一种导向轮机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种导向轮机构,包括：底板、支撑架、固定板、调节组件以及导向轮主体，所述底板上表面前侧、后侧分别焊接有支撑架，所述支撑架上端左侧通过固定板活动安装有调节组件，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置调节组件，只需顺时针或者逆时针拧动螺母，便能够快速调节安装头在活动槽内左移或者右移，进而快速调节位于安装头上的导向轮主体，安装头上侧、下侧设置的限位块，配合限位槽，使得安装头在移动时能够平稳运动，不会发生偏移，滑块、内六角螺栓二的设计，配合滑槽，便于对位置调节完毕后的安装头上的限位块进行固定，提升安装头的稳定性，避免安装头发生轴向窜动。免安装头发生轴向窜动。免安装头发生轴向窜动。

【技术实现步骤摘要】
一种导向轮机构


[0001]本技术属于导向轮
，特别涉及一种导向轮机构。

技术介绍

[0002]中国专利号CN202773114U公开了一种用于电炉立柱升降的导向轮机构，其特征在于：设有与导轨接触的导向轮，所述导向轮设置在导向轮轴上，支架与底座固定，支架上设有导向轮支架压板，该导向轮支架压板是通过螺栓设置在支架上，其中所述导向轮支架压板与导向轮轴之间设有顶杆，本技术通过改进导向轮结构起到了提高立柱升降机构的稳定性的目的，这种导向轮效果很好，立柱升降抖动得到了明显改善，现场调整操作方便，能满足立柱的垂直度要求，同时，维护方便也使维护人员劳动强度相对降低。
[0003]上述技术方案通过调节螺栓与支架的连接长度，进而控制导向轮支架压板与支架之间的间距，导向轮支架压板通过顶杆拉动导向轮轴，以此达到调节导向轮位置的目的，这种操作方式容易使得螺栓在拧松后，螺栓与支架之间的连接长度变短，且导向轮支架压板与支架之间存在间隙，这使得的导向轮支架压板的稳定性变弱，容易产生晃动，一旦导向轮受到的力的轴向分力较大，容易使得导向轮、导向轮轴发生轴向的窜动，降低导向轮的运行稳定性，因此，我们提供一种导向轮机构来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种导向轮机构，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种导向轮机构，包括：底板、支撑架、固定板、调节组件以及导向轮主体，所述底板上表面前侧、后侧分别焊接有支撑架，所述导向轮主体与导轨滚动连接，所述支撑架上端左侧通过固定板活动安装有调节组件，两个所述支撑架之间通过调节组件活动安装有导向轮主体；
[0006]所述调节组件包括螺母、丝杆、连接头、安装头以及限位块，所述丝杆左端通过螺母与固定板活动连接；
[0007]所述丝杆右端通过连接头与安装头连接，所述安装头上侧、下侧分别设有一个限位块。
[0008]作为一优选的实施方式，所述支撑架上端左侧向右凹陷形成活动槽，所述固定板通过固定孔、内六角螺栓二安装在支撑架上端左侧；
[0009]所述活动槽上侧、下侧分别开设有限位槽，所述限位槽向外侧贯穿形成滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块。
[0010]作为一优选的实施方式，两个所述限位槽均与活动槽连通，每一个所述限位槽外侧均设有一个滑槽。
[0011]作为一优选的实施方式，所述滑块为一种T形块，所述滑块内部贯穿形成螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与内六角螺栓一螺纹连接，滑块在实际使用时，配合内六角螺栓一便
于对安装头上的限位块进行固定，避免安装头发生轴向窜动。
[0012]作为一优选的实施方式，所述连接头与安装头一体设计成型。
[0013]作为一优选的实施方式，两个所述调节组件之间通过安装头、转轴、耐高温无油轴承安装有导向轮主体，调节组件便于快速调节导向轮主体与导轨之间的间距。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置调节组件，只需顺时针或者逆时针拧动螺母，便能够快速调节安装头在活动槽内左移或者右移，进而快速调节位于安装头上的导向轮主体，安装头上侧、下侧设置的限位块，配合限位槽，使得安装头在移动时能够平稳运动，不会发生偏移；
[0015]滑块、内六角螺栓二的设计，配合滑槽，便于对位置调节完毕后的安装头上的限位块进行固定，提升安装头的稳定性，避免安装头发生轴向窜动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种导向轮机构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种导向轮机构的主视的示意图。
[0019]图3为本技术一种导向轮机构的滑槽与限位槽的示意图。
[0020]图4为本技术一种导向轮机构的安装头与限位块连接的示意图。
[0021]图5为本技术一种导向轮机构的滑块的示意图。
[0022]图中，1
‑
底板、2
‑
支撑架、3
‑
固定板、4
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调节组件、5
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滑槽、6
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内六角螺栓一、7
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导向轮主体、8
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内六角螺栓二、9
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螺母、10
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调节丝杆、11
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活动槽、12
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导轨、13
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固定孔、14
‑
限位槽、15
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连接头、16
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限位块、17
‑
安装头、18
‑
滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种导向轮机构，包括：底板1、支撑架2、固定板3、调节组件4以及导向轮主体7，底板1上表面前侧、后侧分别焊接有支撑架2，导向轮主体7与导轨12滚动连接，支撑架2上端左侧通过固定板3活动安装有调节组件4，两个支撑架2之间通过调节组件4活动安装有导向轮主体7；
[0025]调节组件4包括螺母9、丝杆、连接头15、安装头17以及限位块16，丝杆左端通过螺母9与固定板3活动连接；
[0026]丝杆右端通过连接头15与安装头17连接，安装头17上侧、下侧分别设有一个限位块16。
[0027]支撑架2上端左侧向右凹陷形成活动槽11，固定板3通过固定孔13、内六角螺栓二8
安装在支撑架2上端左侧；
[0028]活动槽11上侧、下侧分别开设有限位槽14，限位槽14向外侧贯穿形成滑槽5，滑槽5内活动安装有滑块18，在实际使用时，固定板3用于对丝杆进行固定，并配合螺母9对丝杆进行长度调节，对整个调节组件4起到支撑的作用。
[0029]两个限位槽14均与活动槽11连通，每一个限位槽14外侧均设有一个滑槽5，滑块18用于安装滑块18，调节滑块18的位置。
[0030]作为本技术的一个实施例，请参阅图1、图2、图3以及图5，滑块18为一种T形块，滑块18内部贯穿形成螺纹孔，滑块18通过螺纹孔与内六角螺栓一6螺纹连接，当安装头17位置调节完毕后，将两个滑槽5内滑块18分别通过内六角螺栓一6移动至安装头17上侧限位块16、下侧限位块16的位置，而后用工具将两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向轮机构，包括：底板（1）、支撑架（2）、固定板（3）、调节组件（4）以及导向轮主体（7），所述底板（1）上表面前侧、后侧分别焊接有支撑架（2），所述导向轮主体（7）与导轨（12）滚动连接，其特征在于，所述支撑架（2）上端左侧通过固定板（3）活动安装有调节组件（4），两个所述支撑架（2）之间通过调节组件（4）活动安装有导向轮主体（7）；所述调节组件（4）包括螺母（9）、丝杆、连接头（15）、安装头（17）以及限位块（16），所述丝杆左端通过螺母（9）与固定板（3）活动连接；所述丝杆右端通过连接头（15）与安装头（17）连接，所述安装头（17）上侧、下侧分别设有一个限位块（16）。2.如权利要求1所述的一种导向轮机构，其特征在于：所述支撑架（2）上端左侧向右凹陷形成活动槽（11），所述固定板（3）通过固定孔（13）、内六角螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉龙，
申请(专利权)人：青岛瑞硕铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：