一种挂具烘干装置以及挂具烘干系统制造方法及图纸

技术编号:38577675 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:24
本申请涉及一种挂具烘干装置,挂具包括挂具本体和设置于挂具本体一侧的横杆,挂具烘干装置包括箱体,箱体的顶部具有开口,箱体内底部设置有朝向开口的第一吹风口;箱体的顶部开口设置有盖板,盖板将箱体的顶部开口盖合;盖板设置有条状通孔,条状通孔用于供挂具本体穿入箱体内;箱体的内侧壁的顶部设置有固定座,固定座用于将挂具的横杆支撑于盖板的上方。通过设置盖板将箱体的顶部开口盖合,能够减少箱体内的热量散失,缩短烘干时间,还能使箱体内的热量分布更加均匀,避免挂具在烘干的过程中因受热不均而出现变形。因受热不均而出现变形。因受热不均而出现变形。

【技术实现步骤摘要】
一种挂具烘干装置以及挂具烘干系统


[0001]本申请涉及太阳电池生产
,具体而言,涉及一种挂具烘干装置以及挂具烘干系统。

技术介绍

[0002]太阳电池生产工艺中包括电镀工艺,在电镀工序中,需要将电池片安装在挂具上,挂具包括用于安装硅片的挂具本体与用于夹持的横杆。之后再将挂具上安装有电池片的挂具本体泡入用于电镀的液体中。在挂具本体上还设置有用于电镀设备上的导电结构穿过的导线通孔,导电结构穿过导线通孔后将硅片与电源正极连通。
[0003]在电镀工序完成之后,需要将电池片从挂具上拆下,对挂具进行烘干之后再次使用。在对挂具进行烘干的过程中存在烘干时间较长且存在挂具变形的情况。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种挂具烘干装置以及挂具烘干系统,缩短烘干挂具所需的时间,减少挂具在烘干过程中出现变形的情况。
[0005]第一方面,本申请的实施例提供了一种挂具烘干装置,挂具包括挂具本体和设置于挂具本体一侧的横杆,挂具烘干装置包括箱体,箱体的顶部具有开口,箱体内底部设置有朝向开口的第一吹风口;箱体的顶部开口设置有盖板,盖板将箱体的顶部开口盖合;盖板设置有条状通孔,条状通孔用于供挂具本体穿入箱体内;箱体的内侧壁的顶部设置有固定座,固定座用于将挂具的横杆支撑于盖板的上方。
[0006]通过设置盖板将箱体的顶部开口盖合,能够减少箱体内的热量散失,缩短烘干时间,还能使箱体内的热量分布更加均匀,避免挂具在烘干的过程中因受热不均而出现变形。
[0007]此外,上述技术方案通过在盖板上设置用于将挂具本体放入箱体中的条状通孔,固定座将挂具的横杆支撑于盖板的上方,可直接通过机械臂夹取挂具的横杆实现对挂具进行转移,无需在放入或取出挂具时将盖板打开,简化了操作,易于实现自动化。
[0008]结合第一方面,在一些实施方式中,固定座包括两个固定部,两个固定部分别设置于箱体内相对的第一内侧壁与第二内侧壁,且位于条状通孔长度方向的两端,两个固定部分别用于固定横杆的两端。
[0009]两个固定部分别设置于第一内侧壁与第二内侧壁,且位于条状通孔长度方向的两端,在通过条状通孔将挂具本体放入箱体内部时,挂具的横杆两端能够通过固定部进行支撑,实现通过固定座将挂具的横杆支撑在盖板的上方。
[0010]结合第一方面,在一些实施方式中,固定部具有用于固定横杆的U型槽,U型槽的槽口向上。
[0011]U型槽的开口向上设置,能够使挂具本体在通过条状通孔放入腔体的过程中,横杆直接从U型槽的槽口进入U型槽中。
[0012]结合第一方面,在一些实施方式中,U型槽的槽口的宽度大于U型槽的槽底的宽度,
且U型槽的槽口与槽底之间连接有斜面。
[0013]U型槽的槽口宽度较大,能够便于将横杆放入U型槽中。且U型槽的槽口与槽底之间通过斜面连接,斜面能够起到导向的作用,便于横杆运动至槽底。
[0014]结合第一方面,在一些实施方式中,还包括设置于箱体内部的风刀,风刀用于向挂具本体上的导线通孔吹气。
[0015]由于导线通孔的尺寸较小,单独设置风刀对导线通孔进行吹气,能够有效地将导线通孔中的液体吹出。
[0016]结合第一方面,在一些实施方式中,风刀具有第二吹风口,第二吹风口平行于条状通孔且朝上设置。
[0017]在挂具本体从条状通孔放入箱体之后,挂具本体上的导线通孔沿条状通孔进行分布,通过将第二吹风口平行于条状通孔设置,能够使风刀更加有效地向导线通孔中进行吹气,第二吹风口朝上设置,即风刀设置于箱体的下端,有足够的空间安装风刀。
[0018]结合第一方面,在一些实施方式中,箱体内还设置有隔板,隔板的两端分别与第一内侧壁和第二内侧壁连接,隔板在箱体的内部分隔出子腔,每个子腔的顶部均设置有条状通孔;位于隔板的两侧的第一内侧壁与第二内侧壁均设置有固定部。
[0019]通过设置隔板在箱体内分隔出子腔,能够同时对多个挂具本体进行烘干,提高了效率。
[0020]结合第一方面,在一些实施方式中,箱体的第一内侧壁和/或第二内侧壁设置有安装部,隔板可拆卸地卡设于安装部。
[0021]隔板通过卡设的方式可拆卸地与安装部进行连接,能够便于对隔板进行拆装。
[0022]结合第一方面,在一些实施方式中,安装部具有槽状结构,隔板与槽状结构适配,且槽状结构贯穿安装部的上下两端,使得隔板能够从上方插入槽状结构。
[0023]通过在安装部设置上下贯穿的槽状结构,使得隔板可直接从箱体的顶端开口插入,安装方便。
[0024]第二方面,本申请提供了一种挂具烘干系统,包括热风装置和第一方面提供的挂具烘干装置,热风装置的出风口与第一吹风口连通,以将热风吹入箱体内。
[0025]本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为现有的挂具的结构示意图;
[0028]图2为图1中A处的结构示意图;
[0029]图3为本申请一实施例提供的箱体结构示意图;
[0030]图4为本申请一实施例提供的箱体结构的俯视图;
[0031]图5为本申请一实施例提供的箱体结构安装挂具后的结构示意图;
[0032]图6为图5中的箱体盖合盖板后的结构示意图。
[0033]图标:10

挂具;11

横杆;12

挂具本体;13

导线通孔;20

箱体;21

第一吹风口;22

固定部;23

支撑部;24

隔板;25

安装部;30

盖板;31

条状通孔。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本申本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂具烘干装置,其特征在于,所述挂具包括挂具本体和设置于所述挂具本体一侧的横杆,所述挂具烘干装置包括,顶部具有开口的箱体,所述箱体内底部设置有朝向所述开口的第一吹风口;设置于所述箱体的顶部开口的盖板,所述盖板将所述箱体的顶部开口盖合;所述盖板设置有条状通孔,所述条状通孔用于供所述挂具本体穿入所述箱体内;设置于所述箱体内侧壁顶部的固定座,所述固定座用于将所述横杆支撑于所述盖板的上方。2.根据权利要求1所述的挂具烘干装置,其特征在于,所述固定座包括两个固定部,两个所述固定部分别设置于所述箱体内相对的第一内侧壁与第二内侧壁,且位于所述条状通孔长度方向的两端,两个所述固定部分别用于固定所述横杆的两端。3.根据权利要求2所述的挂具烘干装置,其特征在于,所述固定部具有用于固定所述横杆的U型槽,所述U型槽的槽口向上。4.根据权利要求3所述的挂具烘干装置,其特征在于,所述U型槽的槽口的宽度大于所述U型槽的槽底的宽度,且所述U型槽的槽口与槽底之间连接有斜面。5.根据权利要求1所述的挂具烘干装置,其特征在于,还包括设置于所述箱体内部的风刀,所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖庆勇章伟冠谈仕祥杨小宇
申请(专利权)人:通威太阳能成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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