一种氧枪横移锁定缸防滑控制机构制造技术

本实用新型专利技术属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种氧枪横移锁定缸防滑控制机构。本实用新型专利技术通过PLC定时器脉冲控制液压缸锁定到位时刮铁能置于检测开关的正中位置，以增加稳定性能。本实用新型专利技术通过下滑位接近开关获取刮铁位置信息实现自动检测液压缸下滑、通过控制液压缸自动控制其复位、自动发出报警信息，进行故障诊断，提醒进行设备检修排程，从而保障生产连续，避免故障和事故。避免故障和事故。避免故障和事故。

【技术实现步骤摘要】
一种氧枪横移锁定缸防滑控制机构


[0001]本技术属于冶炼设备
，具体涉及一种氧枪横移锁定缸防滑控制机构。

技术介绍

[0002]氧枪主要应用在钢铁、冶金等行业，主要是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现吹炼。在实际生产过程中，每支氧枪对应配有氧枪横移装置，依据生产需要，会通过控制在用的氧枪对应的氧枪横移装置横移至备用位，或者控制备用的氧枪对应的氧枪横移装置横移至吹炼位，实现对氧枪的换枪操作。
[0003]当氧枪横移装置将氧枪从备用位横移至吹炼位时，相应的传感器会检测到氧枪抵达吹炼位，此时会通过氧枪横移锁定缸对氧枪横移装置进行锁紧。在转炉炼钢生产过程中，氧枪横移装置必须在锁定状态，锁定信号必须一直保持，一旦锁定信号闪断或丢失，就会造成生产中断或无法生产，若氧枪在炉内吹炼时锁定信号丢失还可能造成其它意外事故，为此避免因转炉氧枪横移装置锁定故障引发严重生产事故及安全事故，避免生产中断十分必要。
[0004]而在转炉炼钢生产过程中，经常会遇到氧枪横移装置锁定下滑导致锁定信号丢失，造成生产中断，如何解决氧枪横移装置锁定下滑问题，是当前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了氧枪横移装置锁定下滑问题，实现因转炉氧枪横移锁定故障，而引发严重生产事故及安全事故，特此提供一种氧枪横移锁定缸防滑控制机构，包括：工控机、液压缸、下滑位接近开关、报警器和锁定孔；
[0006]工控机与液压缸连接，液压缸上设有锁定销，锁定销一侧设有刮铁；
[0007]下滑位接近开关、报警器分别与工控机连接；
[0008]工控机通过下滑位接近开关获取刮铁位置信息；
[0009]当刮铁下滑到覆盖下滑位接近开关时，工控机控制报警器发出报警信息，并通过液压缸控制锁定销与锁定孔连接。
[0010]优选地，还包括无线通信器；
[0011]无线通信器与报警器连接，工控机通过无线通信器将报警信息发送至远程控制终端。
[0012]优选地，还包括锁定位接近开关；
[0013]工控机与锁定位接近开关连接，通过锁定位接近开关获取锁定位信号。优选地，还包括解锁位接近开关；
[0014]工控机与解锁位接近开关，通过解锁位接近开关获取解锁位信号。
[0015]优选地，下滑位接近开关感应区横截面的直径为30mm；
[0016]下滑位接近开关平行安装在锁定位接近开关正下方；
[0017]下滑位接近开关与锁定位接近开关之间相距25mm。
[0018]优选地，锁定销采用宽40mm的扁铁；
[0019]报警器采用声光报警器；
[0020]工控机采用西门子PLC，或三菱PLC。
[0021]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0022]本技术设置下滑位接近开关，当检测到锁定销一侧的刮铁有下滑现象时，由工控机通过液压缸控制锁定销伸出，进而实现与锁定孔连接的自动控制，防止锁定信号丢失，防止生产中断，并通过报警器发出报警，提醒进行设备定修检查处理，防止造成事故。同时，本技术通过无线通信器在第一时间发出隐患报警，提醒设备检修。此外，本技术合理设置下滑位接近开关与锁定位接近开关之间距离，在检测到刮铁下滑的同时，保持锁定孔信号，避免生产中断。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为氧枪横移锁定缸防滑控制机构示意图。
[0025]图2为防滑控制示意图。
[0026]图中：1
‑
工控机、2
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锁定销、3
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锁定孔、4
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锁定位接近开关、5
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下滑位接近开关、6
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刮铁、7
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解锁位接近开关、8
‑
液压缸、9
‑
无线通信器。
具体实施方式
[0027]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0028]本技术提供了一种氧枪横移锁定缸防滑控制机构，如图1至2所示，包括：工控机、液压缸、下滑位接近开关、报警器和锁定孔。工控机采用西门子S7系列的PLC，或三菱FN系列的PLC。液压缸上设有锁定销，液压缸控制锁定销伸缩，通过控制锁定销伸长插入锁定孔，实现对氧枪横移装置锁定。氧枪横移装置上开设锁定孔，或在其他辅助锁定装置上设置锁定孔用于锁定氧枪横移装置。报警器采用声光报警器，通过声光报警提示维修人员发生解锁的位置，同时，无线通信器与报警器连接，通过无线通信器将编号信息和位置信息发送至远程控制终端或个人手持智能终端，及时提醒相应维修人员。
[0029]下滑位接近开关与工控机连接，工控机通过下滑位接近开关获取下滑位信号，通过下滑位信号识别刮铁位置信息。当刮铁下滑到覆盖下滑位接近开关时，工控机控制报警器发出报警信息，并通过液压缸控制锁定销与锁定孔连接。锁定位接近开关、下滑位接近开关、解锁位接近开关均可采用光电检测开关，或电磁检测开关，或机械触发接近开关。刮铁采用宽40mm的扁铁，或遮光条，或磁性感应金属。
[0030]本技术通过具体实施方案对氧枪横移锁定缸防滑控制机构进行详细说明。
[0031]第一步安装锁定位接近开关，锁定位接近开关感应横截面直径30mm，最大感应距离为15mm；液压缸的锁定销上安装感应金属刮铁为宽40mm的扁铁，调整至保证其有效感应距离为8mm左右即可。
[0032]第二步安装下滑位接近开关，下滑位接近开关感应横截面直径30mm，最大感应距离为15mm。此检测开关安装在锁定检测开关正下方，平行安装，相距25mm。
[0033]具体实施过程：在设备运行过程中，处于锁定位置的液压缸上的刮铁处于锁定位接近开关正前方中间位置，当由于某种原因下滑时，刮铁缓慢下降，当刮铁下滑到覆盖下滑位接近开关5mm位置时，下滑位检测到信号，此时下滑25mm，刮铁尚有10mm挡在锁定位检测开关上，锁定位检测开关信号尚未消失，即此时锁定信号尚未消失，可以保持生产。工控机PLC此时接收到下滑位信号，即启动自动程序，控制液压缸动作到原始锁定位置，同时发出报警记录信息，提醒设备检修。若控制液压缸未动作，导致刮铁触发解锁位接近开关，则工控机PLC此时接收到解锁位信号，及时关停氧枪，发出该连接点解锁告警。
[0034]本技术能自动检测液压缸下滑、自动控制复位、自动发出报警本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧枪横移锁定缸防滑控制机构，其特征在于，包括：工控机、液压缸、下滑位接近开关、报警器和锁定孔；工控机与液压缸连接，液压缸上设有锁定销，锁定销一侧设有刮铁；下滑位接近开关、报警器分别与工控机连接；工控机通过下滑位接近开关获取刮铁位置信息；当刮铁下滑到覆盖下滑位接近开关时，工控机控制报警器发出报警信息，并通过液压缸控制锁定销与锁定孔连接。2.根据权利要求1所述的氧枪横移锁定缸防滑控制机构，其特征在于，还包括无线通信器；无线通信器与报警器连接，工控机通过无线通信器将报警信息发送至远程控制终端。3.根据权利要求1所述的氧枪横移锁定缸防滑控制机构，其特征在于，还包括锁定位接近...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成虎，李涛，王旭，万辉，王栋，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：