一种压缩空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩空气净化器，包括：一壳体，壳体内设有第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体内设有蒸发器，第二腔体内设有预冷器；设置壳体后盖的冷媒进口和冷媒出口，其中冷媒进口和冷媒出口分别与所述蒸发器的两端相连通；设置所述壳体前盖的空气出口和设置所述壳体侧面的空气进口；设置壳体下侧的排水口；设置在蒸发器和预冷器上的折流板；所述第一腔体和第二腔体之间设有至少一条通道。一方面，蒸发器通和预冷器一起设置于壳体内，结构更加紧凑；另外被净化空气从预冷器通向蒸发器过程中，还需要通过设置第一腔体和第二腔体之间的至少一条通道，被净化空气在壳体流程更长，达到更高的净化和热交换效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压縮空气净化器，且特别涉及一种蒸发器和预冷器通过在第一腔体和第二腔体之间的设置至少一条通道隔开的压縮空气净化器。
技术介绍
目前，已有的冷冻式干燥机用空气净化器采用卧式双筒热交换器，其预冷器和蒸 发器分别置于两个并列的圆筒行容器中，他们之间单独设立并用管路连接，湿热的压縮空 气进入预冷器后，与从气水分离器出来的温度低于湿干燥压縮空气进行间接的热交换。在 预冷器内，湿热的压縮空气被预冷却，并凝结出部分液体水，然后经预冷却的压縮空气从预 冷器出来经连接管进入蒸发器，在蒸发器与冷媒冷冻至2度以下，此时压縮空气中的大量 气体水凝结成液体水，这部分凝结成液体的水分离后就被自动排水器排出。而分离后的干 燥压縮空气进入预冷器，并在预冷器中与进预冷器的湿热压縮空气进行热交换，然后从出 气口排出。从而完成压縮空气冷却干燥的目的。但上述结构存在明显的如下不足1、交换 器和预冷器分开布置，结构分散、体积大；2、经预冷而凝结出的水也进入也进入蒸发器，热 交换效率低。 为了解决上述缺陷，现有技术采用将蒸发器和预冷器一起设置于一个圆筒容器 中，但是现有的圆筒材料采用碳钢，碳钢由于加工制造成本高，加工时间长，另一方面将蒸 发器和预冷器一起设置于一个圆筒容器中对圆筒要求至少需加工成两个腔体，碳钢材料的 特性决定了其不能满足上述加工要求，再者，碳钢在高温、高湿度的环境下易氧化生锈影响 气体质量，易结露。
技术实现思路
本技术提供一种压縮空气净化器， 一方面通过将蒸发器和预冷器一起设置于壳体内，减少了净化器的体积；另外通过在第一腔体和第二腔体之间的设置至少一条通道将蒸发器和预冷器隔开，增加了空气在壳体内的流程，达到更高的热交换效率。 为了达到上述目的，本技术提供一种压縮空气净化器，包括包括一壳体，壳体内设有第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体内设有蒸发器，第二腔体内设有预冷器；设置壳体后盖的冷媒进口和冷媒出口，其中冷媒进口和冷媒出口分别与所述蒸发器的两端相连通；设置所述壳体前盖的空气出口和设置所述壳体侧面的空气进口 ；设置壳体下侧的排水口 ；设置在蒸发器和预冷器上的折流板；所述第一腔体和第二腔体之间至少设有一条通道。 所述预冷器一端与所述第一腔体相连通，另一端与空气出口相连通。 —方面，蒸发器和预冷器一起设置于壳体内，无需额外的管道将蒸发器和预冷器连接，结构更加紧凑，达到减少体积的效果；另外被净化空气从预冷器通向蒸发器过程中，还需要通过设置第一腔体和第二腔体之间的至少一条通道，被净化空气在壳体流程更长，达到更高的净化和热交换效果。 所述壳体用铝合金一体铸成，铝合金材料有易于加工等特点，整体铝合金热压铸 技术，使壳体一次成型，大大提高了生产速度。所述壳体通过铝合金氧化表面处理工艺，大 大提高了使用寿命。附图说明图1所示为本技术立体分解图， 图2所示为本技术工作流程剖面图。 其中10壳体，11第一腔体，19第二腔体，13蒸发器，20预冷器，31后盖，14冷媒 进口 ， 15冷媒出口 ， 21前盖，17空气出口 ， 16空气进口 ， 41排水口 ， 12折流板，18通道。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。 参考图1，图1为本技术立体分解图。压縮空气净化器包括壳体IO，壳体10采 用易加工、导热良好的材料，作为本技术最佳实施采用壳体10铝合金材料一体铸成， 一次成型；壳体10内设有第一腔体11和第二腔体19，第一腔体10和第二腔体11之间设 有至少一条通道18，其中，第一腔体11内设有蒸发器13，第二腔体内设有预冷器20，所述蒸 发器1和预冷器20采用导热良好的材料，作为本技术最佳实施采用铜管作为蒸发器13 和预冷器20 ;设置壳体10后盖31的冷媒进口 14和冷媒出口 15，其中冷媒进口 14和冷媒 出口 15分别与所述蒸发器13的两端相连通；设置所述壳体10前盖21的空气出口 17和设 置所述壳体10侧面的空气进口 16 ;设置壳体下侧的排水口 41 ;设置在蒸发器13和预冷器 20上的折流板12，折流板12相对交错设置在蒸发器13和预冷器20上。蒸发器13和预冷 器20分别设置第一腔体10和第二腔体11 ， 一起设置于壳体内，无需额外的管道将他们之间 连接，相对现有技术中将蒸发器13和预冷器20分别设置在不同的壳体中，然后通过管道连 通，本技术结构更加紧凑，净化器体积更小。下面通过被净化气体通过本技术净化 器的净化工作流程做进一步阐述。 参考图2，图2所示为本技术工作流程剖面图。被净化气体从空气进口 16流 入第二腔体11并与设置在第二腔体11中的预冷器20进行热交换，在相对交错设置在预冷 器20上的折流板12的作用下，被净化空气在第二腔体11成"S"形轨迹移动，折流板12交 错设置增加了被净化空气在腔体中的流程，达到更好的换热和净化效果，被净化气体降温 后的结露通过排水口 41排出，被净化气体离开第二腔体11通过设置在第一腔体IO和第二 腔体11之间至少一条通道18流向第一腔体IO，通过设置在第一腔体10中的蒸发器13进 一步达到的换热和净化效果，被换热和净化后的气体离开第一腔体10流入预冷器20中，流 在预冷器20中被换热和净化后的气体和刚从空气进口 16流入的净化气体热交换后，得到 适宜的温度从空气出口 17流出。被净化空气从预冷器20通向蒸发器13过程中，还需要通 过设置第一腔体和第二腔体之间的至少一条通道，被净化空气在壳体流程更长，达到更高 的净化和热交换效果。 虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本实 用新型所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各 种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。权利要求一种压缩空气净化器，包括一壳体，壳体内设有第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体内设有蒸发器，第二腔体内设有预冷器；设置壳体后盖的冷媒进口和冷媒出口，其中冷媒进口和冷媒出口分别与所述蒸发器的两端相连通；设置所述壳体前盖的空气出口和设置所述壳体侧面的空气进口；设置壳体下侧的排水口；设置在蒸发器和预冷器上的折流板；其特征在于所述第一腔体和第二腔体之间至少设有一条通道。2. 根据权利要求1所述的压縮空气净化器，其特征在于所述预冷器一端与所述第一 腔体相连通，另一端与空气出口相连通。3. 根据权利要求1所述的压縮空气净化器，其特征在于所述折流板相对交错设置在 蒸发器和预冷器上。4. 根据权利要求1-3任一项所述的压縮空气净化器，其特征在于所述壳体用铝合金 一体铸成。5. 根据权利要求4所述的压縮空气净化器，其特征在于所述壳体蒸发器和预冷器是 由铜管组成的。专利摘要本技术提供一种压缩空气净化器，包括一壳体，壳体内设有第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体内设有蒸发器，第二腔体内设有预冷器；设置壳体后盖的冷媒进口和冷媒出口，其中冷媒进口和冷媒出口分别与所述蒸发器的两端相连通；设置所述壳体前盖的空气出口和设置所述壳体侧面的空气进口；设置壳体下侧的排水口；设置在蒸发器和预冷器上的折流板；所述第一腔体和第二腔体之间设有至少一条通道。一方面，蒸发器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩空气净化器，包括：一壳体，壳体内设有第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体内设有蒸发器，第二腔体内设有预冷器；设置壳体后盖的冷媒进口和冷媒出口，其中冷媒进口和冷媒出口分别与所述蒸发器的两端相连通；设置所述壳体前盖的空气出口和设置所述壳体侧面的空气进口；设置壳体下侧的排水口；设置在蒸发器和预冷器上的折流板；其特征在于：所述第一腔体和第二腔体之间至少设有一条通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：上海翰烨气源净化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]