设置一对轴承座，所述轴承座之间设置打磨辊，所述打磨辊采用电机驱动，所述箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦小军，
申请(专利权)人：南通迅腾精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。