一种转炉煤气与煤粉气化装置制造方法及图纸

技术编号:38574107 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 21:07
本实用新型专利技术涉及转炉煤粉与煤气汽化技术领域,提出了一种转炉煤气与煤粉气化装置,包括混合舱,所述混合舱的内部固定安装有一号混合组件,所述输气管的一侧固定套接有添料组件,所述添料组件罐的一侧固定安装有二号混合组件,所述二号混合组件的内部固定套接有汽化组件,所述二号混合组件的一侧固定安装有干燥组件,所述混合舱的一侧还固定安装有操控组件;通过上述技术方案,解决了现有技术中的传统转炉汽化装置在将氧气与煤气进行混合时,由于通过汽化炉通过蒸汽将三者混合,往往混合不充分,且缺乏独立的干燥结构,汽化后的混合物含有水分,在进入转炉中燃烧不充分造成大量废气的产生,造成资源浪费,生产成本增加,污染环境的问题。境的问题。境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉煤气与煤粉气化装置


[0001]本技术涉及转炉煤粉与煤气汽化
,具体的,涉及一种转炉煤气与煤粉气化装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,人们对环境要求越来越高,国家大力打击重污染、高能耗设备的利用,同时企业也在围绕着如何降低能耗、降低生产成本,减少环境污染做研究,转炉是炼钢设备的一种,炉体呈圆筒形,架在一个水平轴架上,可以转动(俗称转炉),主要原料来自废钢铁水,转炉炉体由炉壳和炉衬组成,炉壳由钢板焊成,炉衬由工作层、充填层和永久层三部分组成,转炉是炼钢的第一道工序,也是将铁变成钢的开始端。
[0003]转炉炼钢主要通过顶吹法,具体步骤为将废钢原料装入炉内,加入适量的造渣材料,如生石灰等,加料后,把氧气与煤粉的混合物吹入炉中,使它在炉内燃烧,熔炼废钢,并与造渣材料发生还原反应,除去杂质,提纯钢材,出钢时使炉体倾斜,使钢水从出钢口注入容器中,工作人员将容器中的粗制钢水进一步处理,最终通过机械浇筑成钢锭
[0004]炼钢转炉的燃料为混合煤气,即氧气煤粉混合物与煤气的混烧,传统转炉汽化装置在将氧气与煤气进行混合时,由于通过汽化炉只单纯通过蒸汽将三者混合,往往混合不充分,且缺乏独立的干燥结构,汽化后的混合物含有水分,在进入转炉中燃烧不充分造成大量废气的产生,造成资源浪费,生产成本增加,污染环境的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种转炉煤气与煤粉气化装置,解决了相关技术中的一种转炉煤气与煤粉气化装置问题。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种转炉煤气与煤粉气化装置,包括混合舱,所述混合舱为耐高压金属构件,混合仓在关闭状态下内部为真空环境,所述混合舱的顶部固定套接有输气管,所述混合舱的一侧固定安装有储气罐,所述混合舱的内部固定安装有一号混合组件,所述输气管的一侧且在混合舱的顶部固定套接有添料组件,所述添料组件背离储气罐的一侧固定安装有二号混合组件,所述二号混合组件的内部固定套接有汽化组件,所述二号混合组件背离混合舱的一侧固定安装有干燥组件,所述干燥组件背离二号混合组件的一侧固定套接有传输系统,所述混合舱的一侧还固定安装有操控组件。
[0008]进一步的,所述传输系统包括输气管,所述输气管固定套接在储气罐的顶部,所述输气管背离混合舱的一侧固定套接有阻燃管,所述阻燃管为阻燃材料制成,所述阻燃管外侧固定套接有防爆管,所述防爆管为防爆材料制成,所述防爆管的表面还固定安装有控制阀,所述控制阀与操控组件之间有信号连接。
[0009]进一步的,所述一号混合组件包括固定底座,所述固定底座外侧固定卡接在混合舱的内部,所述固定底座内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧固定安装有驱动
电机,所述驱动电机与操控组件之间有信号连接,驱动电机的内部活动套接传动杆,所述传动杆的外侧固定卡接有若干混合柱,所述混合柱围绕传动杆均匀并列设置,所述混合柱的外侧固定套接有混合轮,所述混合轮为耐腐蚀高分子材料制成,所述一号混合组件的顶部且在混合舱的内部固定套接有添料组件。
[0010]进一步的,所述添料组件包括密封舱,所述密封舱的外侧固定套接在混合舱的内部,所述密封舱内部固定套接有入料斗,所述入料斗为漏斗状,所述密封舱顶部固定安装有翻折轴,所述翻折轴顶部活动转接有密封盖,所述密封盖底部固定卡接有密封圈,所述密封盖顶部固定套接有气密阀,所述气密阀与操控组件之间有信号连接。
[0011]进一步的,所述二号混合组件包括混合罐,所述混合罐为罐状,所述混合罐为耐高温耐高压金属构件,所述混合罐靠近混合舱的一侧固定套接有传输系统,所述混合罐的表面固定套接有注气口,所述注气口的底部且在混合罐的表面固定套接有注水口,所述注水口的底部且在混合罐的表面固定套接有废水口,所述混合罐的内部固定套接有汽化组件,所述混合罐背离混合舱的一侧固定安装有干燥组件。
[0012]进一步的,所述汽化组件包括过滤层,所述过滤层的外侧固定卡接在二号混合组件的内部,所述过滤层的表面开设有若干孔洞,所述过滤层的底部固定套接有废渣池,所述废渣池与废水口之间有导管连接,废水口可以发出过滤的废渣水,所述过滤层顶部固定安装有加热基座,所述加热基座与操控组件之间有信号连接,所述加热基座的内部固定套接有蓄水箱,所述蓄水箱与注水口之间有导管连接,可以通过注水口向蓄水箱内添加液态水,所述加热基座的顶部固定套接有若干蒸汽喷阀,蒸汽喷阀可以释放高压蒸汽。
[0013]进一步的,所述干燥组件包括干燥室,所述干燥室为耐高温耐高压金属构件,所述干燥室内部固定安装有加热电极,所述加热电极与操控组件之间有信号连接,所述加热电极的外侧固定安装有若干加热杆,所述加热杆的外侧固定套接有若干集热环,所述集热环均匀并列设置。
[0014]进一步的,所述操控组件包括操控台,所述操控台表面固定安装有显示屏,所述操控台的顶部固定安装有警报灯,所述显示屏的一侧且在操控台的表面固定卡接有总控旋钮,所述总控旋钮背离显示屏的一侧且在操控台的表面固定安装有若干指示灯,所述指示灯均匀并列设置,所述指示灯为发光二极管,所述指示灯的底部且在操控台的表面固定安装有若干分控按钮,所述分控按钮均匀并列设置,所述操控组件与传输系统、储气罐、一号混合组件、添料组件、汽化组件、干燥组件之间均有信号连接。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为:
[0016]1、本技术中通过设有传输系统、储气罐,在保证运输速率的同时,采用了多层的结构设计,提高了装置的安全程度,减少了安全隐患的产生,在进行工作时,通过操控组件控制储气罐通过输气管向混合舱中注入空气,保证装置中氧气含量的充足,阻燃管采用阻燃材料制成,防爆管采用防爆材料制成,控制阀控制传输系统的通断,在意外发生时,在一定程度上降低企业损失,保障工作人员安全,通过阻燃管、防爆管、控制阀、储气罐的设置,在保证运输速率的同时,提高了装置的安全程度。
[0017]2、本技术中通过设有一号混合组件,有利于提高氧气与煤粉的均匀度,保证燃烧质量,提高工作效率,在进行工作时,固定底座固定在混合舱内部,受到操控组件的信号,驱动电机启动,带动传动杆上的混合柱旋转,混合轮可以将混合舱中的煤粉与氧气混合
均匀,由于混合舱内气密性良好,一号混合组件运行阻力较小且便于煤粉与氧气的混合,通过驱动电机、传动杆、混合轮的设置,提高了氧气与煤粉的均匀度,保证了燃烧质量。
[0018]3、本技术中通过设有添料组件,有力于实现煤粉添加工作时的安全程度,缩短煤粉添加过程中所需的时间,减少工作流程,保证混合舱中的真空环境,在进行工作时,工作人员通过气密阀,打开密封盖,密封盖底部的密封圈保证装置的密闭性,密封盖上的翻折轴,将密封盖与密封舱连接,工作人员通过漏斗状的入料斗添加煤粉,煤粉通过入料斗后到达混合舱中,通过入料斗、密封盖、气密阀的设置,实现煤粉添加工作时的安全程度,缩短煤粉添加所需的时间。
[0019]4、本技术中通过设有汽化组件,有利于满足煤气与煤粉混合的汽化需求,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉煤气与煤粉气化装置,其特征在于,包括混合舱(1),所述混合舱(1)为耐高压金属构件,所述混合舱(1)的顶部固定套接有输气管(201),所述混合舱(1)的一侧固定安装有储气罐(3),所述混合舱(1)的内部固定安装有一号混合组件(4),所述输气管(201)的一侧且在混合舱(1)的顶部固定套接有添料组件(5),所述添料组件(5)背离储气罐(3)的一侧固定安装有二号混合组件(6),所述二号混合组件(6)的内部固定套接有汽化组件(7),所述二号混合组件(6)背离混合舱(1)的一侧固定安装有干燥组件(8),所述干燥组件(8)背离二号混合组件(6)的一侧固定套接有传输系统(2),所述混合舱(1)的一侧还固定安装有操控组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种转炉煤气与煤粉气化装置,其特征在于,所述传输系统(2)包括输气管(201),所述输气管(201)固定套接在储气罐(3)的顶部,所述输气管(201)背离混合舱(1)的一侧固定套接有阻燃管(202),所述阻燃管(202)为阻燃材料制成,所述阻燃管(202)外侧固定套接有防爆管(203),所述防爆管(203)为防爆材料制成,所述防爆管(203)的表面还固定安装有控制阀(204),所述控制阀(204)与操控组件(9)之间有信号连接。3.根据权利要求1所述的一种转炉煤气与煤粉气化装置,其特征在于,所述一号混合组件(4)包括固定底座(401),所述固定底座(401)外侧固定卡接在混合舱(1)的内部,所述固定底座(401)内部固定安装有驱动电机(402),所述驱动电机(402)的一侧固定安装有驱动电机(402),所述驱动电机(402)与操控组件(9)之间有信号连接,驱动电机(402)的内部活动套接传动杆(403),所述传动杆(403)的外侧固定卡接有若干混合柱(404),所述混合柱(404)围绕传动杆(403)均匀并列设置,所述混合柱(404)的外侧固定套接有混合轮(405),所述混合轮(405)为耐腐蚀高分子材料制成,所述一号混合组件(4)的顶部且在混合舱(1)的内部固定套接有添料组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种转炉煤气与煤粉气化装置,其特征在于,所述添料组件(5)包括密封舱(501),所述密封舱(501)的外侧固定套接在混合舱(1)的内部,所述密封舱(501)内部固定套接有入料斗(502),所述入料斗(502)为漏斗状,所述密封舱(501)顶部固定安装有翻折轴(503),所述翻折轴(503)顶部活动转接有密封盖(504),所述密封盖(504)底部固定卡接有密封圈(505),所述密封盖(504)顶部固定套接有气密阀(506),所述气密阀(506)与操控组件(9)之间有信号连接。5.根据权利要求1所述的一种转炉煤气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波冯捷张迪
申请(专利权)人:河北科技大学
类型:新型
国别省市:

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