一种气动微震压实机构制造技术

技术编号:38574080 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 21:07
本实用新型专利技术提供一种气动微震压实机构,包括限位壳、随动座、电动液压推杆、压实板以及振动马达,固定基板上端面前侧焊接有限位壳,限位壳内部插装有随动座,固定基板上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆,固定架内部前侧安装有固定吊杆,固定吊杆下端焊连有压实板,压实板上端面左右两侧对称安装有振动马达,该设计解决了原有造型机压实机构压实效果欠佳的问题,本实用新型专利技术结构合理,压实效果好,并且方便使用,实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种气动微震压实机构


[0001]本技术是一种气动微震压实机构,涉及造型机领域。

技术介绍

[0002]造型机是用于制造砂型的铸造设备,它的主要功能是将松散的型砂填入砂箱中,紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。
[0003]中国专利号CN211248229U提出了一种气动微震压实造型机,虽然通过设置限位块,限位槽,定位杆,定位孔,弹簧,依靠定位杆和限位块上的定位孔来将砂箱固定在底板上,安装拆卸时只需要拉动横杆即可,但该拆装结构需要一位工作人员分别对两组横杆进行外拉,然后再需要另一位工作人员配合才能对砂箱进行搬移,因此拆装便捷性欠佳,同时该造型机仅仅依靠砂箱在撞击压板时产生的震动传给型砂进行压实,此种压实效果在实际操作中并不好,现在急需一种气动微震压实机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种气动微震压实机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,压实效果好,并且方便使用,实用性好。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种气动微震压实机构,包括固定基板、抬升压实机构、方便拆装组件、砂箱以及固定架,所述固定基板上端面设置有抬升压实机构,所述抬升压实机构上端面安装有抬升板,所述抬升板内部设置有方便拆装组件,所述砂箱通过方便拆装组件固定在抬升板上端面中间位置,所述固定基板上端面后侧焊接有固定架,所述抬升压实机构包括限位壳、随动座、电动液压推杆、压实板以及振动马达,所述固定基板上端面前侧焊接有限位壳,所述限位壳内部插装有随动座,所述固定基板上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆,所述固定架内部前侧安装有固定吊杆,所述固定吊杆下端焊连有压实板,所述压实板上端面左右两侧对称安装有振动马达。
[0006]进一步地,所述方便拆装组件包括底部插座、限位槽、双螺纹丝杆、位移板和定位凸块,所述抬升板上端面中间位置开设有限位槽,所述抬升板内部安装有双螺纹丝杆,所述双螺纹丝杆环形侧面前后两侧均设置有位移板,所述位移板后端面上侧设置有定位凸块,所述砂箱底部中间位置设置有底部插座。
[0007]进一步地,所述位移板设置有两个,且两个位移板规格相同,所述位移板内部开设有内螺纹通腔,且内螺纹通腔与双螺纹丝杆相啮合,所述双螺纹丝杆环形侧面后侧设置有后侧外螺纹,所述双螺纹丝杆环形侧面前侧设置有前侧外螺纹,且前侧外螺纹与后侧外螺纹螺纹旋转方向相反,所述双螺纹丝杆前端面焊接有转盘,所述双螺纹丝杆环形侧面前侧设置有限位环,且限位环与双螺纹丝杆通过焊接方式相连。
[0008]进一步地,所述定位凸块设置有两个,且两个定位凸块规格相同,所述定位凸块与
位移板通过焊接方式相连,所述底部插座前后端面对称开设有定位凹槽,且定位凹槽与定位凸块相匹配,所述底部插座与砂箱通过焊接方式相连。
[0009]进一步地,所述限位壳前端面上侧安装有控制面板,且控制面板输入端通过导线与外界电源相连接,所述振动马达安装有两组,且两组振动马达规格相同,所述电动液压推杆安装有两组,且两组电动液压推杆规格相同,两组所述振动马达以并联方式与控制面板输出端电性连接,两组所述电动液压推杆以并联方式与控制面板输出端电性连接。
[0010]进一步地,所述砂箱与压实板相匹配,所述砂箱左右端面对称焊接有搬移握把。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种气动微震压实机构,因本技术添加了限位壳、随动座、电动液压推杆、压实板以及振动马达,通过控制两组电动液压推杆同步做延伸动作,使抬升板带动砂箱同步上升,当砂箱上升至一段距离后压实板会对砂箱中型砂进行按压,与此同时,通过使振动马达带动压实板振动,以便不停振动的压实板对型砂进行震动按压,以此使型砂紧实度更好,通过我们的改进,使造型机压实紧实度提高了36%。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种气动微震压实机构的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种气动微震压实机构中抬升压实机构的正视剖面图;
[0015]图3为本技术一种气动微震压实机构中抬升压实机构的左视剖面图;
[0016]图4为图3的局部放大图;
[0017]图5为本技术一种气动微震压实机构中抬升压实机构中限位壳和随动座的结构图;
[0018]图中:1

固定基板、2

抬升压实机构、21

限位壳、22

随动座、23

电动液压推杆、24

压实板、25

振动马达、26

固定吊杆、3

方便拆装组件、31

底部插座、32

限位槽、33

双螺纹丝杆、34

位移板、35

定位凸块、4

抬升板、5

砂箱、6

固定架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种气动微震压实机构,包括固定基板1、抬升压实机构2、方便拆装组件3、砂箱5以及固定架6,固定基板1上端面设置有抬升压实机构2,抬升压实机构2上端面安装有抬升板4,抬升板4内部设置有方便拆装组件3,砂箱5通过方便拆装组件3固定在抬升板4上端面中间位置,固定基板1上端面后侧焊接有固定架6。
[0021]抬升压实机构2包括限位壳21、随动座22、电动液压推杆23、压实板24以及振动马达25,固定基板1上端面前侧焊接有限位壳21,限位壳21内部插装有随动座22,固定基板1上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆23,固定架6内部前侧安装有固定吊杆26,固定吊杆26下端焊连有压实板24,压实板24上端面左右两侧对称安装有振动马达25,该设计解决了原有造型机压实机构压实效果欠佳的问题。
[0022]方便拆装组件3包括底部插座31、限位槽32、双螺纹丝杆33、位移板34和定位凸块35,抬升板4上端面中间位置开设有限位槽32,抬升板4内部安装有双螺纹丝杆33,双螺纹丝杆33环形侧面前后两侧均设置有位移板34,位移板34后端面上侧设置有定位凸块35,砂箱5底部中间位置设置有底部插座31。
[0023]位移板34设置有两个,且两个位移板34规格相同,位移板34内部开设有内螺纹通腔,且内螺纹通腔与双螺纹丝杆33相啮合,双螺纹丝杆33环形侧面后侧设置有后侧外螺纹,双螺纹丝杆33环形侧面前侧设置有前侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动微震压实机构,包括固定基板、抬升压实机构、方便拆装组件、砂箱以及固定架,其特征在于:所述固定基板上端面设置有抬升压实机构,所述抬升压实机构上端面安装有抬升板,所述抬升板内部设置有方便拆装组件,所述砂箱通过方便拆装组件固定在抬升板上端面中间位置,所述固定基板上端面后侧焊接有固定架;所述抬升压实机构包括限位壳、随动座、电动液压推杆、压实板以及振动马达,所述固定基板上端面前侧焊接有限位壳,所述限位壳内部插装有随动座,所述固定基板上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆,所述固定架内部前侧安装有固定吊杆,所述固定吊杆下端焊连有压实板,所述压实板上端面左右两侧对称安装有振动马达。2.根据权利要求1所述的一种气动微震压实机构,其特征在于:所述方便拆装组件包括底部插座、限位槽、双螺纹丝杆、位移板和定位凸块,所述抬升板上端面中间位置开设有限位槽,所述抬升板内部安装有双螺纹丝杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉龙
申请(专利权)人:青岛瑞硕铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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