一种转炉炼钢破渣器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转炉炼钢破渣器，包括轨道梁、移动小车、导杆、破渣枪、第一电液推杆及第二电液推杆；所述轨道梁通过轴承座可转动设置在支架上，并在轨道梁1上设置移动小车，移动小车通过导杆与破渣枪连接；第一电液推杆的底座与设于支架上的支座一铰接，第一电液推杆的推杆通过支座二与轨道梁铰接；第二电液推杆的底座与轨道梁固定连接，第二电液推杆的推杆与移动小车铰接；第一电液推杆能够带动轨道梁做往复摆动运动，第二电液推杆能够带动移动小车沿着轨道梁做往复直线运动。该装置采用液压传动使破渣力增大且稳定，也避免了频繁更换链条，节约时间成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢破渣器


[0001]本技术涉及转炉炼钢辅助设备
，尤其涉及一种转炉炼钢破渣器。

技术介绍

[0002]在炼钢工艺中，转炉粘渣是一直存在的问题，在生产过程中，当转炉粘渣时，不但会使转炉容量减小，而且还会造成钢水质量不纯，影响转炉正常生产，所以需要对炉渣进行定期清理。目前，采用的是链式传动破渣枪进行清渣，但是链式传动破渣抢的传动力小、不稳定且齿轮和链条易磨损，需要经常维修更换，影响生产节奏。
[0003]授权公告号为CN211904738U的中国技术专利公开了“铁水包测温取样破渣设备”，包括支架、驱动电机、传动机构、限位轨道和破渣枪，所述传动机构包括传动齿轮、连接件和链条，连接件的两端分别与破渣枪和链条硬性连接，所述连接件位于两对导向轮之间，所述传动齿轮的旋转轴与驱动电机的动力输出端连接，传动齿轮与链条相匹配连接。该专利实现了操作者无需近距离接触高温区域即可进行对铁水包表面的钢渣进行破渣，工作环境得到大幅改善。但是，其采用链式传动破渣，而链式传动破渣抢的传动力小、不稳定且齿轮和链条易磨损，需要经常维修更换，影响生产节奏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种转炉炼钢破渣器，该装置采用液压传动使破渣力增大且稳定，也避免了频繁更换链条，节约时间成本，提高生产效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种转炉炼钢破渣器，包括轨道梁、移动小车、导杆、破渣枪、第一电液推杆及第二电液推杆；所述轨道梁通过轴承座可转动设置在支架上，并在轨道梁上设置移动小车，移动小车通过导杆与破渣枪连接；第一电液推杆的底座与设于支架上的支座一铰接，第一电液推杆的推杆通过支座二与轨道梁铰接；第二电液推杆的底座与轨道梁固定连接，第二电液推杆的推杆与移动小车铰接；第一电液推杆能够带动轨道梁做往复摆动运动，第二电液推杆能够带动移动小车沿着轨道梁做往复直线运动。
[0007]进一步的，所述移动小车通过车轮卡在轨道梁里，移动小车沿着轨道梁做往复直线运动；所述导杆与破渣枪可拆卸地固定连接，与移动小车固定连接；所述支座一与支架固定连接；所述支座二与第一电液推杆的推杆铰接，与轨道梁固定连接。所述导杆与破渣枪可拆卸地固定连接，与移动小车固定连接；所述支座一与支架固定连接；所述支座二与第一电液推杆的推杆铰接，与轨道梁固定连接。
[0008]进一步的，一种转炉炼钢破渣器，还包括保护罩；所述保护罩设于第二电液推杆的外围并与轨道梁固定连接。
[0009]进一步的，一种转炉炼钢破渣器，还包括控制系统；所述控制系统由控制器及操作台组成；第一电液推杆的控制端及第二电液推杆的控制端分别连接设于操作台内部的控制器，通过控制系统使第一电液推杆、第二电液推杆分别动作；控制器另外连接设于操作台外
部的操控按钮，操控按钮包括摆动启停按钮、归位按钮及推动收缩按钮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)与现有技术相比，本技术采用液压传动机构，使得破渣力增大并且稳定，避免频繁检修更换齿轮和链条，节约时间成本，提高生产效率。
[0012]2)破渣枪易磨损需要定期更换，破渣枪与导杆之间采用可拆卸地连接，更换方便；本技术采用导杆连接破渣枪与移动小车，更换破渣枪时，只需更换破渣枪无需更换导杆，相对于增加破渣枪的长度，使破渣枪直接与移动小车相连，在更换破渣枪时，需要将整根破渣枪换掉，本技术采用的结构可避免浪费，节约成本。
[0013]3)设有保护罩，破渣工作时对第二电液推杆有防护防尘作用。
[0014]4)设有控制系统，操作方便，自动化程度高，第一电液推杆、第二电液推杆通过控制系统配合工作，可精准调整破渣枪的破渣位置，破渣效果理想。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术一种转炉炼钢破渣器的结构示意图一(工作状态)；
[0017]图2是本技术结构示意图二(非工作状态)。
[0018]附图标记说明：
[0019]图中：1.轨道梁 2.移动小车 3.导杆 4.破渣枪 5.第一电液推杆 6.第二电液推杆7.支座一 8.支座二 9.支架 10.轴承座 11.保护罩 12.转炉钢包
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0022]如图1至2所示，一种转炉炼钢破渣器，包括轨道梁1、移动小车2、导杆3、破渣枪4、第一电液推杆5及第二电液推杆6；所述轨道梁1通过轴承座10可转动设置在支架9上，并在轨道梁1上设置移动小车2，移动小车2通过导杆3与破渣枪4连接；第一电液推杆5的底座与设于支架9上的支座一7铰接，第一电液推杆5的推杆通过支座二8与轨道梁1铰接；第二电液推杆6的底座与轨道梁1固定连接，第二电液推杆6的推杆与移动小车2铰接；第一电液推杆5能够带动轨道梁1做往复摆动运动，第二电液推杆6能够带动移动小车2沿着轨道梁1做往复直线运动。
[0023]进一步的，所述移动小车2通过车轮卡在轨道梁1里，移动小车2沿着轨道梁1做往复直线运动；所述导杆3与破渣枪4可拆卸地固定连接，与移动小车2固定连接；所述支座一7与支架9固定连接；所述支座二8与第一电液推杆5的推杆铰接，与轨道梁1固定连接。所述导杆3与破渣枪4可拆卸地固定连接，与移动小车2固定连接；所述支座一7与支架9固定连接；
所述支座二8与第一电液推杆6的推杆铰接，与轨道梁1固定连接。
[0024]进一步的，一种转炉炼钢破渣器，还包括保护罩11；所述保护罩11设于第二电液推杆的外围并与轨道梁1固定连接。
[0025]进一步的，一种转炉炼钢破渣器，还包括控制系统；所述控制系统由控制器及操作台组成；第一电液推杆5的控制端及第二电液推杆6的控制端分别连接设于操作台内部的控制器，通过控制系统使第一电液推杆5、第二电液推杆6分别动作；控制器另外连接设于操作台外部的操控按钮，操控按钮包括摆动启停按钮、归位按钮及推动收缩按钮。
[0026]如图1所示，本技术所述一种转炉炼钢破渣器，转炉钢包12位于转炉真空室的下方，该装置位于转炉钢包12的侧上方，采用第一电液推杆5用于为轨道梁1提供动力源，带动轨道梁1进行摆动调整破渣角度；采用第二电液推杆6用于为移动小车2提供动力源，推杆伸出推动移动小车2沿着轨道梁1进行上升运动，推杆收缩移动小车2沿着轨道梁1进行下降运动，带动破渣枪4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢破渣器，其特征在于，包括轨道梁、移动小车、导杆、破渣枪、第一电液推杆及第二电液推杆；所述轨道梁通过轴承座可转动设置在支架上，并在轨道梁上设置移动小车，移动小车通过导杆与破渣枪连接；第一电液推杆的底座与设于支架上的支座一铰接，第一电液推杆的推杆通过支座二与轨道梁铰接；第二电液推杆的底座与轨道梁固定连接，第二电液推杆的推杆与移动小车铰接；第一电液推杆能够带动轨道梁做往复摆动运动，第二电液推杆能够带动移动小车沿着轨道梁做往复直线运动。2.根据权利要求1所述一种转炉炼钢破渣器，其特征在于，所述移动小车通过车轮卡在轨道梁里，移动小车沿着轨道梁做往复直线运动；所述导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高樱格，孟岩，郭平，孙晓娜，衣晓东，杨青，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：