PI膜用低温固化绝缘油墨及其制备方法和施工工艺技术

本发明专利技术具体涉及一种PI膜用低温固化绝缘油墨及其制备方法和施工工艺，所述油墨包含如下重量百分数的原料：5～35%的聚氨酯树脂、10～60%的溶剂、0.01～1%的偶联剂、0.01～5%的消泡剂、0.01～5%的流平剂、0～45%的填料和1～10%的颜料。本发明专利技术的PI膜用低温固化绝缘油墨，流动性好，具有良好的印刷性能，印刷涂层平整，能够在低温下实现固化，固化后涂层表面平整，对PI膜附着力好，绝缘效果好。绝缘效果好。

【技术实现步骤摘要】
PI膜用低温固化绝缘油墨及其制备方法和施工工艺


[0001]本专利技术属于油墨
，具体涉及一种PI膜用低温固化绝缘油墨及其制备方法和施工工艺。。

技术介绍

[0002]PI膜即聚酰亚胺薄膜，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成，具有优异的稳定性和极高的耐温性，是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料。PI膜被广泛用于电子器材、电池、电路电缆设备和印刷电路板等电子产品及相关的包装上，市场前景广阔。现有的PI膜印刷通常使用UV油墨，印刷需要在高温下进行，能耗高，且在PI膜上印刷后的附着力差。。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种PI膜用低温固化绝缘油墨，本专利技术的PI膜用低温固化绝缘油墨，流动性好，具有良好的印刷性能，印刷涂层平整，能够在低温下实现固化，固化后涂层表面平整，对PI膜附着力好，绝缘效果好。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种PI膜用低温固化绝缘油墨，包含如下重量百分数的原料：5～35%的聚氨酯树脂、10～60%的溶剂、0.01～1%的偶联剂、0.01～5%的消泡剂、0.01～5%的流平剂、0～45%的填料和1～10%的颜料。
[0005]优选地，所述聚氨酯树脂的重均分子量为10000～200000，玻璃化转变温度Tg为20～60℃。
[0006]更优选地，所述聚氨酯树脂的重均分子量为30000～100000，玻璃化转变温度Tg为50～60℃。r/>[0007]优选地，所述溶剂为DBE、异佛尔酮、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、己二酸二甲酯中的任意一种或两种以上的混合物。
[0008]优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
[0009]优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0010]优选地，所述流平剂为聚醚改性的聚二甲基硅氧烷、聚酯改性的聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸酯、氟碳改性聚丙烯酸或有机改性硅氧烷中的任意一种或两种以上的混合物。
[0011]优选地，所述填料为硫酸钡、滑石粉、碳酸钙、硅酸钙、硅微粉、石英粉中任意一种或两种以上的混合物。
[0012]优选地，所述颜料为色素炭黑、铜铬黑、氧化铁黑、酞青蓝、酞青绿中任意一种或两种以上的混合物。
[0013]上述PI膜用低温固化绝缘油墨的制备方法，包括如下步骤：（1）50～60℃下，按比例加入5～35%的聚氨酯树脂和5～55%溶剂，搅拌混合均匀；（2）20～35℃下，按比例加入5～15%溶剂、0.01～1%的偶联剂、0.01～5%的消泡剂、
0.01～5%的流平剂，继续搅拌，直至混合均匀；（3）按比例加入0～45%的填料和1～10%的颜料，继续搅拌，直至混合均匀，肉眼看不到颗粒物；（4）用三辊研磨机将浆料研磨至细度为3～5μm，500目网纱过滤，得到PI膜用低温固化绝缘油墨。
[0014]上述PI膜用低温固化绝缘油墨的施工工艺，包括如下步骤：将低温固化绝缘油墨制成的丝网印刷在PI膜上，然后在50～65℃固化10～30min，就完成了PI膜用低温固化绝缘油墨的施工。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益技术效果：1、本专利技术的低温固化绝缘油墨是低温固化型的，溶剂在70℃以下就能够快速挥发掉，形成干燥密着性能好的涂层，有利于降低能耗，节省成本。
[0016]2、本专利技术的低温固化绝缘油墨组分按照比例配置在一起，油墨流动性好，具有良好的印刷性能，没有气泡、针孔、橘皮等缺陷，印刷涂层平整，固化后涂层表面粗糙度小。
[0017] 3、本专利技术的低温固化绝缘油墨中所选聚氨酯树脂与PI膜密着性好，硅烷偶联剂能够增强油墨与PI膜的密着性，因此油墨能够与PI膜很好的结合在一起，固化后对PI膜附着力好。
[0018]4、本专利技术的低温固化绝缘油墨绝缘效果好。
实施方式
[0019]以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。
[0020]本专利技术提供的一种PI膜用低温固化绝缘油墨，包含如下重量百分数的原料：5～35%的聚氨酯树脂、10～60%的溶剂、0.01～1%的偶联剂、0.01～5%的消泡剂、0.01～5%的流平剂、0～45%的填料和1～10%的颜料。
[0021]优选地，所述聚氨酯树脂的重均分子量为10000～200000，玻璃化转变温度Tg为20～60℃。
[0022]更优选地，所述聚氨酯树脂的重均分子量为30000～100000，玻璃化转变温度Tg为50～60℃，在此范围内，聚氨酯树脂与PI膜的密着性好，能够保证油墨具有很好的流动性，避免涂层出现气泡、针孔等缺陷。
[0023]优选地，所述溶剂为DBE、异佛尔酮、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、己二酸二甲酯中的任意一种或两种以上的混合物。
[0024]优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂，能够增强油墨和PI膜之间的密着性，例如可以是市售的KH550、KH551、KH560、KH570、KH602、KH792中的任意一种或两种以上的混合物。
[0025]优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂，其化学惰性好，物理性能稳定，例如可以选用市售的Defom6800、Efka2721、BYK141、BYK066N、BYK060N、TEGO Airex 986、AKN3525中的任意一种或两种以上的混合物。
[0026]优选地，所述流平剂为聚醚改性的聚二甲基硅氧烷、聚酯改性的聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸酯、氟碳改性聚丙烯酸或有机改性硅氧烷中的任意一种或两种以上的混合物，例如可以是市售的BYK306、BYK333、TEGO410、 BYK310、BYK358N、TEGO300、Efka3777、Efka3030、Efka3035中的任意一种或两种以上的混合物。
[0027]优选地，所述填料为硫酸钡、滑石粉、碳酸钙、硅酸钙、硅微粉、石英粉中任意一种或两种以上的混合物。
[0028]优选地，所述颜料为色素炭黑、铜铬黑、氧化铁黑、酞青蓝、酞青绿中任意一种或两种以上的混合物。
[0029]上述PI膜用低温固化绝缘油墨的制备方法，包括如下步骤：（1）50～60℃下，按比例加入5～35%的聚氨酯树脂和5～50%溶剂，搅拌混合均匀；（2）20～35℃下，按比例加入5～10%溶剂、0.01～1%的偶联剂、0.01～5%的消泡剂、0.01～5%的流平剂，继续搅拌，直至混合均匀；（3）按比例加入15～45%的填料和1～10%的颜料，继续搅拌，直至混合均匀，肉眼看不到颗粒物；（4）用三辊研磨机将浆料研磨至细度为3～5μm，500目网纱过滤，得到PI膜用低温固化绝缘油墨。
[0030]上述PI膜用低温固化绝缘油墨的施工工艺，包括如下步骤：将低温固化绝缘油墨丝网印刷在PI膜上，然后在50～65℃固化10～30min，就完成了PI膜用低温固化绝缘油墨的施工。
[0031]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PI膜用低温固化绝缘油墨，其特征在于，包含如下重量百分数的原料：5～35%的聚氨酯树脂、10～60%的溶剂、0.01～1%的偶联剂、0.01～5%的消泡剂、0.01～5%的流平剂、0～45%的填料和1～10%的颜料。2.根据权利要求1所述的PI膜用低温固化绝缘油墨，其特征在于，所述聚氨酯树脂的重均分子量为10000～200000，玻璃化转变温度Tg为20～60℃。3.根据权利要求2所述的PI膜用低温固化绝缘油墨，其特征在于，所述聚氨酯树脂的重均分子量为30000～100000，玻璃化转变温度Tg为50～60℃。4.根据权利要求1所述的PI膜用低温固化绝缘油墨，其特征在于，所述溶剂为DBE、异佛尔酮、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、己二酸二甲酯中的任意一种或两种以上的混合物。5.根据权利要求1所述的PI膜用低温固化绝缘油墨，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。6.根据权利要求1所述的PI膜用低温固化绝缘油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。7.根据权利要求1所述的PI膜用低温固化绝缘油墨，其特征在于，所述流平剂为聚醚改性的聚二甲基硅氧烷、聚酯改性的聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸酯、氟碳改性聚丙烯酸或有机改性硅氧烷中的任意一种或两种...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志林，黄翟，
申请(专利权)人：北京氦舶新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：