一种双向三偏心蝶阀研磨装置制造方法及图纸

技术编号:38552650 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-22 20:58
本实用新型专利技术涉及阀门领域,尤其涉及一种双向三偏心蝶阀研磨装置,包括电机、联轴器、旋转轴、轴承支座、深沟球轴承和单向推力轴承;所述电机通过联轴器与旋转轴的一端连接,所述旋转轴的另一端设有研磨组件;所述轴承支座设置在旋转轴外;所述单向推力轴承和深沟球轴承自靠近电机的一端向靠近研磨组件的一端依次设置在轴承支座和旋转轴之间。本实用新型专利技术提供的双向三偏心蝶阀研磨装置在节省加工成本的同时,保证了研磨精度,双向试压合格率达100%,能够满足产品双向密封的加工要求。满足产品双向密封的加工要求。满足产品双向密封的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种双向三偏心蝶阀研磨装置


[0001]本技术涉及阀门领域,尤其涉及一种双向三偏心蝶阀研磨装置。

技术介绍

[0002]三偏心蝶阀的加工装置可参考申请号为CN202022181550.1、名称为用于三偏心蝶阀的研磨机的中国技术专利。当工况要求阀门的密封为双向密封时,需要保证密封位置的表面粗糙度达到Ra0.4左右,呈现镜面效果。使用普通刀具进行加工会使加工表面留有刀痕,无法达到技术要求,装配后难以达到双向零泄漏的效果。若使用大型车磨一体立车进行加工,则又存在价格昂贵、成本高的缺点。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种节省成本、加工精度高的双向三偏心蝶阀研磨装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种双向三偏心蝶阀研磨装置,包括电机、联轴器、旋转轴、轴承支座、深沟球轴承和单向推力轴承;
[0005]所述电机通过联轴器与旋转轴的一端连接,所述旋转轴的另一端设有研磨组件;
[0006]所述轴承支座设置在旋转轴外;
[0007]所述单向推力轴承和深沟球轴承自靠近电机的一端向靠近研磨组件的一端依次设置在轴承支座和旋转轴之间。
[0008]进一步地,还包括轴承压盖,所述轴承压盖设有供旋转轴穿过的通孔,两个所述轴承压盖分别设置在轴承支座的两端,所述轴承压盖与轴承支座锁接。
[0009]进一步地,还包括W型骨架油封,所述W型骨架油封设置在轴承压盖和旋转轴之间。
[0010]进一步地,还包括过渡支架,所述电机通过过渡支架与轴承支座连接。
[0011]进一步地,所述研磨组件包括砂轮底座、砂轮压盖和砂轮主体,所述砂轮底座通过砂轮压盖固定在旋转轴上,所述砂轮主体套设在砂轮底座和砂轮压盖上。
[0012]进一步地,所述联轴器为梅花爪式联轴器。
[0013]进一步地,所述深沟球轴承为带防尘盖的深沟球轴承。
[0014]进一步地,所述深沟球轴承的数量大于或等于3个。
[0015]本技术的有益效果在于:提供一种双向三偏心蝶阀研磨装置,电机通过联轴器与传动轴连接,可消除轴向窜动给电机带来的损害,保证装置稳定运行,单向推力轴承安装配合深沟球轴承的安装方式支承刚度好,可保证传动轴的稳定输出。本技术提供的双向三偏心蝶阀研磨装置在节省加工成本的同时,保证了研磨精度,双向试压合格率达100%,能够满足产品双向密封的加工要求。
附图说明
[0016]图1所示为本技术实施例的双向三偏心蝶阀研磨装置的结构示意图;
[0017]标号说明:
[0018]1、电机;2、联轴器;3、旋转轴;31、轴承压盖;32、W型骨架油封;4、轴承支座;5、深沟球轴承;6、单向推力轴承;7、研磨组件。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]本技术提供一种双向三偏心蝶阀研磨装置,应用在三偏心蝶阀加工设备当中。
[0021]请参照图1所示,本技术的一种双向三偏心蝶阀研磨装置,包括电机1、联轴器2、旋转轴3、轴承支座4、深沟球轴承5和单向推力轴承6;
[0022]所述电机1通过联轴器2与旋转轴3的一端连接,所述旋转轴3的另一端设有研磨组件7;
[0023]所述轴承支座4设置在旋转轴3外;
[0024]所述单向推力轴承6和深沟球轴承5自靠近电机1的一端向靠近研磨组件7的一端依次设置在轴承支座4和旋转轴3之间。
[0025]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:提供一种双向三偏心蝶阀研磨装置,电机1通过联轴器2与传动轴连接,可消除轴向窜动给电机1带来的损害,保证装置稳定运行,单向推力轴承6安装配合深沟球轴承5的安装方式支承刚度好,可保证传动轴的稳定输出。本技术提供的双向三偏心蝶阀研磨装置在节省加工成本的同时,保证了研磨精度,双向试压合格率达100%,能够满足产品双向密封的加工要求。
[0026]在可选实施例中,还包括轴承压盖31,所述轴承压盖31设有供旋转轴3穿过的通孔,两个所述轴承压盖31分别设置在轴承支座4的两端,所述轴承压盖31与轴承支座4锁接。
[0027]从上述描述可知,轴承压盖31通过螺丝与轴承支座4锁接,结构稳定且便于拆装维护。
[0028]在可选实施例中,还包括W型骨架油封32,所述W型骨架油封32设置在轴承压盖31和旋转轴3之间。
[0029]从上述描述可知,W型骨架油封32起到增强密封性的作用。
[0030]在可选实施例中,还包括过渡支架,所述电机1通过过渡支架与轴承支座4连接。
[0031]从上述描述可知,过渡支架通过螺栓与电机1相连,再装夹在刀架上。
[0032]在可选实施例中,所述研磨组件7包括砂轮底座、砂轮压盖和砂轮主体,所述砂轮底座通过砂轮压盖固定在旋转轴3上,所述砂轮主体套设在砂轮底座和砂轮压盖上。
[0033]从上述描述可知,传动轴端可设计台阶结构,通过砂轮底座和砂轮压盖放置金刚石砂轮、羊毛呢等抛磨材料,砂轮底座用锥度预紧,砂轮压盖设计左右旋向螺纹,保证压紧。
[0034]在可选实施例中,所述联轴器2为梅花爪式联轴器2。
[0035]在可选实施例中,所述深沟球轴承5为带防尘盖的深沟球轴承5。
[0036]在可选实施例中,所述深沟球轴承5的数量大于或等于3个。
[0037]请参照图1所示,本技术的实施例一为:一种双向三偏心蝶阀研磨装置,包括电机1、联轴器2、旋转轴3、轴承支座4、深沟球轴承5和单向推力轴承6;
[0038]所述电机1通过联轴器2与旋转轴3的一端连接,所述旋转轴3的另一端设有研磨组件7;
[0039]所述轴承支座4设置在旋转轴3外;
[0040]所述单向推力轴承6和深沟球轴承5自靠近电机1的一端向靠近研磨组件7的一端依次设置在轴承支座4和旋转轴3之间。
[0041]还包括轴承压盖31,所述轴承压盖31设有供旋转轴3穿过的通孔,两个所述轴承压盖31分别设置在轴承支座4的两端,所述轴承压盖31与轴承支座4锁接。还包括W型骨架油封32,所述W型骨架油封32设置在轴承压盖31和旋转轴3之间。还包括过渡支架,所述电机1通过过渡支架与轴承支座4连接。所述研磨组件7包括砂轮底座、砂轮压盖和砂轮主体,所述砂轮底座通过砂轮压盖固定在旋转轴3上,所述砂轮主体套设在砂轮底座和砂轮压盖上。所述联轴器2为梅花爪式联轴器2。所述深沟球轴承5为带防尘盖的深沟球轴承5。所述深沟球轴承5的数量大于或等于3个。
[0042]综上所述,本技术提供一种双向三偏心蝶阀研磨装置,电机通过联轴器与传动轴连接,可消除轴向窜动给电机带来的损害,保证装置稳定运行,单向推力轴承安装配合深沟球轴承的安装方式支承刚度好,可保证传动轴的稳定输出。本技术提供的双向三偏心蝶阀研磨装置在节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向三偏心蝶阀研磨装置,其特征在于,包括电机、联轴器、旋转轴、轴承支座、深沟球轴承和单向推力轴承;所述电机通过联轴器与旋转轴的一端连接,所述旋转轴的另一端设有研磨组件;所述轴承支座设置在旋转轴外;所述单向推力轴承和深沟球轴承自靠近电机的一端向靠近研磨组件的一端依次设置在轴承支座和旋转轴之间。2.根据权利要求1所述的双向三偏心蝶阀研磨装置,其特征在于,还包括轴承压盖,所述轴承压盖设有供旋转轴穿过的通孔,两个所述轴承压盖分别设置在轴承支座的两端,所述轴承压盖与轴承支座锁接。3.根据权利要求2所述的双向三偏心蝶阀研磨装置,其特征在于,还包括W型骨架油封,所述W型骨架油封设置在轴承压盖和旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海超陈溪南林宏养陈增坚潘辉煌
申请(专利权)人:三明三高阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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