木皮烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38573520 阅读:4 留言:0更新日期:2023-08-22 21:07
本实用新型专利技术涉及木皮烘干技术领域,尤其涉及木皮烘干装置,包括烘干架,所述烘干架为“U”形结构,且烘干架的两臂呈上下分布,所述烘干架的顶部设置有烘干风道,所述烘干架的两臂之间转动连接有转板。本实用新型专利技术通过设置两个对称的底托架,并且通过第一电机控制转板的转动来控制两个底托架的旋转,使转板停止后一个底托架位于烘干架的内部,另一个底托架位于外部,因此两个底托架可以交替使用,而木皮的烘干需要一定的时间,因此被烘干完成的木皮在被旋转出来的时候可以静置一段时间,在此过程中烘干架依然可以对另一个木皮进行烘干,因此不会耽误工作效率,而且在烘干的过程中还可以给上料和卸料充足的时间,方便进行操作。方便进行操作。方便进行操作。

【技术实现步骤摘要】
木皮烘干装置


[0001]本技术涉及木皮烘干
,尤其涉及木皮烘干装置。

技术介绍

[0002]木皮也被称为单板,是指原木通过旋切或刨切获得的,厚度在1mm左右,用于制造胶合板等人造板材的木质材料。
[0003]公开号为CN218864637U的专利公开了一种木皮加工用烘干机,该专利通过设置塑形组件、运送组件、烘干组件,可以对木皮进行压紧后利用运送组件将其运送至烘干组件的内部,烘干完成后再被运送组件推出,从而可以实现自动烘干,而且烘干的时候不会使木皮发生褶皱,但是该专利中的木皮在被烘干后由于表面有较高温度,如果立刻拿取会烫伤工人,如果待其冷却再拿取又会耽误整体的工作时间,从而降低工作效率,不方便实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供木皮烘干装置,解决了现有技术中木皮在被烘干后由于表面有较高温度,如果立刻拿取会烫伤工人,如果待其冷却再拿取又会耽误整体的工作时间,从而降低工作效率,不方便实际使用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]木皮烘干装置,包括烘干架,所述烘干架为“U”形结构,且烘干架的两臂呈上下分布,所述烘干架的顶部设置有烘干风道,所述烘干架的两臂之间转动连接有转板,所述转板的两侧均设置有用于放置木皮的底托架,所述烘干架的顶部固定安装有用于驱动转板进行转动的第一电机,所述烘干架的侧壁设置有用于密封烘干架的密封结构。
[0007]优选的,所述密封结构包括密封板,所述密封板和烘干架形状相同,所述密封板的两臂和烘干架滑动连接,所述烘干架的侧壁固定安装有气缸,所述气缸的输出轴端口和密封板固定连接,所述密封板、烘干架和转板围城的封闭空间形成烘干腔。
[0008]优选的,所述烘干架的侧壁开设有两个长孔,所述密封板的两臂通过长孔和烘干架滑动连接。
[0009]优选的,所述烘干风道的内部安装有烘干风机,所述烘干风道的底部安装有加热网。
[0010]优选的,所述烘干风道的内部安装有烘干风机,所述烘干风道的底部安装有加热网。
[0011]优选的,所述转板的内部固定安装有两个第二电机,两个所述第二电机的输出轴端口分别和两个底托架固定连接,两个所述底托架均和转板转动连接。
[0012]优选的,所述烘干架的侧壁设置有气泵,所述气泵的进气端插设在烘干腔的内部。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]通过设置两个对称的底托架,并且通过第一电机控制转板的转动来控制两个底托架的旋转,使转板停止后一个底托架位于烘干架的内部,另一个底托架位于外部,因此两个
底托架可以交替使用,而木皮的烘干需要一定的时间,因此被烘干完成的木皮在被旋转出来的时候可以静置一段时间,在此过程中烘干架依然可以对另一个木皮进行烘干,因此不会耽误工作效率,而且在烘干的过程中还可以给上料和卸料充足的时间,方便进行操作。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]通过设置第二电机,可以带动整个底托架进行转动,从而在烘干过程中可以对木皮两个面进行烘干,提高烘干效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术密封板和底托架的结构示意图;
[0020]图3为本技术烘干风道和密封板拆分后的结构示意图;
[0021]图4为本技术烘干风道的内部结构示意图;
[0022]图5为本技术底托架和转板的结构示意图。
[0023]图中:1、烘干架;2、烘干风道;3、密封板;4、气缸;5、气泵;6、第一电机;7、转板;8、固定杆;9、液压缸;10、连接架;11、底托架;12、第二电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]参照图1

5,木皮烘干装置,包括烘干架1,烘干架1为“U”形结构,且烘干架1的两臂呈上下分布,烘干架1的顶部设置有烘干风道2,烘干架1的两臂之间转动连接有转板7,转板7的两侧均设置有用于放置木皮的底托架11,烘干架1的顶部固定安装有用于驱动转板7进行转动的第一电机6,烘干架1的侧壁设置有用于密封烘干架1的密封结构,通过设置两个对称的底托架11,并且通过第一电机6控制转板7的转动来控制两个底托架11的旋转,使转板7停止后一个底托架11位于烘干架1的内部,另一个底托架11位于外部,因此两个底托架11可以交替使用,而木皮的烘干需要一定的时间,因此被烘干完成的木皮在被旋转出来的时候可以静置一段时间,在此过程中烘干架1依然可以对另一个木皮进行烘干,因此不会耽误工作效率,而且在烘干的过程中还可以给上料和卸料充足的时间,方便进行操作,密封结构用来密封烘干架1以便于提高烘干效率,减小热量流失,而且密封结构可以活动,从而适应底托架11的转动。
[0026]进一步的,密封结构包括密封板3,密封板3和烘干架1形状相同,密封板3的两臂和烘干架1滑动连接,烘干架1的侧壁固定安装有气缸4,气缸4的输出轴端口和密封板3固定连接,密封板3、烘干架1和转板7围城的封闭空间形成烘干腔,通过气缸4控制密封板3移动,在
需要使转板7转动的时候,先利用气缸4带动密封板3远离转板7即可。
[0027]进一步的,烘干架1的侧壁开设有两个长孔,密封板3的两臂通过长孔和烘干架1滑动连接。
[0028]进一步的,烘干风道2的内部安装有烘干风机,烘干风道2的底部安装有加热网,烘干风机将空气吹进烘干腔,利用加热网对空气加热实现烘干。
[0029]进一步的,底托架11的顶部固定安装有固定杆8,固定杆8的底部固定安装有液压缸9,液压缸9的输出端端口固定安装有连接架10,通过设置液压缸9和连接架10,可以将木皮放置在底托架11上后利用液压缸9带动连接架10下移,从而对木皮进行压紧,减少木皮烘干过程出现褶皱的情况。
[0030]进一步的,转板7的内部固定安装有两个第二电机12,两个第二电机12的输出轴端口分别和两个底托架11固定连接,两个底托架11均和转板7转动连接,通过设置第二电机12,可以带动整个底托架11进行转动,从而在烘干过程中可以对木皮两个面进行烘干,提高烘干效率。
[0031]进一步的,烘干架1的侧壁设置有气泵5,气泵5的进气端插设在烘干腔的内部,通过设置气泵5可以将烘干腔内部的气味排出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木皮烘干装置,其特征在于,包括烘干架(1),所述烘干架(1)为“U”形结构,且烘干架(1)的两臂呈上下分布,所述烘干架(1)的顶部设置有烘干风道(2),所述烘干架(1)的两臂之间转动连接有转板(7),所述转板(7)的两侧均设置有用于放置木皮的底托架(11),所述烘干架(1)的顶部固定安装有用于驱动转板(7)进行转动的第一电机(6),所述烘干架(1)的侧壁设置有用于密封烘干架(1)的密封结构。2.根据权利要求1所述的木皮烘干装置,其特征在于,所述密封结构包括密封板(3),所述密封板(3)和烘干架(1)形状相同,所述密封板(3)的两臂和烘干架(1)滑动连接,所述烘干架(1)的侧壁固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出轴端口和密封板(3)固定连接,所述密封板(3)、烘干架(1)和转板(7)围城的封闭空间形成烘干腔。3.根据权利要求2所述的木皮烘干装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永彬朱艳萍于舰陈曦
申请(专利权)人:浙江嘉善峰和木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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