一种研磨机研磨机构制造技术

技术编号:38575277 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 21:08
本申请公开了一种研磨机研磨机构,涉及研磨机领域,改善了研磨设备在研磨过程中会产生热量不能长时间持续工作的情况,包括磨传动箱,所述研磨传动箱的上表面固定连接有电机,所述研磨传动箱的外表面固定连接有内筒体,所述内筒体的外表面设置有外筒体,所述外筒体远离研磨传动箱的一端固定连接有圆筒,所述圆筒的内壁固定连接有风机,所述圆筒远离外筒体的一端固定连接有防尘网,所述内筒体的外表面固定连接有散热板。本申请可通过风机运转产生的气流对散热板进行吹拂,达到了对散热板进行降温的目的,进一步通过散热板的热传导性达到了对内筒体进行散热的效果,延长研磨机的持续工作时间,提高了研磨机的生产效率。提高了研磨机的生产效率。提高了研磨机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机研磨机构


[0001]本申请涉及研磨机领域,尤其是涉及一种研磨机研磨机构。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,将旋转轴或旋转筒旋转设置于料桶中,在旋转时金属构件跟随旋转轴旋转与料桶中的研磨料产生摩擦,以达到研磨效果,然而现有的研磨装置对构件进行研磨时,研磨料经旋转轴带动旋转时,容易形成一个固定的旋转方向,构件在研磨料中摩擦时形成一个固定的摩擦角度,对构件表面的研磨达不到最好的效果。
[0003]现有的授权公告号为CN214642734U的专利文献公开了一种卧式摇摆研磨装置及研磨机,其包括定位座、研磨桶、支撑架及研磨笼和转动机构,研磨桶定位在定位座上,支撑架支撑研磨笼于研磨桶中,转动机构驱动研磨笼转动,定位座上设有支撑研磨桶作复合运动的复合运动机构,研磨桶可通过该复合运动机构相对支撑架作复合运动,采用研磨桶相对于研磨笼做包括水平和竖直方向运动的复合运动,使得研磨料充分与研磨物的表面接触,使得研磨物的研磨面的研磨效果更佳均匀。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:由于研磨机是依靠研磨工件与物料的摩擦达到研磨效果的,研磨过程中研磨筒内壁温度会升高,导致研磨设备不能长时间工作,需要停下等温度降低后再继续工作,导致生产速度缓慢。

技术实现思路

[0005]为了改善研磨设备在研磨过程中会产生热量不能长时间持续工作的情况,本申请提供一种研磨机研磨机构。
[0006]本申请提供一种研磨机研磨机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种研磨机研磨机构,包括研磨传动箱,所述研磨传动箱的上表面固定连接有电机,所述研磨传动箱的外表面固定连接有内筒体,所述内筒体的外表面设置有外筒体,所述外筒体远离研磨传动箱的一端固定连接有圆筒,所述圆筒的内壁固定连接有风机,所述圆筒远离外筒体的一端固定连接有防尘网,所述内筒体的外表面固定连接有散热板,所述研磨传动箱的下表面固定连接有底座;
[0008]所述研磨传动箱的驱动端固定连接有轴杆,所述轴杆的外表面固定连接有刀片,所述内筒体的内壁固定连接有刀台,所述轴杆的外表面中部固定连接有滤板,所述轴杆的外表面远离刀片的一侧固定连接有研磨笼。
[0009]通过采用上述技术方案,通过风机运转产生的气流对散热板进行吹拂,达到了对散热板进行降温的目的,进一步通过散热板的热传导性达到了对内筒体进行散热的效果,延长研磨机的持续工作时间,提高了研磨机的生产效率,通过轴杆转动带动刀片旋转,进而会对部分体积较大的物件进行削切,削切到一定尺寸后通过滤板进入研磨笼的区域进行研磨,实现了对体积较大的物体进行削切的目的,加快了研磨的速度。
[0010]可选的,所述内筒体与外筒体之间设置有空腔,所述空腔与圆筒连通,所述外筒体的外表面开设有排气孔。
[0011]通过采用上述技术方案,风机运转产生的气流会进入空腔,对散热板进行吹拂,接着气流从排气孔排出。
[0012]可选的,所述内筒体靠近圆筒的一端固定连接有导流板,所述导流板设置为圆锥形,所述导流板的底边直径与内筒体的外直径相同。
[0013]通过采用上述技术方案,风机运转产生的气流从圆筒吹出,遇到圆锥形导流板的导流后进入内筒体与外筒体之间的空隙中。
[0014]可选的,所述散热板设置为圆环形,所述散热板设置有三块且均匀分布在内筒体的外表面,所述散热板的外表面与外筒体的内壁之间留有间隙。
[0015]通过采用上述技术方案,散热板导热性好,内筒体的温度升高,热量会传递到散热板上。
[0016]可选的,所述刀片设置有四组且每组有三个,所述刀台设置有四组且每组有两个,所述刀台设置在刀片的间隔处。
[0017]通过采用上述技术方案,刀片转动会从刀台的间隙穿过,进而会对部分体积较大的物件进行削切。
[0018]可选的,所述内筒体的外表面靠近圆筒处固定连接有进料管,所述进料管位于刀片上方,所述内筒体的外表面靠近电机处固定连接有出料管。
[0019]通过采用上述技术方案,物体从进料管进入会直接落在切割区域,研磨完成后从出料管排出。
[0020]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0021]1.本申请通过风机运转产生的气流对散热板进行吹拂,达到了对散热板进行降温的目的,进一步通过散热板的热传导性达到了对内筒体进行散热的效果,延长研磨机的持续工作时间,提高了研磨机的生产效率;
[0022]2.本申请通过轴杆转动带动刀片旋转,进而会对部分体积较大的物件进行削切,削切到一定尺寸后通过滤板进入研磨笼的区域进行研磨,实现了对体积较大的物体进行削切的目的,加快了研磨的速度。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图。
[0024]图2是本技术的罐体内部结构示意图。
[0025]图3是本技术的刮板结构示意图。
[0026]图4是本技术的滤网板结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、研磨传动箱;2、电机;3、外筒体;4、进料管;5、圆筒;6、防尘网;7、底座;8、排气孔;9、内筒体;10、风机;11、散热板;12、导流板;13、轴杆;14、刀片;15、刀台;16、滤板;17、研磨笼;18、出料管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参照图1,一种研磨机研磨机构,包括研磨传动箱1,研磨传动箱1的上表面固定连接有电机2,研磨传动箱1的下表面固定连接有底座7,底座7上表面有支杆对所有的设备进行支撑,研磨传动箱1的驱动端固定连接有轴杆13,轴杆13的外表面固定连接有研磨笼17,电机2以及研磨传动箱1运行会带动轴杆13转动,进而带动研磨笼17转动对物体进行研磨。
[0031]参照图2、图3和图4,研磨传动箱1的外表面固定连接有内筒体9,内筒体9的外表面设置有外筒体3,内筒体9与外筒体3之间设置有空腔,外筒体3远离研磨传动箱1的一端固定连接有圆筒5,空腔与圆筒5连通,圆筒5的内壁固定连接有风机10,圆筒5远离外筒体3的一端固定连接有防尘网6,风机10运行带动的空气进入圆筒5,空气会经过防尘网6过滤,内筒体9的外表面固定连接有散热板11,散热板11设置有三块且均匀分布在内筒体9的外表面,散热板11的外表面与外筒体3的内壁之间留有间隙,外筒体3的外表面开设有排气孔8,便于空气流通,内筒体9靠近圆筒5的一端固定连接有导流板12,导流板12设置为圆锥形,导流板12的底边直径与内筒体9的外直径相同,起到对空气进行导流的效果,散热板11设置为圆环形,通过对散热板11进行吹拂降温的,进一步通过散热板11的热传导性达到了对内筒体9进行散热的效果,延长研磨机的持续工作时间,提高了研磨机的生产效率。
[0032]参照图1、图2和图4,研磨传动箱1的驱动端固定连接有轴杆13,轴杆13的外表面固定连接有刀片14,内筒体9的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机研磨机构,包括研磨传动箱(1),其特征在于:所述研磨传动箱(1)的上表面固定连接有电机(2),所述研磨传动箱(1)的外表面固定连接有内筒体(9),所述内筒体(9)的外表面设置有外筒体(3),所述外筒体(3)远离研磨传动箱(1)的一端固定连接有圆筒(5),所述圆筒(5)的内壁固定连接有风机(10),所述圆筒(5)远离外筒体(3)的一端固定连接有防尘网(6),所述内筒体(9)的外表面固定连接有散热板(11),所述研磨传动箱(1)的下表面固定连接有底座(7);所述研磨传动箱(1)的驱动端固定连接有轴杆(13),所述轴杆(13)的外表面固定连接有刀片(14),所述内筒体(9)的内壁固定连接有刀台(15),所述轴杆(13)的外表面中部固定连接有滤板(16),所述轴杆(13)的外表面远离刀片(14)的一侧固定连接有研磨笼(17)。2.根据权利要求1所述的一种研磨机研磨机构,其特征在于:所述内筒体(9)与外筒体(3)之间设置有空腔,所述空腔与圆筒(5)连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宇
申请(专利权)人:嘉兴高盛新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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