有色冶金炉动力波湿式收尘工艺制造技术

技术编号:3857809 阅读:364 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种有色冶金炉动力波湿式收尘工艺,用动力波塔和湿式电除雾器装置进行收尘处理,其特征在于:对有色冶金炉排出的高温烟气采用三级湿法收尘系统进行处理,第一级为除去4μm以上含尘液滴的一级动力波塔,第二级为除去3~4μm含尘液滴的二级动力波塔,第三级为除去3μm以下含尘液滴的湿式电除雾器,本发明专利技术收尘效率大大提高,而且通过对滤液和烟尘的进一步处理,使排放尾气含尘完全达到新的国家标准,并提高有价元素Ag和Se的回收利用水平,且有害气体对环境和职工的危害降低到最小程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色冶炼行业环保领域,尤其是一种有色冶金炉动力波湿式收尘 工艺。二
技术介绍
目前,涉及贵金属生产火法冶炼的收尘系统大多依靠由脉冲式布袋收尘系统 来完成,由于火法冶炼属周期循环作业,在一个冶炼周期内不可能保持烟气温 度的波动都高于烟气露点,致使烟气容易在管道和布袋收尘器内结露,进而使 系统堵塞,形成低空烟气污染。我单位采用有色冶金炉冶炼铜电解阳极泥,原料中含有较高的Se及水分,结露时更容易粘结管道和布袋,导致整个系统阻力 增加,抽力减少,收尘管道经常堵塞,特别是烟气吸湿后结块难以疏通,使炉 口外逸烟气量大,造成严重的低空污染,对环境和职工的影响极大,并造成较 大的贵金属损失。另外,因后期系统收尘效果不理想,需要频繁的更换布袋及 其附属设备,除影响正常生产外,系统维持费用还不断上升。三
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种有色冶金炉动力波湿式收尘工艺,将动力波烟气洗 涤净化装置直接应用于有色冶金炉烟气收尘,克服现有技术的布袋收尘器的种 种不足,使排放尾气含尘完全达到新的国家标准,并提高有价元素Ag和Se的 回收利用水平,实现选冶联合流程工艺技术指标的优化。本专利技术解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色冶金炉动力波湿式收尘工艺,用动力波塔和湿式电除雾器装置进行收尘处理,其特征在于:对有色冶金炉排出的高温烟气采用三级湿法收尘系统进行处理,第一级为除去4μm以上含尘液滴的一级动力波塔,第二级为除去3~4μm含尘液滴的二级动力波塔,第三级为除去3μm以下含尘液滴的湿式电除雾器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐养良汤家道攸骏刘文权杨晓明刘利民刘伟明杨勇王钲代峰献代红坤张邦琪史谊峰徐翔
申请(专利权)人:云南铜业股份有限公司
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1